标定小车的制作方法

1.本实用新型属于标定技术领域，具体涉及标定小车。


背景技术：

2.标定，主要是指使用标准的计量仪器对所使用仪器的准确度(精度)进行检测是否符合标准，一般大多用于精密度较高的仪器。标定也可以认为是校准。因此，也可以认为标定包含以上两方面的意思。
3.现有的标定小车还存在部分缺陷，大多为一把工具对应一套扭矩传感器，使用成本很高；且无数据处理系统，无法实现标定数据的智能化处理；当工具的扭矩较大时，人力客户较困难，给使用者带来了很大的烦恼，为此我们提出标定小车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供标定小车，以解决上述背景技术中提出现有的标定小车还存在部分缺陷，大多为一把工具对应一套扭矩传感器，使用成本很高；且无数据处理系统，无法实现标定数据的智能化处理；当工具的扭矩较大时，人力客户较困难，给使用者带来了很大的烦恼的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：标定小车，包括小车本体和带刹车万向轮，所述小车本体的底部设有带刹车万向轮，所述带刹车万向轮设有四个，所述带刹车万向轮的一侧设有固定轮，所述小车本体的顶部设有固定式反力杆，所述固定式反力杆和小车本体固定连接，所述小车本体的一侧设有自动卷线器，所述小车本体的一端设有电源开关及指示灯，所述电源开关及指示灯和小车本体固定连接，所述小车本体的顶部设有工控机主机，所述工控机主机和小车本体通过螺丝固定。
6.优选的，所述小车本体的一侧设有工具放置抽屉，所述工具放置抽屉和小车本体活动连接，所述小车本体的一侧设有键盘抽屉柜。
7.优选的，所述小车本体的一侧设有多功能插座，所述小车本体的顶部设有无线扫码枪，所述无线扫码枪和小车本体固定连接。
8.优选的，所述小车本体的顶部一端设有模拟螺栓，所述模拟螺栓嵌设在小车本体的表面，所述小车本体的一端设有固定架。
9.优选的，所述固定架的一端设有移动式反力杆，所述移动式反力杆的中部设有拧紧工具托架，所述拧紧工具托架套设在移动式反力杆的表面。
10.优选的，所述固定架的一侧设有手轮，所述手轮和固定架转动连接，所述小车本体的一侧设有ups电源。
11.优选的，所述小车本体的一侧设有电源指示灯，所述小车本体的一侧顶部设有电源插座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的工控机主机，可存储并处理拧紧数据，可无线传输相关数据，提高了
该标定小车的智能化，通过设有的固定式反力杆，在大扭矩拧紧工具标定时，可以通过此反力杆来有效抵消反作用力，有效降低劳动强度，通过设有的带刹车万向轮，支撑小车本体，实现了小车的转向功能，小车停止时可制动，解决了现有的标定小车还存在部分缺陷，大多为一把工具对应一套扭矩传感器，使用成本很高，且无数据处理系统，无法实现标定数据的智能化处理，当工具的扭矩较大时，人力客户较困难，给使用者带来了很大的烦恼的问题。
14.2、通过设有的工具放置抽屉，可用来放置部分工具和资料，强大了该小车的收纳功能，通过设有的键盘抽屉柜，可用来放置工控机用的鼠标及键盘，使用更加便捷，通过设有的模拟螺栓，用于模拟螺栓的拧紧过程，强大了该装置的功能，通过设有的固定架，实现了移动式反力杆的固定，提高了该装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的平面结构示意图；
17.图3为本实用新型的顶部结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧面结构示意图。
19.图中：1、带刹车万向轮；2、固定轮；3、固定式反力杆；4、自动卷线器；5、电源开关及指示灯；6、工控机主机；7、工具放置抽屉；8、键盘抽屉柜；9、多功能插座；10、无线扫码枪；11、模拟螺栓；12、移动式反力杆；13、拧紧工具托架；14、手轮；15、ups电源；16、电源指示灯；17、电源插座；18、小车本体；19、固定架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：标定小车，包括小车本体18和带刹车万向轮1，小车本体18的底部设有带刹车万向轮1，带刹车万向轮1设有四个，带刹车万向轮1的一侧设有固定轮2，小车本体18的顶部设有固定式反力杆3，固定式反力杆3和小车本体18固定连接，小车本体18的一侧设有自动卷线器4，小车本体18的一端设有电源开关及指示灯5，电源开关及指示灯5和小车本体18固定连接，小车本体18的顶部设有工控机主机6，工控机主机6和小车本体18通过螺丝固定。
22.本实施方案中，在使用该标定小车时，由于本设备将扭矩传感器集成在小车上，实现多工位覆盖，提高了扭矩传感器的使用效率，通过设有的工控机主机6，可存储并处理拧紧数据，可无线传输相关数据，提高了该标定小车的智能化，通过设有的固定式反力杆3，在大扭矩拧紧工具标定时，可以通过此反力杆来有效抵消反作用力，有效降低劳动强度，通过设有的带刹车万向轮1，支撑小车本体18，实现了小车的转向功能，小车停止时可制动，解决了现有的标定小车还存在部分缺陷，大多为一把工具对应一套扭矩传感器，使用成本很高，且无数据处理系统，无法实现标定数据的智能化处理，当工具的扭矩较大时，人力客户较困难，给使用者带来了很大的烦恼的问题。
23.具体的，小车本体18的一侧设有工具放置抽屉7，工具放置抽屉7和小车本体18活动连接，小车本体18的一侧设有键盘抽屉柜8。
24.本实施例中，通过设有的工具放置抽屉7，可用来放置部分工具和资料，强大了该小车的收纳功能，通过设有的键盘抽屉柜8，可用来放置工控机用的鼠标及键盘，使用更加便捷。
25.具体的，小车本体18的一侧设有多功能插座9，小车本体18的顶部设有无线扫码枪10，无线扫码枪10和小车本体18固定连接。
26.本实施例中，通过设有的多功能插座9，可用于连接工控机，为提供电源，通过设有的无线扫码枪10，可用于扫描条码，操作简单便捷。
27.具体的，小车本体18的顶部一端设有模拟螺栓11，模拟螺栓11嵌设在小车本体18的表面，小车本体18的一端设有固定架19。
28.本实施例中，通过设有的模拟螺栓11，用于模拟螺栓11的拧紧过程，强大了该装置的功能，通过设有的固定架19，实现了移动式反力杆12的固定，提高了该装置的稳定性。
29.具体的，固定架19的一端设有移动式反力杆12，移动式反力杆12的中部设有拧紧工具托架13，拧紧工具托架13套设在移动式反力杆12的表面。
30.本实施例中，通过设有的移动式反力杆12，反力杆位置可调，用于满足不同拧紧工具的抗反力需求，通过设有的拧紧工具托架13，用于放置拧紧工具，使用时更加便捷。
31.具体的，固定架19的一侧设有手轮14，手轮14和固定架19转动连接，小车本体18的一侧设有ups电源15。
32.本实施例中，通过设有的手轮14，用于驱动丝杠来调整移动式反力杆12的位置，操作简单便捷，便于使用，通过设有的ups电源15，用于给工控机及标定传感器供电。
33.具体的，小车本体18的一侧设有电源指示灯16，小车本体18的一侧顶部设有电源插座17。
34.本实施例中，通过设有的电源指示灯16，可用于显示设备的通电状态，通过设有的电源插座17，用于给设备的附属元器件取电。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。