一种冷轧钢板横向厚度差测量装置的制作方法

技术特征：
1.一种冷轧钢板横向厚度差测量装置，其特征在于：包括机架(1)、立柱(2)、横梁板(3)、横向滑动板(4)、竖向滑动板(5)、驱动机构和数显标尺(9)，两个所述立柱(2)竖直设置在所述机架(1)顶部两端，两个所述横梁板(3)水平架设在所述立柱(2)之间，需要测量的钢板(11)在两个所述横梁板(3)之间的水平间隙穿过；所述驱动机构设置在所述立柱(2)上且能够驱动两个所述横梁板(3)在竖直方向靠近或者远离；多个所述横向滑动板(4)水平导向滑动在所述横梁板(3)上，所述竖向滑动板(5)竖向导向滑动在所述横向滑动板(4)上，所述数显标尺(9)竖直设置在所述竖向滑动板(5)和横向滑动板(4)之间；所述竖向滑动板(5)向内探出有探针(501)，所述探针(501)能够接触所述钢板(11)的上下表面。2.根据权利要求1所述的冷轧钢板横向厚度差测量装置，其特征在于：所述立柱(2)正面设置有第一竖向导轨(201)，所述横梁板(3)两端通过滑块连接所述第一竖向导轨(201)；所述横梁板(3)上水平设置有横向导轨(301)，所述横向滑动板(4)通过滑块连接所述横向导轨(301)；所述横向滑动板(4)上竖直设置有第二竖向导轨(401)，所述竖向滑动板(5)通过滑块连接所述第二竖向导轨(401)。3.根据权利要求2所述的冷轧钢板横向厚度差测量装置，其特征在于：所述第一竖向导轨(201)、横向导轨(301)和第二竖向导轨(401)均采用直线导轨，所述滑块均采用滚珠直线导轨滑块。4.根据权利要求2或者3所述的冷轧钢板横向厚度差测量装置，其特征在于：所述横向滑动板(4)的背部还设置有背挡板(402)，所述背挡板(402)朝内设置有探入到所述竖向滑动板(5)的导向孔内的竖向导柱(403)，所述竖向导柱(403)外套设有压簧(404)，所述压簧(404)压紧在所述背挡板(402)和竖向滑动板(5)背部；所述横向滑动板(4)内端设置有限位板(405)，所述限位板(405)阻挡所述竖向滑动板(5)脱离所述第二竖向导轨(401)。5.根据权利要求4所述的冷轧钢板横向厚度差测量装置，其特征在于：所述横向滑动板(4)上设置有顶丝(406)，所述顶丝(406)端头能够顶紧在所述横梁板(3)上。6.根据权利要求1所述的冷轧钢板横向厚度差测量装置，其特征在于：所述驱动机构包括减速电机(6)和双头丝杠(7)，所述立柱(2)正面设置有底座(202)，所述减速电机(6)安装在所述底座(202)上；所述双头丝杠(7)两端通过轴承座竖直架设在所述立柱(2)正面，所述减速电机(6)的输出端驱动所述双头丝杠(7)旋转；所述双头丝杠(7)上下两段螺纹段分别传动螺纹连接所述横梁板(3)底部的螺纹滑块。7.根据权利要求6所述的冷轧钢板横向厚度差测量装置，其特征在于：所述减速电机(6)的输出轴连接有驱动轮(601)，所述驱动轮(601)通过链条连接所述双头丝杠(7)的链轮。8.根据权利要求1所述的冷轧钢板横向厚度差测量装置，其特征在于：所述数显标尺(9)包括配套的标尺主体(901)和感应头(902)，所述标尺主体(901)竖直设置在所述横向滑动板(4)上，所述竖向滑动板(5)连接所述感应头(902)。9.根据权利要求8所述的冷轧钢板横向厚度差测量装置，其特征在于：还包括电控箱(10)，所述电控箱(10)内设置有控制器，所述控制器电连接到所有的所述感应头(902)。10.根据权利要求1所述的冷轧钢板横向厚度差测量装置，其特征在于：所述探针(501)顶部设置有滚轮，所述滚轮滚动接触所述钢板(11)的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种冷轧钢板横向厚度差测量装置，包括机架、立柱、横梁板、横向滑动板、竖向滑动板、驱动机构和数显标尺，两个立柱竖直设置在机架顶部两端，两个横梁板水平架设在立柱之间，需要测量的钢板在两个横梁板之间的水平间隙穿过；驱动机构设置在立柱上且能够驱动两个横梁板在竖直方向靠近或者远离；多个横向滑动板水平导向滑动在横梁板上，竖向滑动板竖向导向滑动在横向滑动板上，数显标尺竖直设置在竖向滑动板和横向滑动板之间；竖向滑动板向内探出有探针，探针能够接触钢板的上下表面。本实用新型冷轧钢板横向厚度差测量装置，便于离线测量钢板的横向厚度差，接触式测量，测量结果更加真实准确。测量结果更加真实准确。测量结果更加真实准确。


技术研发人员：王连强
受保护的技术使用者：河北燕山钢铁集团有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/7/8