水位检测系统及其洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及水位检测系统及其洗碗机。


背景技术：

2.家用洗碗机的水流系统大体为:洗涤腔底部设有水杯，水杯之前为若干级的过滤系统:在水杯侧壁的中部靠下位置开设有吸水口,吸水口连向循环水泵，循环水泵将水输送到各个喷臂处，形成对餐具的喷淋清洗。洗涤过程中，洗涤腔需要存有一定量的水，但是水量太多或太少都会产生不良影响,尤其是进水太多，水量超过一定程度之后会漫溢到洗碗机之外，这将可能进一步造成更大的问题，因此，高水位保护是洗碗机中必不可少的。
3.目前的高水位保护方法是采用压力开关，洗涤腔底部设有一个气室，气室和水杯在最低位置连通,因而当洗涤腔进水后，一定量的空气将被封死在气室之中。气室顶部设出气口,通过软管和压力开关连接，从而压力开关能够实时地感应气室里的气压。洗涤腔内水位越高，气室里的气压越大，当气压达到压力开关的设定值时，压力开关就会被触发，进而启动高水位保护措施
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停止进水和启动排水，洗涤腔内水位降到合适。
4.但是，洗涤过程中有可能需要开门，之后如果快速关门，洗涤腔内就会形成一个瞬时增大的气压，并且会通过水传导到气室，最终可能会误触发压力开关，此时启动排水后就造成洗碗机内部水量过少，进而影响洗净效果。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出水位检测系统，能够有效解决了气压骤变导致压力开关组件误触发从而影响洗涤效果的问题。
6.本实用新型还提供了一种具有该水位检测系统的洗碗机。
7.根据上述提供的水位检测系统，其通过如下技术方案来实现：
8.水位检测系统，包括：水杯组件，其具有集水腔和气室，所述气室连通所述集水腔；压力开关组件；缓冲组件，其包括阀体和阀芯模块，所述阀体设有相连通的进气口和出气口，所述进气口连通所述气室，所述出气口连通所述压力开关组件，所述阀芯模块设置于所述阀体上，用于在所述气室的气压骤增时切断所述进气口与所述出气口之间的通路，还用于在所述气室的气压恢复平衡后打开所述进气口与所述出气口之间的通路。
9.在一些实施方式中，所述阀体还设有气道，所述进气口通过所述气道与所述出气口相连通；所述阀芯模块可活动地设置于所述气道内，所述阀芯模块在所述气室的气压骤增时被推动朝向所述出气口方向运动，并能够关闭所述气道，或者所述阀芯模块在所述气室的气压恢复平衡过程中朝向所述进气口方向运动，并能够在所述气室的气压恢复平衡后打开所述气道。
10.在一些实施方式中，所述气道包括依次连通的进气段、锥形段和出气段，所述进气段的截面积大于所述出气段的截面积，所述锥形段的截面积由所述进气段向所述出气段逐
渐变小；所述阀芯模块包括调节件和弹性件，所述调节件可活动地设置于所述进气段，且其可在所述进气段与所述锥形段之间移动，所述调节件的截面积小于所述进气段的截面积，并且大于所述出气段的截面积或者所述锥形段的最小截面积，所述弹性件的一端设置于所述出气段内，另一端连接、抵接或贴近于所述调节件，用于将所述调节件朝向所述进气口进行复位运动。
11.在一些实施方式中，所述调节件靠近所述出气段的一端设有导向部，所述导向部与所述锥形段的壁面相适配。
12.在一些实施方式中，在所述进气段的壁面设有朝外凹陷并连通所述进气段的凹槽，所述凹槽沿所述进气段的长度方向布置，在所述调节件打开所述气道时，所述调节件位于所述凹槽的相对两端之间。
13.在一些实施方式中，所述气道呈靠近所述进气口一端大、另一端小的圆台形；所述阀芯模块包括调节件和弹性件，所述调节件可活动地设置于所述气道内，所述调节件的截面积大于所述气道小一端的最小截面积且小于所述气道大一端的最小截面积，所述弹性件设置于所述气道内并位于所述出气口与所述调节件之间，用于推动所述调节件朝向所述进气口进行复位运动，以打开所述气道。
14.在一些实施方式中，所述调节件靠近所述出气口的一端设有导向部，所述导向部与所述气道小一端的壁面相适配。
15.在一些实施方式中，所述调节件由橡胶制成；或者，所述阀芯模块还包括密封件，所述密封件套设于所述调节件靠近所述弹性件的一端外表面。
