一种铝塑袋生产用压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑袋生产领域，尤其涉及一种铝塑袋生产用压平装置。


背景技术：

2.铝塑袋是一种集各种包装优点于一身的包装产品，成本较低，印刷精美；该产品具有：防静电，防紫外线，防潮隔氧遮光，耐寒耐油耐高温，保鲜隔氧易封性强等特点。
3.目前在铝塑袋生产时需要多个加工步骤进行操作，其中在成品铝塑袋使用压平装置对铝塑袋进行压平操作。
4.现有的铝塑袋加工的压平装置在进行操作时只能对单个铝塑袋进行压平，当进行大量的铝塑袋压平操作时，现有的压平装置在加工时会造成加工时间长，并且加工成本增加。
5.因此，有必要提供一种铝塑袋生产用压平装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种铝塑袋生产用压平装置，解决了现有的压平装置难以适应大量铝塑袋加工的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝塑袋生产用压平装置，包括：
8.加工台，所述加工台的表面设置有安装架；
9.挤压装置，所述挤压装置设置于所述安装架的内部；
10.推动装置，所述推动装置设置于所述安装架的内部；
11.输送装置，所述输送装置的数量为两个，两个所述输送装置分别设置于所述加工台表面的两侧。
12.优选的，所述挤压装置包括两个滑槽，两个所述滑槽的内部滑动有滑块，两个所述滑块之间设置有挤压辊。
13.优选的，所述滑块的一侧设置有电机，所述滑块的一侧固定安装有液压杆。
14.优选的，所述推动装置包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的表面设置有固定栓。
15.优选的，所述挤压辊的表面开设有与所述挤压板相适配的连通孔。
16.优选的，所述加工台的内部设置于阻挡装置，所述阻挡装置包括放置槽，所述放置槽内壁的两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽之间设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有伸缩杆。
17.优选的，所述挡板表面一侧设置有调节组件，所述调节组件包括移动槽，所述移动槽的内部设置有移动块，所述移动块的表面固定连接有固定板。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝塑袋生产用压平装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种铝塑袋生产用压平装置，在安装架的内部设置挤压辊能对单
个的铝塑袋进行压平操作，在安装架内壁的顶部设置液压伸缩杆和挤压板的配合使用有利于适应大量的铝塑袋的加工操作，可以提高加工的速度和时间，能减少加工时的成本，在安装架内部的滑槽、滑块和挤压辊配合连通孔进行使用可以方便挤压板的移动，可以使压平装置成为一机多用的操作。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种铝塑袋生产用压平装置的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的挤压装置的结构示意图；
22.图3为图1所示的推动装置的结构示意图；
23.图4为图1所示的装置整体的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型提供的一种铝塑袋生产用压平装置的第二实施例的结构示意图；
25.图6为图5所示的阻挡装置的结构示意图；
26.图7为图5所示的调节组件的结构示意图。
27.图中标号：1、加工台，2、挤压装置，21、滑槽，22、滑块，23、挤压辊，24、液压杆，25、电机，3、安装架，4、推动装置，41、液压伸缩杆，42、挤压板，43、固定栓，5、输送装置，6、连通孔，7、阻挡装置，71、放置槽，72、滑动槽，73、挡板，74、伸缩杆，8、调节组件，81、移动槽，82、移动块，83、固定板。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.第一实施例
30.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种铝塑袋生产用压平装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的挤压装置的结构示意图；图3为图1所示的推动装置的结构示意图；图4为图1所示的装置整体的立体结构示意图。一种铝塑袋生产用压平装置，包括：
31.加工台1，所述加工台1的表面设置有安装架3；
32.挤压装置2，所述挤压装置2设置于所述安装架3的内部；
