玻璃基板宏观检查机构的制作方法

1.本公开涉及玻璃面板生产设备的领域，具体地，涉及一种玻璃基板检查机。


背景技术：

2.当前，随着电视、手机、平板等电子产品的升级换代，玻璃面板的使用量逐年增加，国内厂商在大量建厂，新的生产线不断建成。使用在电子产品上的玻璃面板如果存在缺陷，则容易导致电子产品不合格，因此，玻璃检查的工作量在增加的同时对玻璃检查的精准度也有了更高的要求。
3.在现有的玻璃瑕疵检查工艺中，将玻璃基板放置在设备基台上进行人工检查容易出现检查效率低与漏检率高的问题。


技术实现要素：

4.本公开的目的是提供一种玻璃基板宏观检查机构，该机构能够提升玻璃基板瑕疵的检查效率同时降低瑕疵的漏检率。
5.为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板宏观检查机构，包括玻璃承载基座，包括用于固定玻璃基板的玻璃固定台；水蒸气喷洒装置，所述水蒸气喷洒装置包括水蒸气发生器和朝向所述玻璃固定台设置的水蒸气喷口，所述水蒸气喷口与所述水蒸气发生器连通，以及照明装置，所述照明装置包括朝向所述玻璃固定台投射光线的照明件。
6.可选地，所述玻璃承载基座包括第一底座，所述水蒸气喷洒装置和照明装置设置在该第一底座沿第一方向的一侧，所述玻璃承载基座还包括可沿所述第一方向移动的支架，所述玻璃固定台设置在该支架上。
7.可选地，所述玻璃承载基座上还包括用于翻转所述玻璃固定台以调整所述玻璃固定台倾角的翻转装置，所述玻璃固定台绕水平轴线可转动地设置在所述支架上，所述水平轴线垂直于所述第一方向延伸，所述翻转装置固定在所述支架上以带动所述玻璃固定台转动。
8.可选地，所述水蒸气喷洒装置包括沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的第二底座，所述水蒸气发生器为沿所述第二方向并排设置在该第二底座上的多个，每个水蒸气发生器具有一个所述水蒸气喷口。
9.可选地，所述水蒸气喷洒装置还包括柔性定型管，所述柔性定型管一端与所述水蒸气发生器连通，另一端向上延伸并且形成为所述水蒸气喷口。
10.可选地，所述柔性定型管包括波纹管与支撑弹簧，所述波纹管套设在所述支撑弹簧外部。
11.可选地，所述水蒸气喷洒装置相对于所述玻璃固定台能够升降，所述第二底座包括放置板和底板，以及设置在放置板和底板之间的升降机构，所述升降机构包括气缸所述气缸的活塞杆垂直连接与所述底板和所述放置板中的一者，缸筒垂直连接与所述底板和所述放置板中的另一者。
12.可选地，所述照明装置包括沿所述第二方向延伸的第三底座，所述照明件包括多个沿所述第二方向并排安装在所述第三底座上的照灯，所述第三底座设置在所述第二底座的上方。
13.可选地，所述第三底座上设置有沿所述第二方向延伸的导轨，所述多个照灯通过各自的安装座可滑动地安装在该导轨上，所述照灯通过沿所述第二方向延伸的安装轴可转动地安装在所述安装座上。
14.可选地，还包括检查框架，所述检查框架内划分有操作间，用于容纳操作人员，检查间，用于容纳所述玻璃承载基座和所述水蒸气喷洒装置，所述水蒸气喷洒装置靠近所述操作件设置，所述玻璃承载基座设置在所述水蒸气喷洒装置远离所述操作间的一侧，以及照明间，用于容纳所述照明装置，所述照明间位于所述操作间的上方。
15.通过上述技术方案，在检查玻璃基板时，先将玻璃基板固定在玻璃固定台上，为水蒸气发生器提供水源并开启，液态水在水蒸气发生器中转化为水蒸气，经由水蒸气喷口喷出，均匀的喷洒在玻璃基板的表面，水蒸气遇冷凝结成液滴，液滴覆盖在玻璃基板表面，有缺陷处的玻璃基板平整度发生改变，液滴在其上的留存能力改变，因此表面有缺陷处的表面附着液滴的形态发生改变，开启照明装置，照明件朝向玻璃固定台投射光线，光线照射在附着了液滴的玻璃基板上时发生折射，由于玻璃基板有缺陷处液滴附着形态与其他地方不一致，因此折射率也有所区别，折射率导致折射光有所差别，从而能够通过观察折射光强度找出液滴附着形态不一的地方，从而判断玻璃基板是否有缺陷及缺陷的具体部位，由于对反射光的观察易于对缺陷的直接观察，从而能够提升玻璃基板瑕疵的检查效率同时降低瑕疵的漏检率。
16.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
18.图1是本公开提供的一种玻璃基板宏观检查机构除检查机构的结构示意图；
19.图2是图1中a部分的放大示意图；
20.图3是本公开提供的一种玻璃基板宏观检查机构的升降机构结构示意图；
