一种具备防尘密封效果的拉线位移传感器安装支架的制作方法

1.本实用新型属于拉线位移传感器技术领域，特别涉及一种具备防尘密封效果的拉线位移传感器安装支架。


背景技术：

2.拉绳位移传感器又称拉绳传感器、拉绳电子尺、拉绳编码器。拉绳位移传感器是直线位移传感器在结构上的精巧构成，充分结合了角度传感器和直线位移传感器的优点，成为一款安装尺寸小、结构紧凑、测量行程大、精度高的传感器，行程从几百毫米至几十米不等。
3.然而现有技术中的拉线位移传感器安装支架结构过于单一，拉线位移传感器与安装支架连接处防尘效果一般，螺丝暴露在外容易损坏，影响后续拆卸，一般只能简单用于固定拉线位移传感器，无法对其进行防护，拉线位移传感器在工作时容易发生碰撞导致壳体损坏，进而影响内部的信号输送芯片，并且拉索长期使用后，拉索与拉线位移传感器连接处会出现偏差，导致再次使用时精度较低。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种具备防尘密封效果的拉线位移传感器安装支架，以解决现有的拉线位移传感器安装支架结构单一，防护性差，并且拉索与拉线位移传感器连接处会出现偏差的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具备防尘密封效果的拉线位移传感器安装支架，包括底板，所述底板的上端中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉线位移传感器本体，所述拉线位移传感器本体的右端设有拉索，所述拉索与拉线位移传感器本体之间设有贴合组件，所述拉线位移传感器的左右两侧均固定安装有安装座，所述安装座与底板之间设有固定组件，所述底板的下端两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部设有防尘帽，所述底板的上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上侧设有防护组件，所述顶板的上侧设有限位组件。
7.通过采用上述技术方案，通过设置底板、支撑柱、顶板形成安装支架，可较好地对拉线位移传感器本体进行防护，避免与外部物体发生碰撞，从而提高拉线位移传感器本体的防护性，且顶板以及顶板上的防护组件起到一定的挡尘作用，利用弹簧、缓冲板、橡胶垫的相互配合，进一步提高该拉线位移传感器的安全性，避免坠物掉落支顶板导致其开裂，进而使得该拉线位移传感器本体使用寿命高，减少后期维护成本。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述防护组件包括弹簧，所述弹簧的下端与顶板的顶端固定连接，所述弹簧的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶端固定连接有橡胶垫。
9.通过采用上述技术方案，通过设置防护组件，利用弹簧、缓冲板、橡胶垫的相互配合，进一步提高该拉线位移传感器的安全性，避免坠物掉落支顶板导致其开裂，加强对顶板
的防护。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的下端中部固定连接有压紧垫片，所述压紧垫片的一侧与拉线位移传感器本体的顶端贴合连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置顶板下端的压紧垫片，可对拉线位移传感器本体的放置位置进行稳固，避免其产生晃动影响测量精度，进而有利于拉线位移传感器本体的使用。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括固定筒、滑杆，所述固定筒固定安装在顶板的左右两侧内部，所述滑杆的一端与基板的下端固定连接，所述滑杆与固定筒滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，滑杆在固定筒的滑动行程有限，可防止弹簧产生过量的形变，防止缓冲板产生偏差，使缓冲板与顶板保持平行。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述支撑柱设有四组。
15.通过采用上述技术方案，通过设置四组支撑柱，拉线位移传感器本体设在支撑柱的内侧，可对其进行防护，且使得顶板与底板连接效果更好。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括螺纹槽，所述螺纹槽开设在安装座的一侧内部，所述底板的左右两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝穿过螺纹孔螺纹连接在螺纹槽的内部。
