一种容积罐液体质量计量仪的制作方法

1.本实用新型属于液体计量技术领域，特别是涉及一种容积罐液体质量计量仪。


背景技术：

2.在现代工业生产中，对物料进行的定量称量，是高效生产、质量控制、降低成本和确保消费者利益的关键技术。
3.在重力法称重过程中，容积罐内的液体在排放过程中不易完全导出，易有部分残留，导致称重时会具有一定的误差，影响称重精确度；因此，提出一种容积罐液体质量计量仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种容积罐液体质量计量仪，解决现有的重力法称重过程中，容积罐内的液体在排放过程中不易完全导出，易有部分残留，导致称重时会具有一定的误差，影响称重精确度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种容积罐液体质量计量仪，包括计量箱和计量罐，所述计量箱内部安装有检重秤，所述检重秤上表面安装有托板，所述计量罐安装于托板上表面，所述计量罐上表面安装有盖板，所述盖板上表面连接有连接管，所述连接管周侧面安装有第一液泵，所述计量罐周侧面安装有排放管；通过连接管，配合第一液泵，可以快速将液体导入计量罐内，检重秤除去罐重后，对导入的液体进行快速称量，实现对液体的稳定称重；通过排放管可以对液体进行回流排放，排放过程中，通过控制阀对连接管进行密封，再通过增压泵对计量罐内加压，让计量罐内壁吸附的液体，快速被压入排放管，实现对液体残留的快速清理导出，减少了液体排放过程中产生的误差，提升了计量精确度。
7.所述连接管内部安装有控制阀。
8.所述排放管周侧面安装有第二液泵。
9.所述盖板上表面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有转轴，所述转轴周侧面固定连接有若干连接杆，所述连接杆一端开设有弹簧槽，所述弹簧槽内表面连接有记忆弹簧，所述记忆弹簧一端连接有刮板；伺服电机带动转轴旋转，使刮板对计量罐进行快速清理；拆下螺栓可以将盖板卸下，便于后期对计量罐进行维护。
10.所述盖板与计量罐之间螺纹配合有若干螺栓。
11.所述盖板上表面还安装有增压泵。
12.所述计量箱周侧面安装有数字显示屏，数字显示屏与检重秤电性连接，可以实时查看导入计量罐内液体的质量和从计量罐内排出液体的质量，提升了计量精确度。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置检重秤、连接管、第一液泵、控制阀和排放管，可以快速将液体导入计量罐内，检重秤除去罐重后，对导入的液体进行快速称量，实现对液体的稳定称
重；通过设置控制阀、增压泵、排放管和第二液泵，对计量罐内加压，让计量罐内壁吸附的液体，快速被压入排放管，实现对液体残留的快速清理导出，减少了液体排放过程中产生的误差，提升了计量精确度；通过设置伺服电机、转轴和刮板，使刮板对计量罐进行快速清理，拆下螺栓可以将盖板卸下，便于后期对计量罐进行维护；通过设置数字显示屏，可以实时查看导入计量罐内液体的质量和从计量罐内排出液体的质量，提升了计量精确度。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种容积罐液体质量计量仪的等轴侧立体结构示意图；
18.图2为一种容积罐液体质量计量仪的上视结构示意图；
19.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
20.图4为图3中b部分局部放大图；
21.图5为一种容积罐液体质量计量仪的右侧立体结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、计量箱；2、检重秤；3、托板；4、计量罐；5、伺服电机；6、转轴；7、连接杆；8、弹簧槽；9、记忆弹簧；10、刮板；11、连接管；12、第一液泵；13、盖板；14、螺栓；15、控制阀；16、增压泵；17、排放管；18、第二液泵；19、数字显示屏。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种容积罐液体质量计量仪，包括计量箱1和计量罐4，所述计量箱1内部安装有检重秤2，所述检重秤2上表面安装有托板3，所述计量罐4安装于托板3上表面，所述计量罐4上表面安装有盖板13，所述盖板13上表面连接有连接管11，所述连接管11周侧面安装有第一液泵12，所述计量罐4周侧面安装有排放管17；通过连接管11，配合第一液泵12，可以快速将液体导入计量罐4内，检重秤2除去罐重后，对导入的液体进行快速称量，实现对液体的稳定称重；通过排放管17可以对液体进行回流排放，排放过程中，通过控制阀15对连接管11进行密封，再通过增压泵16对计量罐4内加压，让计量罐4内壁吸附的液体，快速被压入排放管17，实现对液体残留的快速清理导出，减少了液体排放过程中产生的误差，提升了计量精确度。
26.所述连接管11内部安装有控制阀15。
27.所述排放管17周侧面安装有第二液泵18。
28.所述盖板13上表面安装有伺服电机5，所述伺服电机5输出端连接有转轴6，所述转轴6周侧面固定连接有若干连接杆7，所述连接杆7一端开设有弹簧槽8，所述弹簧槽8内表面连接有记忆弹簧9，所述记忆弹簧9一端连接有刮板10；伺服电机5带动转轴6旋转，使刮板10对计量罐4进行快速清理；拆下螺栓14可以将盖板13卸下，便于后期对计量罐4进行维护。
29.所述盖板13与计量罐4之间螺纹配合有若干螺栓14。
30.所述盖板13上表面还安装有增压泵16。
31.所述计量箱1周侧面安装有数字显示屏19，数字显示屏19与检重秤2电性连接，可以实时查看导入计量罐4内液体的质量和从计量罐4内排出液体的质量，提升了计量精确度。
32.如图1-图5所示本实施例为一种容积罐液体质量计量仪的使用方法：通过连接管11，配合第一液泵12，可以快速将液体导入计量罐4内，检重秤2除去罐重后，对导入的液体进行快速称量，实现对液体的稳定称重；通过排放管17可以对液体进行回流排放，排放过程中，通过控制阀15对连接管11进行密封，再通过增压泵16对计量罐4内加压，让计量罐4内壁吸附的液体，快速被压入排放管17，实现对液体残留的快速清理导出，减少了液体排放过程中产生的误差；伺服电机5带动转轴6旋转，使刮板10对计量罐4进行快速清理；拆下螺栓14可以将盖板13卸下，便于后期对计量罐4进行维护；数字显示屏19与检重秤2电性连接，可以实时查看导入计量罐4内液体的质量和从计量罐4内排出液体的质量；伺服电机5的型号为5ik-5gu-10k；增压泵16型号为vba10a-02。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。