一种降低水溶液甲醛含量的反应系统的制作方法

1.本实用新型涉及甲醛废水处理技术领域，具体涉及一种降低水溶液甲醛含量的反应系统。


背景技术：

2.甲醛是一种有机化学物质，化学式是hcho，是无色有刺激性气体，对人眼、鼻等有刺激作用，易溶于水和乙醇，在水溶液中的浓度最高可达55％。在化工生产中，也会涉及到使用或产生含有甲醛的废水，这些废水中含有大量的甲醛，其浓度甚至可达10000mg/l以上，而细菌的甲醛降解能力仅为50mg/l，也即细菌只能降解甲醛浓度低于50mg/l的废水，若将甲醛浓度高于50mg/l的废水直接排放至污水站，就会超过细菌的降解能力，不但无法降解废水中的甲醛，还会使得污水站中的细菌和微生物慢慢中毒甚至被杀死，进而造成污水站的处理能力下降甚至崩溃的情况。由于此种情况，通常采用处理甲醛的相关技术预先处理废水中的甲醛，以降低其浓度，再排放到污水站由细菌进行降解。
3.目前，普遍采用石灰法进行处理，其原理如下：先调料液使得ph在11～12之间，再加入氢氧化钙，并进行加热，保持70℃的温度搅拌1～2小时，反应后取样，使得料液中的甲醛含量小于50ppm为止。采用这种方法降低水溶液甲醛含量，每次都需要新加入石灰作催化剂，反应后生成的氢氧化钙则需单独处理，处理工序复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种降低水溶液甲醛含量的反应系统，解决了现有技术降低水溶液甲醛含量工艺复杂的技术问题。
5.本实用新型提供的基础方案为：一种降低水溶液甲醛含量的反应系统，包括：液碱罐，所述液碱罐连接有反应罐，所述反应罐连接有进水管和出水管，所述反应罐的外部设有加热器；所述反应罐内部设有搅拌器，所述搅拌器连接有电机，所述电机连接有控制器，所述电机用于驱动搅拌器转动，所述控制器用于控制电机的运行状态。
6.本实用新型的工作原理及优点在于：
7.(1)先向甲醛水溶液(也即含有甲醛的废水)中加入氢氧化钙，再逐渐向甲醛水溶液中加入液碱，用液碱将甲醛水溶液中的ph调至11～12，同时加热甲醛水溶液使其逐渐升温到70℃，保温2小时，静置1小时后取上清液进行分析，若上清液甲醛含量小于50ppm，即可排放上清液，由于氢氧化钙是微溶于水的，不会残留在上清液中，不会随着上清液排出，当处理下一批次甲醛水溶液时，就不需要再加入氢氧化钙，从而简化了甲醛水溶液的处理工序，提高了处理效率。
8.(2)在甲醛反应的过程中，通过搅拌器的不断搅动，可以使得混合更加均匀、加热和反应也更加均匀，提高了反应速度，促进了氢氧化钙催化作用的有效发挥，提高了处理效率；同时，搅拌器由电机控制转动，电机的运行状态则由控制器进行控制，比如说，电机的启动、停止、转速、运行时间等均可以由控制器来控制，这样可以使得搅拌更加规律、更加可
控，提高了搅拌的质量，确保甲醛能够高效进行反应，自动化程度也高，有利于流水化处理。
9.本实用新型简化了甲醛水溶液的处理工序，当处理下一批次甲醛水溶液时，就不需要再加入氢氧化钙，搅拌更加可控，自动化程度高，有利于流水化处理，解决了现有技术降低水溶液甲醛含量工艺复杂的技术问题。
10.进一步，所述进水管上设有流量计，所述流量计信号连接所述控制器；当流量不为零时，所述控制器控制所述电机启动，当流量为零时，所述控制器控制所述电机停止。
11.有益效果在于：流量不为零，表明有甲醛水溶液进入反应罐，反之，流量为零，表明没有甲醛水溶液进入反应罐，这样可以使得搅拌器在甲醛水溶液进入的过程中一直处于工作状态，有利于快速混合均匀，提高反应速率。
12.进一步，所述进水管连接有第一泵体，所述出水管连接有第二泵体，所述第二泵体信号连接所述控制器；所述控制器控制所述电机停止第一时长后，所述控制器控制第二泵体运行第二时长。
13.有益效果在于：当搅拌器停止搅拌后，反应罐静置第一时长后，控制器控制第二泵体运行第二时长排出上清液，不需要人工参与，自动化程度高。
14.进一步，所述液碱罐设于反应罐上方，所述液碱罐与所述反应罐之间设有阀门。
15.有益效果在于：将液碱罐设置在反应罐上方，当需要液碱时，只需要打开阀门，不需要液碱时，也只需要关闭阀门，这样利用重力作用来加入液碱，方便快捷。
16.进一步，所述进水管与所述出水管内均设有过滤网。
17.有益效果在于：设置在进水管中的滤网可以过滤掉甲醛水溶液中的杂质，设置在出水管中的滤网可以过滤掉上清液中的杂质，防止进水管与出水管堵塞。
18.进一步，所述反应罐外部设有加强筋。
19.有益效果在于：增大反应罐的结构强度，提高工作的可靠性。
20.进一步，所述加热器底部设有支架。