17.通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，通过固定螺丝穿过螺纹孔螺纹连接在螺纹槽内后，使得拉线位移传感器本体与底板进行固定，通过将固定螺丝螺头设在底板内部，防止螺头暴露在外，从而保证固定螺丝不受外界影响。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述防尘帽套接在固定螺丝的一侧，所述防尘帽的底端一侧开设有扣槽。
19.通过采用上述技术方案，通过防尘帽将螺头盖住，进一步防止油污、水渍、灰尘影响固定螺丝，从而保证固定螺丝的稳定安装，防止受损，扣槽的设计方便工作人员取下防尘帽。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述滑槽的内壁固定连接有防滑垫片，所述拉线位移传感器本体的底侧与防滑垫片的一侧贴合连接。
21.通过采用上述技术方案，通过设置滑槽内的防滑垫片，防止拉线位移传感器本体与底板连接处出现滑动，可稳固其放置位置，利于安装结构的稳定性。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述贴合组件包括限位杆，所述限位杆固定安装在拉线位移传感器本体的右侧，所述拉索的上下两侧均固定连接有对接座，所述对接座的内部开设有对接孔，所述对接座通过对接孔与限位杆活动连接。
23.通过采用上述技术方案，通过设置贴合组件，当拉索使用完毕后，对接座上的对接孔套接在拉线位移传感器本体一侧的限位杆上，从而可稳固拉索的位置，大大防止了拉索使用后复位不准的情况。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述底板的左右两侧均开设有安装孔。
25.通过采用上述技术方案，通过设置底板左右两侧的安装孔，用于固定底板、支撑柱、顶板形成的安装支架。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置底板、支撑柱、顶板形成安装支架，可较好地对拉线位移传感器本体进行防护，避免与外部物体发生碰撞，从而提高拉线位移传感器本体的防护性，且顶板以及顶板上的防护组件起到一定的挡尘作用，利用弹簧、缓冲板、橡胶垫的相互配合，进一步提高该拉线位移传感器的安全性，避免坠物掉落支顶板导致其开裂，进而使得该拉线位移传感器本体使用寿命高，减少后期维护成本；
28.第二、通过将固定螺丝螺头设在底板内部，防止螺头暴露在外，同时通过防尘帽将螺头盖住，进一步防止油污、水渍、灰尘影响固定螺丝，从而保证固定螺丝的稳定安装，防止受损，进而便于后续拆卸，为工作人员拆卸提供了便利性；
29.第三、通过在拉索的两侧安装对接座，当拉索使用完毕后，对接座上的对接孔套接在拉线位移传感器本体一侧的限位杆上，从而可稳固拉索的位置，大大防止了拉索使用后复位不准的情况，避免拉索不准导致拉线位移传感器本体测量不准的情况，提高了拉索的精度，使用效果更好。
附图说明
30.图1是本实用新型的结构示意图；
31.图2是本实用新型的底板结构示意图；
32.图3是本实用新型的图1的a部放大图；
33.图4是本实用新型的图1的b部放大图；
34.图5是本实用新型的图1的c部放大图。
35.附图标记：1、底板，2、拉线位移传感器本体，3、拉索，4、支撑柱，5、顶板，6、防护组件，61、弹簧，62、缓冲板，621、橡胶垫，63、压紧垫片，7、限位组件，71、固定筒，72、滑杆，8、固定组件，81、螺纹槽，82、固定螺丝，83、螺纹孔，9、放置槽，10、防尘帽，11、扣槽，12、安装座，13、贴合组件，131、限位杆，132、对接座，133、对接孔，14、滑槽，15、防滑垫片，16、安装孔。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1
38.参考图1-5，本实施例所述的一种具备防尘密封效果的拉线位移传感器安装支架，包括底板1，底板1的上端中部开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有拉线位移传感器本体2，滑槽14的内壁固定连接有防滑垫片15，拉线位移传感器本体2的底侧与防滑垫片15的一侧贴合连接，通过设置滑槽14内的防滑垫片15，防止拉线位移传感器本体2与底板1连接处出现滑动，可稳固其放置位置，利于安装结构的稳定性，拉线位移传感器本体2的右端设有拉索3，拉索3与拉线位移传感器本体2之间设有贴合组件13，拉线位移传感器的左右两侧均固定安装有安装座12，安装座12与底板1之间设有固定组件8，底板1的下端两侧均开设有放置槽9，放置槽9的内部设有防尘帽10，底板1的上端两侧均固定连接有支撑柱4，支撑柱4设有四组，支撑柱4的顶端固定连接有顶板5，顶板5的上侧设有防护组件6，顶板5的上侧设
