一种干混砂浆罐用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆生产技术领域，尤其涉及一种干混砂浆罐用搅拌装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆。
3.砂浆在生产过程中需要使用搅拌装置对原料进行搅拌混合，现有技术中的搅拌装置在生产砂浆的过程中，会有砂浆残留在搅拌桶的内壁上，时间一久会在内壁上结块，不仅会侵蚀搅拌桶，而且在下一次进料时，内壁上残留的砂浆块会混入新的砂浆内，影响砂浆的质量，所以，需要设计一种干混砂浆罐用搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干混砂浆罐用搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种干混砂浆罐用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶面安装有伺服电机，所述搅拌桶的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆与多个搅拌叶，所述搅拌杆的一端与伺服电机的输出轴相连接，所述搅拌杆的另一端穿过搅拌桶的底面，多个所述搅拌叶均固定连接在搅拌杆的外缘；
7.所述搅拌桶的内部设置有刮料组件，且刮料组件用于刮除搅拌桶内壁附着的砂浆；
8.所述搅拌桶的底面设置有与刮料组件配合工作的传动组件一；
9.所述搅拌桶的底面设置有喷水机构与传动组件二，且喷水机构与传动组件二共同用于向搅拌桶的内壁喷射水流。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料组件包括移动环、刮料环、两个连接板、丝杆一与导向杆，所述移动环呈中空状结构，所述丝杆一的一端转动装配在搅拌桶的内顶面，所述丝杆一的另一端穿过搅拌桶的底面，所述导向杆固定连接在搅拌桶的内面，两个所述连接板均固定连接在移动环的内面，其中一个所述连接板螺纹套接在丝杆一上，另外一个所述连接板滑动套设在导向杆上，所述刮料环固定套接在移动环上，且刮料环的外缘与搅拌桶的内面相贴合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件一包括两个同步轮与同步带，其中一个所述同步轮固定套接在搅拌杆上，另外一个所述同步轮固定套接在丝杆一上，所述同步带的一端套设在其中一个同步轮上，所述同步带的另一端套设在另一个同步轮上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水机构包括密封盒、活塞片、滑杆、丝杆二与多个喷水孔，所述密封盒固定连接在搅拌桶的底面，所述活塞片密封滑动连接在
密封盒的内面，所述滑杆固定连接在密封盒的内面，且活塞片滑动套设在滑杆上，所述丝杆二的一端转动装配在密封盒的内顶面，所述丝杆二的另一端穿过密封盒的底面，多个所述喷水孔均开设在移动环的外缘；
13.所述密封盒上固定连通有两个水管，两个所述水管上均安装有止回阀，其中一个所述水管远离密封盒的一端与移动环的内部相连通。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件二包括主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮固定套接在搅拌杆上，所述从动齿轮固定套接在丝杆二上，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动齿轮与从动齿轮的齿轮直径比为4：1。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的顶面安装有加料管。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、通过设置刮料组件与传动组件一，在刮料组件与传动组件一的配合作用下，搅拌组件对砂浆原料进行搅拌的同时，还能够使移动环与刮料环上下移动，移动环上下移动的过程中，其外缘的刮料环能够把附着在搅拌桶内面上的砂浆刮落，能够对搅拌桶内面进行清理，避免砂浆长时间附着在搅拌桶内形成结块，对搅拌桶起到保护作用，延长搅拌桶的使用寿命；