21.有益效果在于：防止加热器与地面接触受潮，延长加热器的使用寿命。
22.进一步，所述加热器底部两侧设有把手。
23.有益效果在于：便于进行搬运，根据实际需要移动位置。
24.进一步，所述反应罐为椭圆形，所述加热器为u形。
25.有益效果在于：便于安装，也便于加工制造。
26.进一步，所述反应罐内部壁面设有刻度。
27.有益效果在于：便于观察反应罐内的容量。
附图说明
28.图1为本实用新型一种降低水溶液甲醛含量的反应系统实施例的结构示意图。
具体实施方式
29.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
30.说明书附图中的标记包括：液碱罐1、反应罐2、进水管3、出水管4、搅拌器5、电机6、控制器7、流量计8、第一泵体9、第二泵体10、阀门11、加强筋12、支架13、把手14、液面15。
31.实施例1
32.实施例基本如附图1所示，包括：液碱罐1，所述液碱罐1通过导管连接有反应罐2，所述反应罐2通过螺丝连接有进水管3和出水管4，出水管4的一端位于反应罐2内的液面15之下，所述反应罐2的外部通过螺丝固定设有加热器；所述反应罐2为椭圆形，所述加热器为u形，这样便于安装，也便于加工制造；所述反应罐2内部壁面设有刻度，便于观察反应罐2内的剩余的容量；所述反应罐2内部设有搅拌器5，搅拌器5为带有转动轴的螺旋桨，所述搅拌器5信号连接有电机6(有线、无线均可)，所述电机6信号连接有控制器7(有线、无线均可)，所述电机6用于驱动搅拌器5转动，所述控制器7用于控制电机6的运行状态，比如说，电机6的启动、停止、转速、运行时间等均可以由控制器7来控制。
33.在本实施例中，所述进水管3上通过螺丝固定设有流量计8，所述流量计8信号连接所述控制器7；当流量不为零时，所述控制器7就可以控制所述电机6启动，当流量为零时，所述控制器7就可以控制所述电机6停止。由于流量不为零，表明有甲醛水溶液进入反应罐2，反之，流量为零，表明没有甲醛水溶液进入反应罐2，这样可以使得搅拌器5在甲醛水溶液进入的过程中一直处于工作状态，有利于快速混合均匀，提高反应速率。所述进水管3通过螺丝固定连接有第一泵体9，所述出水管4通过螺丝固定连接有第二泵体10，所述第二泵体10信号连接所述控制器7；所述控制器7控制所述电机6停止第一时长后，比如第一时长为10分钟，所述控制器7控制第二泵体10运行第二时长，比如第二时长为30秒。当搅拌器5停止搅拌后，反应罐2静置10分钟后，控制器7控制第二泵体10运行30秒排出上清液，不需要人工参与，自动化程度高。所述液碱罐1通过放置架设于反应罐2上方，所述液碱罐1与所述反应罐2之间通过螺丝固定设有阀门11。这样将液碱罐1设置在反应罐2上方，当需要液碱时，只需要打开阀门11，不需要液碱时，也只需要关闭阀门11，利用重力作用加入液碱，方便快捷。
34.在本方案中：一方面，先向甲醛水溶液(也即含有甲醛的废水)中加入氢氧化钙，再逐渐向甲醛水溶液中加入液碱，用液碱将甲醛水溶液中的ph调至11～12，同时加热甲醛水溶液使其逐渐升温到70℃，保温2小时，静置1小时后取上清液进行分析，若上清液甲醛含量小于50ppm，即可排放上清液，由于氢氧化钙是微溶于水的，不会残留在上清液中，不会随着上清液排出，当处理下一批次甲醛水溶液时，就不需要再加入氢氧化钙，从而简化了甲醛水溶液的处理工序，提高了处理效率。另一方面，在甲醛反应的过程中，通过搅拌器5的不断搅动，使得混合更加均匀、加热和反应也更加均匀，提高了反应速度，促进了氢氧化钙催化作用的有效发挥，提高了处理效率；同时，搅拌器5由电机6控制转动，电机6的运行状态则由控制器7进行控制，这样可以使得搅拌更加规律、更加可控，提高了搅拌的质量，确保甲醛能够高效进行反应，自动化程度也高，有利于流水化处理。
35.实施例2
36.与实施例1不同之处仅在于，所述进水管3与所述出水管4内均通过焊接固定设有过滤网，设置在进水管3中的滤网可以过滤掉甲醛水溶液中的杂质，设置在出水管4中的滤网可以过滤掉上清液中的杂质，防止进水管3与出水管4堵塞。所述反应罐2外部通过焊接固定设有加强筋12，以增大反应罐2的结构强度，提高工作的可靠性。所述加热器底部通过焊接固定设有支架13，以防止加热器与地面接触受潮，延长加热器的使用寿命。所述加热器底部两侧通过焊接固定设有把手14，以便于进行搬运，根据实际需要移动位置。
37.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领
域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。