有限位组件7，通过设置底板1、支撑柱4、顶板5形成安装支架，可较好地对拉线位移传感器本体2进行防护，避免与外部物体发生碰撞，从而提高拉线位移传感器本体2的防护性，且顶板5以及顶板5上的防护组件6起到一定的挡尘作用，利用弹簧61、缓冲板62、橡胶垫621的相互配合，进一步提高该拉线位移传感器的安全性，避免坠物掉落支顶板5导致其开裂，进而使得该拉线位移传感器本体2使用寿命高，减少后期维护成本。
39.实施例2
40.参考图1和图3，在实施例1的基础上，为了达到防护的目的，本实施例对防护组件6进行了创新设计，具体地，防护组件6包括弹簧61，弹簧61的下端与顶板5的顶端固定连接，弹簧61的顶端固定连接有缓冲板62，缓冲板62的顶端固定连接有橡胶垫621，顶板5的下端中部固定连接有压紧垫片63，压紧垫片63的一侧与拉线位移传感器本体2的顶端贴合连接；通过设置防护组件6，利用弹簧61、缓冲板62、橡胶垫621的相互配合，进一步提高该拉线位移传感器的安全性，避免坠物掉落支顶板5导致其开裂，加强对顶板5的防护，通过设置顶板5下端的压紧垫片63，可对拉线位移传感器本体2的放置位置进行稳固，避免其产生晃动影响测量精度，进而有利于拉线位移传感器本体2的使用。
41.参考图1和图3，为了达到限位的目的，本实施例，限位组件7包括固定筒71、滑杆72，固定筒71固定安装在顶板5的左右两侧内部，滑杆72的一端与基板的下端固定连接，滑杆72与固定筒71滑动连接；通过设置限位组件7，滑杆72在固定筒71的滑动行程有限，可防止弹簧61产生过量的形变，防止缓冲板62产生偏差，使缓冲板62与顶板5保持平行。
42.实施例3
43.参考图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到安装的目的，本实施例固定组件8进行了创新设计，具体地，固定组件8包括螺纹槽81，螺纹槽81开设在安装座12的一侧内部，底板1的左右两侧均开设有螺纹孔83，螺纹孔83的内部螺纹连接有固定螺丝82，固定螺丝82穿过螺纹孔83螺纹连接在螺纹槽81的内部，防尘帽10套接在固定螺丝82的一侧，防尘帽10的底端一侧开设有扣槽11；通过设置固定组件8，通过固定螺丝82穿过螺纹孔83螺纹连接在螺纹槽81内后，使得拉线位移传感器本体2与底板1进行固定，通过将固定螺丝82螺头设在底板1内部，防止螺头暴露在外，从而保证固定螺丝82不受外界影响，通过防尘帽10将螺头盖住，进一步防止油污、水渍、灰尘影响固定螺丝82，从而保证固定螺丝82的稳定安装，防止受损，扣槽11的设计方便工作人员取下防尘帽10。
44.参考图5，为了达到稳固拉索3的放置位置的目的，本实施例，贴合组件13包括限位杆131，限位杆131固定安装在拉线位移传感器本体2的右侧，拉索3的上下两侧均固定连接有对接座132，对接座132的内部开设有对接孔133，对接座132通过对接孔133与限位杆131活动连接；通过设置贴合组件13，当拉索3使用完毕后，对接座132上的对接孔133套接在拉线位移传感器本体2一侧的限位杆131上，从而可稳固拉索3的位置，大大防止了拉索3使用后复位不准的情况。
45.参考图1-2，为了达到固定的目的，本实施例，底板1的左右两侧均开设有安装孔16；通过设置底板1左右两侧的安装孔16，用于固定底板1、支撑柱4、顶板5形成的安装支架。
46.使用原理及优点：使用时，将拉线位移传感器本体2的底侧滑动连接在底板1上的滑槽14，滑槽14内的防滑垫片15可稳固其底侧的位置，防止使用时产生滑动，顶板5下端的压紧垫片63，可对拉线位移传感器本体2的放置位置进行稳固，避免其产生晃动影响测量精
度，利用固定螺丝82将拉线位移传感器本体2与底板1连接，由于固定螺丝82的螺头设在底板1内部，可避免螺头暴露在外，同时通过防尘帽10将螺头盖住，进一步防止油污、水渍、灰尘影响固定螺丝82，从而保证固定螺丝82的稳定安装，防止受损，进而便于后续拆卸，为工作人员拆卸提供了便利性，底板1、支撑柱4、顶板5形成安装支架，可较好地对拉线位移传感器本体2进行防护，避免与外部物体发生碰撞，从而提高拉线位移传感器本体2的防护性，且顶板5以及顶板5上的防护组件6起到一定的挡尘作用，利用弹簧61、缓冲板62、橡胶垫621的相互配合，进一步提高该拉线位移传感器的安全性，避免坠物掉落支顶板5导致其开裂，进而使得该拉线位移传感器本体2使用寿命高，减少后期维护成本，当拉索3使用完毕后，对接座132上的对接孔133套接在拉线位移传感器本体2一侧的限位杆131上，从而可稳固拉索3的位置，大大防止了拉索3使用后复位不准的情况，避免拉索3不准导致拉线位移传感器本体2测量不准的情况，提高了拉索3的精度，使用效果更好。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。