16.在一些实施方式中，所述阀体还设有第一开孔、第二开孔和安装口，所述安装口通过所述第一开孔连通所述进气口，并且所述安装口通过所述第二开孔连通所出气口；所述阀芯模块包括截流电磁阀，所述截流电磁阀设置于所述安装口处并覆盖所述安装口的开口，用于开关所述第一开孔或者所述第二开孔。
17.根据上述提供的一种洗碗机，其通过如下技术方案来实现：
18.一种洗碗机，门体组件和内胆组件，其中还包括如上所述的水位检测系统，所述集水腔连通所述内胆组件。
19.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
20.本实用新型的水位检测系统，通过在水杯组件的气室与压力开关组件之间增设缓冲组件，缓冲组件包括阀体和设置于阀体上的阀芯模块，阀芯模块用于在气室的气压骤增时切断气室与压力开关组件之间的通路，以确保骤升的气压不会传递到压力开关组件，进而避免压力开关组件误触发。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例1中洗碗机的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例1中缓冲组件的剖视图，图中气道处于打开状态；
23.图3是本实用新型实施例1中下阀体的结构示意图；
24.图4是本实用新型实施例1中缓冲组件的剖视图，图中气道处于关闭状态；
25.图5是本实用新型实施例2中缓冲组件的剖视图，图中气道处于打开状态；
26.图6是本实用新型实施例2中缓冲组件的剖视图，图中气道处于关闭状态；
27.图7是本实用新型实施例3中缓冲组件的剖视图，图中进气口连通出气口；
28.图8是本实用新型实施例3中缓冲组件的剖视图，图中进气口不连通出气口。
29.附图标记：水杯组件1，集水腔11，气室12；
30.压力开关组件2；
31.阀体31，阀盖3101，阀壳3102，进气口311，出气口312，气道313，锥形段3131,凹槽3132，限位台阶3133,第一开孔314，第二开孔315，安装口316，调节件32，导向部321，弹性件33，截流电磁阀34，第一气管351，第二气管352；
32.门体组件4；
33.内胆组件5。
具体实施方式
34.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
35.实施例1
36.参考图1-2，本实施例提供了水位检测系统，该水位检测系统应用于洗碗机上，用于解决气压骤变导致压力开关组件误触发从而影响洗涤效果的问题。在本实施例中，水位检测系统包括水杯组件1、压力开关组件2和缓冲组件(图中未示出)，水杯组件1具有集水腔11和气室12，其中集水腔11连通洗碗机的内胆组件5，气室12连通集水腔11。缓冲组件包括阀体31和阀芯模块(图中未示出)，阀体31设有相连通的进气口311和出气口312，进气口311通过第一气管351连通气室12，出气口312通过第二气管352连通压力开关组件2。阀芯模块设置于阀体31上，用于在气室12的气压骤增时切断进气口311与出气口312之间的通路，以避免骤升的气压传递到压力开关组件2而导致压力开关组件2误触发。阀芯模块还用于在气室12的气压恢复平衡后打开进气口311与出气口312之间的通路，使压进气口311的出气端连通压力开关组件2，确保压力开关组件2能够实时检测气室11的压力。
37.当水杯组件1的集水腔11进水后，一定量的空气被封在气室12中。在水位上升时，空气的压力是平稳增加，由于进气口311与出气口312处于连通状态，气压通过缓冲组件到达压力开关组件2，压力开关组件2能够检测气室12的压力，并根据检测到的压力来确定是否启动高水位保护措施。
38.参考图4，而当发生快速关门及类似的事情时，洗碗机的内胆组件5内部瞬时气压增大时，即产生气压骤增，在骤升的气压传递到缓冲组件之前或之时，阀芯模块切断进气口311与出气口312之间的通路，以使骤升的气压无法传递到压力开关组件2，进而保证压力开关组件2不会接收到骤升的气压，有效避免了气压骤升导致压力开关组件2误触发从而影响洗涤效果的问题。