33.推动装置4，所述推动装置4设置于所述安装架3的内部；
34.输送装置5，所述输送装置5的数量为两个，两个所述输送装置5分别设置于所述加工台1表面的两侧。
35.所述挤压装置2包括两个滑槽21，两个所述滑槽21的内部滑动有滑块22，两个所述滑块22之间设置有挤压辊23。
36.挤压辊23的一端通过转动轴与其中一个滑块22的表面转动连接，挤压辊23的另一侧与另一个滑块22的表面固定连接。
37.所述滑块22的一侧设置有电机25，所述滑块22的一侧固定安装有液压杆24。
38.电机25通过安装环固定安装在其中一个滑块22的表面，并且电机25的输出轴和联轴器贯穿滑块22的表面且延伸至滑块22的另一侧并与挤压辊23固定连接，使用电机25方便
对挤压辊23进行转动。
39.所述推动装置4包括液压伸缩杆41，所述液压伸缩杆41的底部固定连接有挤压板42，所述挤压板42的表面设置有固定栓43。
40.挤压板42包括矩形板，在矩形板内部的两侧均开设有矩形槽，在两个矩形槽的内部均设置有伸缩板，在两个伸缩板的表面从左至右依次开设有多个与固定栓43相适配的固定槽，使用矩形板和两个伸缩板能适应各种大小的铝塑袋的压平。
41.所述挤压辊23的表面开设有与所述挤压板42相适配的连通孔6。
42.本实用新型提供的一种铝塑袋生产用压平装置的工作原理如下：
43.使用时，当进行铝塑袋的压平操作时，首先启动输送装置5将铝塑袋输送至安装架3的下方，当铝塑袋输送至安装架3的下方后停止输送装置5的工作，然后启动液压杆24推动滑块22在滑槽21的内部进行移动，当滑块22在滑槽21的内部移动时带动安装架3内部的挤压辊23向下移动，当挤压辊23与铝塑袋接触后启动电机25带动挤压辊23进行转动，当挤压辊23转动时对铝塑袋进行压平操作即可。
44.当需要对叠加的铝塑袋进行压平时，操作者转动挤压辊23使连通孔6与挤压板42相对称，当连通孔6与挤压板42对应后，启动液压伸缩杆41推动挤压板42穿过连通孔6移动至挤压辊23的下方对叠加的铝塑袋进行压平操作即可。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝塑袋生产用压平装置具有如下有益效果：
46.本实用新型提供一种铝塑袋生产用压平装置，在安装架3的内部设置挤压辊23能对单个的铝塑袋进行压平操作，在安装架3内壁的顶部设置液压伸缩杆41和挤压板42的配合使用有利于适应大量的铝塑袋的加工操作，可以提高加工的速度和时间，能减少加工时的成本，在安装架3内部的滑槽21、滑块22和挤压辊23配合连通孔6进行使用可以方便挤压板42的移动，可以使压平装置成为一机多用的操作。
47.第二实施例
48.请结合参阅图5、图6和图7，基于本技术的第一实施例提供的一种铝塑袋生产用压平装置，本技术的第二实施例提出另一种铝塑袋生产用压平装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
49.具体的，本技术的第二实施例提供的一种铝塑袋生产用压平装置的不同之处在于，一种铝塑袋生产用压平装置，所述加工台1的内部设置于阻挡装置7，所述阻挡装置7包括放置槽71，所述放置槽71内壁的两侧均开设有滑动槽72，两个所述滑动槽72之间设置有挡板73，所述挡板73的底部固定连接有伸缩杆74。
50.在放置槽71内壁两侧开设的滑动槽72能对挡板73起到限位的作用，防止移动时造成偏移。
51.所述挡板73表面一侧设置有调节组件8，所述调节组件8包括移动槽81，所述移动槽81的内部设置有移动块82，所述移动块82的表面固定连接有固定板83。
52.使用移动槽81和移动块82有利于带动固定板83进行位置的调节，在移动槽81的表面设置有限位栓，在移动槽81内壁的底部从左至右依次开设有与限位栓相适配的限位槽。
53.本实用新型提供的一种铝塑袋生产用压平装置的工作原理如下：
54.当进行铝塑袋压平时，启动伸缩杆74推动放置槽71内部的挡板73在两个滑动槽72
之间向上移动，当挡板73移动至合适位置后，通过移动两侧的固定板83带动移动块82在移动槽81的内部进行移动，当移动81移动至合适位置后通过限位栓对移动块82进行固定即可进行后期的操作。
55.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝塑袋生产用压平装置具有如下有益效果：
56.本实用新型提供一种铝塑袋生产用压平装置，在加工台1的内部设置阻挡装置7配合调节组件8能对铝塑袋起到限位的作用，在加工台1的内部设置放置槽71能对挡板73进行收纳，防止压平操作结束后能对铝塑袋进行输送时减造成阻挡，在挡板73的两侧设置移动槽81和移动块82配合固定板83使用能方便对铝塑袋的宽度进行限位，防止铝塑袋压平时出现铝塑袋偏移的情况。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。