一种生产按摩椅变速箱的模具的制作方法

1.本实用新型是一种生产按摩椅变速箱的模具，属于模具技术领域。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.现有的模具在生产变速箱时，由于变速箱较之汽车配件体积来说会较大，同样重量也会增加，使得模具的出料压力变大，容易降低模具生产的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产按摩椅变速箱的模具，以解决现有的模具在生产变速箱时，由于变速箱较之汽车配件体积来说会较大，同样重量也会增加，使得模具的出料压力变大，容易降低模具生产的效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产按摩椅变速箱的模具，其结构包括上模板、注料口、导料槽、盖腔、套柱、柱槽口、成型槽、散热槽道、防护型伸缩器、下模板，所述上模板与下模板闭合时组合相连一，所述柱槽口空腔对应嵌接套柱，所述套柱定点安装在上模板四角槽位上，所述成型槽底腔处开设有位置不变的散热槽道，所述盖腔与导料槽形成的空隙相连通，所述下模板上设有内嵌式防护型伸缩器。
6.进一步地，所述防护型伸缩器包括压板、活动套筒、定位板、弹性件、卡接件、轴杆、撑接架，所述压板凹槽相卡接活动套筒表面局部位置，所述活动套筒上设有内嵌式组合的弹性件，所述弹性件上端相配连卡接件，所述卡接件作为轴杆垂立活动套筒内槽道的支撑件使用，所述定位板叠设在下模板底壁位置上，且横面两侧位置对应设有活动套筒，所述活动套筒上部相嵌接撑接架，所述撑接架内道对应设有平衡垂接的、轴杆。
7.进一步地，所述成型槽表面四角位置开设有柱槽口。
8.进一步地，所述上模板上设有一体成型的导料槽。
9.进一步地，所述导料槽外围位置对应设有套柱。
10.进一步地，所述下模板上设有固接式成型槽。
11.进一步地，所述撑接架表面对应成型槽底壁。
12.进一步地，所述轴杆配设在对应压板表面凹槽上。
13.有益效果
14.本实用新型一种生产按摩椅变速箱的模具，下模板上设有内嵌式防护型伸缩器，撑接架位于结构上部，对应下部位置设有定位板，弹性件上端相配连卡接件，压板方向由活动套筒升降作业决定，活动套筒是将其结构加工成上外壳，下内壳的柱型中空配件，内槽道位置设有垂线配设的轴杆，并通过弹性件相互连接，结构两侧等高且空隙等宽，在配件运动时能够有效提高结构平稳性，进而提高模具在生产按摩椅变速箱的作业效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种生产按摩椅变速箱的模具的结构示意图；
17.图2为本实用新型的防护型伸缩器装配结构示意图；
18.图3为本实用新型的防护型伸缩器作业结构示意图。
19.图中：上模板-1、注料口-2、导料槽-3、盖腔-4、套柱-5、柱槽口-6、成型槽-7、散热槽道-8、防护型伸缩器-9、压板-830、活动套筒-831、定位板-832、弹性件-833、卡接件-834、轴杆-835、撑接架-836、下模板-10。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产按摩椅变速箱的模具，其结构包括上模板1、注料口2、导料槽3、盖腔4、套柱5、柱槽口6、成型槽7、散热槽道8、防护型伸缩器9、下模板10，所述上模板1与下模板10闭合时组合相连一，所述柱槽口6空腔对应嵌接套柱5，所述套柱5定点安装在上模板1四角槽位上，所述成型槽7底腔处开设有位置不变的散热槽道8，所述盖腔4与导料槽3形成的空隙相连通，所述下模板10上设有内嵌式防护型伸缩器9，所述防护型伸缩器9包括压板830、活动套筒831、定位板832、弹性件833、卡接件834、轴杆835、撑接架836，所述压板830凹槽相卡接活动套筒831表面局部位置，所述活动套筒831上设有内嵌式组合的弹性件833，所述弹性件833上端相配连卡接件834，所述卡接件834作为轴杆835垂立活动套筒831内槽道的支撑件使用，所述定位板832叠设在下模板10底壁位置上，且横面两侧位置对应设有活动套筒831，所述活动套筒831上部相嵌接撑接架836，所述撑接架836内道对应设有平衡垂接的、轴杆835，所述成型槽7表面四角位置开设有柱槽口6，所述上模板1上设有一体成型的导料槽3，所述导料槽3外围位置对应设有套柱5，所述下模板10上设有固接式成型槽7，所述撑接架836表面对应成型槽7底壁，所述轴杆835配设在对应压板830表面凹槽上。