39.可见，本实施例的水位检测系统，通过在水杯组件1的气室12与压力开关组件2之间增设缓冲组件，缓冲组件包括阀体31和设置于阀体31上的阀芯模块，阀芯模块用于在气室12的气压骤增时切断气室12与压力开关组件2之间的通路，以确保骤升的气压不会传递到压力开关组件2，进而避免压力开关组件2误触发。
40.参考图2-3，本实施例中，阀体31还设有气道313，进气口311通过气道313与出气口
312相连通。阀芯模块可活动地设置于气道313内，即阀芯模块可沿气道313进行往复运动。当气室12的气压骤增时，在骤增的气压推动下，阀芯模块被推动朝向出气口312方向运动，并能够关闭气道313，以实现可靠切断进气口311与出气口312之间的通路，确保气室12的气压无法传递到压力开关组件2；在气室12的气压恢复平衡过程中，阀芯模块朝向进气口311方向进行复位运动，并能够在气室12的气压恢复平衡后打开气道313，以实现可靠打开进气口311与出气口312之间的通路，确保压力开关组件2能够检测到气室12的压力。
41.可选地，阀体31包括阀盖3101和阀壳3102，阀盖3101设有进气口311，阀壳3102具有出气口312和朝向阀盖3101开口的阀室，安装时，阀盖3101连接阀壳3102并覆盖阀室的开口，气道313由阀室和阀盖3101共同限定出，这样，通过将阀体31设计为由阀盖3101和阀壳3102组成，更加便于将阀芯模块装配于气道313内部。
42.可选地，阀盖3101与阀壳3102可采用焊接、铆接等固定连接方式，也可以采用螺纹连接或其他可拆卸连接方式。为避免阀盖3101与阀壳3102的连接处发生漏气，可以在阀盖3101与阀壳3102的配合处增设密封结构。
43.可选地，气道313包括依次连通的进气段(图中未示出)、锥形段3131和出气段(图中未示出)，进气段靠近于进气开口311布置，出气段靠近于出气口312布置，锥形段3131位于进气段与出气段之间。进气段的截面积大于出气段的截面积，锥形段3131的截面积由进气段向出气段逐渐变小。
44.在本实施例中，进气段和出气段优选为呈圆柱形，锥形段3131呈圆锥形，进气段的直径等于锥形段3131的最大直径，出气段的直径小于锥形段3131的最小直径，这样，使得出气段与锥形段313的连接处可形成一限位台阶3133，该限位台阶3133能够对阀芯模块的运动起到限位作用。
45.参考图2，在本实施例中，阀芯模块包括调节件32，调节件3优选为圆柱形堵塞，其可活动地设置于进气段内，并且可在进气段与锥形段3131之间移动，用于打开或关闭气道313。调节件32的截面积小于进气段的截面积，这样，不仅便于调节件32移动，而且保证调节件32被推动复位至完全位于进气段内时，进气段的壁面与调节件32之间留有供气流通过的间隙，实现可靠打开气道313。
46.调节件32的截面积大于出气段的截面积或者锥形段3131的最小截面积，这样，保证调节件32被推动至锥形段3131内并抵接锥形段3131的壁面或抵接限位台阶3133时，能够可靠关闭气道313。
47.当调节件32的截面积大于锥形段3131的最小截面积时，调节件32被推动移动至锥形段3131时，能够可靠抵接锥形段3131的壁面，调节件32关闭或封堵锥形段3131，从而实现关闭气道313，即切断进气口311和出气口312之间的通路。
48.当调节件32的截面积小于锥形段3131的最小截面积，并且大于出气段的截面积时，调节件32被推动移动至锥形段3131内并抵接限位台阶3133时，调节件32关闭或封堵出气段的入口，从而实现关闭气道313。
49.在本实施例中，阀芯模块还包括弹性件33，弹性件33优选为弹簧，其一端设置于出气段内，另一端连接、抵接或贴近于调节件32，即弹性件33与调节件32可以设计为连接或抵接，或者设计为弹性件33与调节件32相贴近布置，以确保调节件32在骤增的气压推动下朝向出气口312方向移动时，能够可靠压缩弹性件33，从而保证气室12的气压在恢复平衡过程
中，弹性件33的回复力能够推动调节件32复位运动，以确保调节件32打开气道313。
50.可选地，调节件32靠近出气段的一端设有导向部321，该导向部321与锥形段3131的壁面相适配，即导向部321与锥形段3131壁面的倾斜方向和倾斜度均相同。由此，通过设置导向部321和锥形段3131，对调节件32的移动起到导向作用。