21.图4是本公开提供的一种玻璃基板宏观检查机构的柔性定型管的剖视图；
22.图5是本公开提供的一种玻璃基板宏观检查机构的结构示意图。
23.附图标记说明
24.1、玻璃承载基座；11、玻璃固定台；12、第一底座；13、支架；14、翻转装置；2、玻璃基板；3、水蒸气喷洒装置；31、水蒸气发生器；32、水蒸气喷口；33、第二底座；4、照明装置；41、照明件；42、第三底座；43、安装座；5、升降机构；51、放置板；52、气缸；53、底板；6、柔性定型管；61、波纹管；62、支撑弹簧；7、检查框架；71、操作间；72、检查间；73、照明间。
具体实施方式
25.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
26.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是相对于对应的部件自身轮廓而言的“内、外”。此外，本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。
27.根据本公开的具体实施方式，提供一种玻璃基板宏观检查机构，参照图1、2，包括玻璃承载基座1，包括用于固定玻璃基板2的玻璃固定台11；水蒸气喷洒装置3，水蒸气喷洒装置3包括水蒸气发生器31和朝向玻璃固定台11设置的水蒸气喷口32，水蒸气喷口32与水蒸气发生器31连通，以及照明装置4，照明装置4包括朝向玻璃固定台11投射光线的照明件41。
28.通过上述技术方案，在检查玻璃基板2时，先将玻璃基板2固定在玻璃固定台11上，连通纯水的进水管与水蒸气喷洒装置3，开启水蒸气喷洒装置3，液态水在水蒸气发生器31中转化为水蒸气，经由水蒸气喷口32喷出，均匀的喷洒在玻璃基板2的表面，水蒸气遇冷凝结成液滴，液滴覆盖在玻璃基板2表面，有缺陷处的玻璃基板2平整度发生改变，液滴在其上的留存能力改变，因此表面有缺陷处的表面附着液滴的形态发生改变，开启照明装置4，照明件41朝向玻璃固定台11投射光线，光线照射在附着了液滴的玻璃基板2上时发生折射，由于玻璃基板2有缺陷处液滴附着形态与其余地方有其他地方不一致，因此折射率也有所区别，折射率导致折射光有所差别，从而能够通过观察折射光强度找出液滴附着形态不一的地方，从而判断玻璃基板2是否有缺陷及缺陷的具体部位，由于对折射光的观察易于对缺陷的直接观察，从而能够提升玻璃基板2瑕疵的检查效率同时降低瑕疵的漏检率。
29.参照图1，作为一种可选的实施方式，玻璃承载基座1包括第一底座12，水蒸气喷洒装置3和照明装置4设置在该第一底座12沿第一方向的一侧，玻璃承载基座1还包括可沿第一方向移动的支架13，玻璃固定台11设置在该支架13上。玻璃固定台11带着基板玻璃能够随支架13沿着第一方向移动，在观察过程中，操作人员与照明装置4为同一侧，在观察折射光时，移动支架13从而使玻璃基板2在第一方向上移动，能够改变玻璃基板2与观察人员之间的距离，观察人员需要对整体进行观察时，可以使支架13逆着第一方向运动，观察人员与玻璃基板2之间的距离拉远，观察人员需要对局部进行观察时，可以使支架13沿着第一方向进行运动，拉近观察人员与玻璃基板2之间的距离，同时也能够改变玻璃基板2与照明设备之间的距离，玻璃基板2与照明设备之间的距离较近时，光照强度较大，反之较小，可以根据观察人员的观察需要灵活改变玻璃基板2在第一方向上的位置，提升观察效率。
30.参照图1，作为一种可选的实施方式，玻璃承载基座1上还包括用于翻转玻璃固定台11以调整玻璃固定台11倾角的翻转装置14，玻璃固定台11绕水平轴线可转动地设置在支架13上，水平轴线垂直于第一方向延伸，翻转装置14固定在支架13上以带动玻璃固定台11转动。在向玻璃基板2喷洒水蒸气前，通过翻转装置14转动玻璃固定台11从而将基板玻璃调整至适宜观察的角度再进行喷洒水蒸气，从而便于不同操作人员对玻璃基板2的反射光进行观察，减少由于观察人员身高差异或观察习惯的不同导致的观测效果下降的情况。
31.参照图1，作为一种可选的实施方式，水蒸气喷洒装置3包括沿垂直于第一方向的第二方向延伸的第二底座33，水蒸气发生器31为沿第二方向并排设置在该第二底座33上的多个，每个水蒸气发生器31具有一个水蒸气喷口32。多个水蒸气喷洒装置3可以均匀玻璃基
板2上沿第二方向上不同位置的玻璃基板2的水雾附着，减少喷洒过程中对液滴附着情况的影响。