22.本专利所说的活动套筒831是将其结构加工成上外壳，下内壳的柱型中空配件，内槽道位置设有垂线配设的轴杆835，并通过弹性件833相互连接。
23.例如：在进行使用时，下模板10上设有内嵌式防护型伸缩器9，撑接架836位于结构上部，对应下部位置设有定位板832，弹性件833上端相配连卡接件834，压板830方向由活动套筒831升降作业决定，活动套筒831是将其结构加工成上外壳，下内壳的柱型中空配件，内槽道位置设有垂线配设的轴杆835，并通过弹性件833相互连接，结构两侧等高且空隙等宽，在配件运动时能够有效提高结构平稳性，进而提高模具在生产按摩椅变速箱的作业效率。
24.本实用新型解决的问题是现有的模具在生产变速箱时，由于变速箱较之汽车配件体积来说会较大，同样重量也会增加，使得模具的出料压力变大，容易降低模具生产的效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构两侧等高且空隙等宽，在配件运动时能够有效提高结构平稳性，进而提高模具在生产按摩椅变速箱的作业效率。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种生产按摩椅变速箱的模具，其结构包括上模板(1)、注料口(2)、导料槽(3)、盖腔(4)、套柱(5)、柱槽口(6)、成型槽(7)、散热槽道(8)、防护型伸缩器(9)、下模板(10)，其特征在于：所述上模板(1)与下模板(10)闭合时组合相连一，所述柱槽口(6)空腔对应嵌接套柱(5)，所述套柱(5)定点安装在上模板(1)四角槽位上，所述成型槽(7)底腔处开设有位置不变的散热槽道(8)，所述盖腔(4)与导料槽(3)形成的空隙相连通，所述下模板(10)上设有内嵌式防护型伸缩器(9)。2.根据权利要求1所述的一种生产按摩椅变速箱的模具，其特征在于：所述防护型伸缩器(9)包括压板(830)、活动套筒(831)、定位板(832)、弹性件(833)、卡接件(834)、轴杆(835)、撑接架(836)，所述压板(830)凹槽相卡接活动套筒(831)表面局部位置，所述活动套筒(831)上设有内嵌式组合的弹性件(833)，所述弹性件(833)上端相配连卡接件(834)，所述卡接件(834)作为轴杆(835)垂立活动套筒(831)内槽道的支撑件使用，所述定位板(832)叠设在下模板(10)底壁位置上，且横面两侧位置对应设有活动套筒(831)，所述活动套筒(831)上部相嵌接撑接架(836)，所述撑接架(836)内道对应设有平衡垂接的、轴杆(835)。3.根据权利要求1所述的一种生产按摩椅变速箱的模具，其特征在于：所述成型槽(7)表面四角位置开设有柱槽口(6)。4.根据权利要求1所述的一种生产按摩椅变速箱的模具，其特征在于：所述上模板(1)上设有一体成型的导料槽(3)。5.根据权利要求1所述的一种生产按摩椅变速箱的模具，其特征在于：所述导料槽(3)外围位置对应设有套柱(5)。6.根据权利要求1所述的一种生产按摩椅变速箱的模具，其特征在于：所述下模板(10)上设有固接式成型槽(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种生产按摩椅变速箱的模具，其结构包括上模板、注料口、导料槽、盖腔、套柱、柱槽口、成型槽、散热槽道、防护型伸缩器、下模板，本实用新型的下模板上设有内嵌式防护型伸缩器，撑接架位于结构上部，对应下部位置设有定位板，弹性件上端相配连卡接件，压板方向由活动套筒升降作业决定，活动套筒是将其结构加工成上外壳，下内壳的柱型中空配件，内槽道位置设有垂线配设的轴杆，并通过弹性件相互连接，结构两侧等高且空隙等宽，在配件运动时能够有效提高结构平稳性，进而提高模具在生产按摩椅变速箱的作业效率。生产按摩椅变速箱的作业效率。生产按摩椅变速箱的作业效率。


技术研发人员：洪斯玮 张国强 郭文城 郑泽意 缪志端 黄泽林
受保护的技术使用者：宁德市晨飞自动化科技有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/7/8