51.在其他实施例中，调节件32可以由橡胶制成，有利于提升调节件32关闭气道313时的气密性。或者，阀芯模块还可以包括密封件，密封件套设于调节件32靠近弹性件33的一端外表面，即套设在导向部321的外表面，这样，密封件的设置，不仅起到缓冲作用，减少调节件32的磨损，还利于提升调节件32关闭气道313时的气密性。
52.参考图2-4，可选地，在进气段的壁面设有朝外凹陷并连通进气段的凹槽3132，凹槽3132沿进气段的长度方向布置，在调节件32打开气道313时，调节件32位于凹槽3132的相对两端之间。由此，通过凹槽3132的设置，确保调节件32处于打开气道313位置时，单位通气面积更大，更加便于将气压传递至压力开关组件2，提高压力开关组件2检测气室12的压力的准确可靠性。
53.在本实施例中，凹槽3132的数量为多个，多个凹槽3132沿周向均匀间隔布置，以进一步提升单位通气面积更大。
54.参考图1，本实施例还提供了一种洗碗机，该洗碗机包括门体组件4和一侧具有敞口的内胆组件5，门体组件4设置在内胆组件5上，用于打开或关闭内胆组件5的敞口。洗碗机还包括如上所述的水位检测系统，集水腔11连通内胆组件5内部。由此，通过在洗碗机上增设水位检测系统，一方面，实现高水位检测，并且在出现高水位时及时采集高水位保护措施。另一方面，当发生快速关门及类似的事情时，能够自动切断进气口311与出气口312之间的通路，以使骤升的气压无法传递到压力开关组件2，进而保证压力开关组件2不会接收到骤升的气压，有效避免了气压骤升导致压力开关组件2误触发从而影响洗涤效果的问题。
55.实施例2
56.参考图5-6，本实施例与实施例1的不同点在于，气道313的形状不同。在本实例中，气道313呈靠近进气口311一端大、另一端小的圆台形。阀芯模块包括调节件32和弹性件33，调节件32可活动地设置于气道313内，调节件32的截面积大于气道313小一端的最小截面积，并且小于气道313大一端的最小截面积。弹性件33设置于气道313内并位于出气口312与调节件32之间，用于推动调节件32朝向进气口311方向进行复位运动，以打开气道313。
57.可选地，调节件32靠近出气口312的一端设有导向部321，导向部321与气道313小一端的壁面相适配，即导向部321与气道313壁面的倾斜方向和倾斜度均相同。
58.可见，本实施例阀体31的气道313的整体结构更简单，更加便于快速加工成型，使制造成本更低。
59.实施例3
60.参考图7-8，本实施例与实施例1的不同点在于，缓冲组件的结构不同。在本实例中，阀体31还设有第一开孔314、第二开孔315和安装口316，安装口316通过第一开孔314连通进气口311，并且安装口316通过第二开孔315连通所出气口312。阀芯模块包括截流电磁阀34，截流电磁阀34设置于安装口316处并覆盖安装口316的开口，以避免截流电磁阀34与安装口316的配合处出现漏气。截流电磁阀34电连接洗碗机的控制器，用于开关第一开孔314或者第二开孔315。
61.在本实施例中，截流电磁阀34优选常开型先导式电磁阀，以利于减少电力消耗。本实施例以截流电磁阀34用于开关第二开孔315为例，洗碗机还包括电连接控制器的计时器，计时器至少用于记录截流电磁阀34或门体组件4的关闭时长。
62.参考图8，一旦洗碗机的控制器检测到门体组件4关闭，洗碗机的控制器控制截流电磁阀34关闭第二开孔315，此时，由于第二开孔315被流电磁阀34封堵，进气口311无法连通出气口312，骤增的气压传递至进气口311后，只能朝向气室12进行反方向传递，直至气室12的气压慢慢平衡。
63.参考图7，当截流电磁阀34或门体组件4的关闭时长达到设定时间阈值时，该设定时间阈值大于从气压骤增至恢复平衡所需的总时长。洗碗机的控制器控制截流电磁阀34打开第二开孔315，以使气压能够从进气口311、第一开孔314、安装口316位于截流电磁阀34下方的部分空间、第二开孔315和出气口312传递至压力开关组件2。
64.可见，本实施例实现了将截流电磁阀34与门体组件4的关门联动，确保门体组件4快速关门产生的骤增气压无法传递至压力开关组件2，从而有效解决了气压骤变导致压力开关组件2误触发从而影响洗涤效果的问题。
65.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。