32.参照图1、4，作为一种可选的实施方式，水蒸气喷洒装置3还包括柔性定型管6，柔性定型管6一端与水蒸气发生器31连通，另一端向上延伸并且形成为水蒸气喷口32。柔性定型管6能够改变姿态且自行定型，可以采用本领域公知的任意材质和结构，如类似常用于一些台灯的支撑管，需要调整姿态时只需要手动调节柔性定型管变形即可，其结构能够在撤销施力后自行定位。这样柔性定型管6的设置可以改变水蒸气喷口32的高度和角度，便于根据实际情况调节水蒸气的喷洒位置，同时，在玻璃基板2倾角改变的同时，调节水蒸气喷口32的倾斜角度，便于将水蒸气均匀的喷洒至玻璃基板2上。
33.参照图4，作为一种可选的实施方式，柔性定型管6包括波纹管61与支撑弹簧62，波纹管61套设在支撑弹簧62外部。在改变柔性定型管6的过程中，支撑弹簧62减少波纹管61堆叠或扁平导致的水蒸气出气不匀或柔性定型管6形状改变导致的水蒸气喷洒压力改变，减少液滴附着情况的外部干扰因素。
34.参照图1、3，作为一种可选的实施方式，水蒸气喷洒装置3相对于玻璃固定台11能够升降。便于根据玻璃基板2的不同位置调节水蒸气的喷出位置，从而提升不同位置玻璃基板2均可均匀承接水蒸气的可能性，减少无关因素的影响。第二底座33包括放置板51和底板53，以及设置在放置板51和底板53之间的升降机构5，升降机构5包括气缸52，气缸52的活塞杆垂直连接与底板53和放置板51中的一者，缸筒垂直连接与底板53和放置板51中的另一者。在需要调整水蒸气喷洒装置3时，开启气缸52，活塞杆垂直于底板53或放置板51运动，从而将放置板51顶起，放置板51带动水蒸气喷洒装置3运动，从而调节水蒸气喷洒装置3的高度。
35.在另一些实施例中，水蒸气喷洒装置3可以通过啮合的齿轮与齿条实现升降。
36.参照图2，作为一种可选的实施方式，照明装置4包括沿第二方向延伸的第三底座42，照明件41包括多个沿第二方向并排安装在第三底座42上的照灯，第三底座42设置在第二底座33的上方。多个照灯并排设置，能够对玻璃基板2第二方向上玻璃基板2的不同位置实现照射，提升玻璃基板2不同位置承受光照强度的均匀性，同时减少水蒸气落在照灯上影响照灯的光亮，便于对整块玻璃基板2的折射光进行观察。
37.参照图2，作为一种可选的实施方式，第三底座42上设置有沿第二方向延伸的导轨，多个照灯通过各自的安装座43可滑动地安装在该导轨上，照灯通过沿第二方向延伸的安装轴可转动地安装在安装座43上。安装座43带动照灯在导轨上移动，从而能够微调照灯的位置，同时照灯可转动，便于调节照灯的角度，在观察出某处折射光与其他部位不一致后能够通过调节照灯的位置与角度对此处进行确认。
38.在一些实施例中，通过在导轨上安装直线电机带动照灯移动，在其他的实施例中，也可以通过手动调节照灯在导轨上的位置。
39.参照图1、5，作为一种可选的实施方式，为了方便布置各个相关设备，还包括检查框架7，该检查框架可以是杆件构成的框架，也可以是板件构成的框架，其中，检查框架7内划分有操作间71，用于容纳操作人员，检查间72，用于容纳玻璃承载基座1和水蒸气喷洒装置3，水蒸气喷洒装置3靠近操作件设置，玻璃承载基座1设置在水蒸气喷洒装置3远离操作间71的一侧，以及照明间73，用于容纳照明装置4，照明间73位于操作间71的上方。在检查的
过程中，操作人员位于操作间71中，照明装置4位于照明间73中，减少水蒸气高温灼伤操作人员的可能性，同时也能够降低水蒸气附着在照灯上的情况，便于对玻璃基板2上液滴附着情况的观察。在本实施例中，操作间71与检查间72之间、检查间72与照明间73之间均通过防雾玻璃进行格挡，减少对照明及观察的影响。
40.参照图1-5，在观察基板玻璃的缺陷过程中，先将玻璃基板2安装在玻璃固定台11上，通过翻转装置14与支架13将玻璃基板2调整至合适的角度与位置，通过升降机构5与柔性定型管6调节蒸汽喷口的角度与位置，调整完成后，观察人员进入检查间72，开启水蒸气喷洒装置3使水雾凝结在玻璃基板2上形成液滴，开启位于照明间73的照明装置4进行照射，通过观察反射光较高效的检查玻璃基板2的缺陷情况。
41.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
42.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
43.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。