19.2、通过设置喷水机构与传动组件二，在喷水机构与传动组件二的配合作用下，活塞片在上下移动的过程中能够把水抽入密封盒内，并泵入移动环的内部，接着，水流会通过多个喷水孔喷射在搅拌桶的内面，水流会对附着在搅拌桶内面上的砂浆起到稀释作用，同时配合上下移动的移动环，便于刮料环把附着在搅拌桶内面的砂浆刮落。
20.综上，在上述各个部件之间的相互配合下，本实用新型所提出的一种干混砂浆罐用搅拌装置，能够对搅拌桶内面进行清理，避免砂浆长时间附着在搅拌桶内形成结块，对搅拌桶起到保护作用，延长搅拌桶的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种干混砂浆罐用搅拌装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种干混砂浆罐用搅拌装置内部的结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种干混砂浆罐用搅拌装置中刮料组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种干混砂浆罐用搅拌装置的a处结构放大图；
25.图5为本实用新型提出的一种干混砂浆罐用搅拌装置中密封盒内部的结构示意图。
26.图中：1搅拌桶、2伺服电机、3加料管、4搅拌组件、41搅拌杆、42搅拌叶、5刮料组件、51移动环、52刮料环、53连接板、54丝杆一、55导向杆、6传动组件一、61同步轮、62同步带、7喷水机构、71密封盒、72活塞片、73滑杆、74丝杆二、75喷水孔、8传动组件二、81主动齿轮、82从动齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-5，一种干混砂浆罐用搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶面安装有伺服电机2，搅拌桶1的内部设置有搅拌组件4，搅拌组件4包括搅拌杆41与多个搅拌叶42，搅拌杆41的一端与伺服电机2的输出轴相连接，搅拌杆41的另一端穿过搅拌桶1的底面，多个搅拌叶42均固定连接在搅拌杆41的外缘；
29.搅拌桶1的内部设置有刮料组件5，且刮料组件5用于刮除搅拌桶1内壁附着的砂浆；
30.搅拌桶1的底面设置有与刮料组件5配合工作的传动组件一6；
31.搅拌桶1的底面设置有喷水机构7与传动组件二8，且喷水机构7与传动组件二8共同用于向搅拌桶1的内壁喷射水流。
32.参照图1-5，刮料组件5包括移动环51、刮料环52、两个连接板53、丝杆一54与导向杆55，移动环51呈中空状结构，丝杆一54的一端转动装配在搅拌桶1的内顶面，丝杆一54的另一端穿过搅拌桶1的底面，导向杆55固定连接在搅拌桶1的内面，两个连接板53均固定连接在移动环51的内面，其中一个连接板53螺纹套接在丝杆一54上，另外一个连接板53滑动套设在导向杆55上，刮料环52固定套接在移动环51上，且刮料环52的外缘与搅拌桶1的内面相贴合。
33.参照图1-5，传动组件一6包括两个同步轮61与同步带62，其中一个同步轮61固定套接在搅拌杆41上，另外一个同步轮61固定套接在丝杆一54上，同步带62的一端套设在其中一个同步轮61上，同步带62的另一端套设在另一个同步轮61上。
34.参照图1-5，喷水机构7包括密封盒71、活塞片72、滑杆73、丝杆二74与多个喷水孔75，密封盒71固定连接在搅拌桶1的底面，活塞片72密封滑动连接在密封盒71的内面，滑杆73固定连接在密封盒71的内面，且活塞片72滑动套设在滑杆73上，丝杆二74的一端转动装配在密封盒71的内顶面，丝杆二74的另一端穿过密封盒71的底面，多个喷水孔75均开设在移动环51的外缘；
35.密封盒71上固定连通有两个水管，两个水管上均安装有止回阀，其中一个水管远离密封盒71的一端与移动环51的内部相连通。
36.参照图1-5，传动组件二8包括主动齿轮81与从动齿轮82，主动齿轮81固定套接在搅拌杆41上，从动齿轮82固定套接在丝杆二74上，且主动齿轮81与从动齿轮82相互啮合。
37.参照图1-5，主动齿轮81与从动齿轮82的齿轮直径比为4：1。
38.参照图1-5，搅拌桶1的顶面安装有加料管3。
39.本实用新型的具体工作原理如下：
40.在生产砂浆时，工作人员把砂浆原料通过加料管3投入搅拌桶1的内部，并启动伺服电机2，伺服电机2运转时能够带动搅拌杆41与多个搅拌叶42发生转动，多个搅拌叶42在转动的过程中能够对砂浆原料进行搅拌处理，搅拌结束后，工作人员把砂浆从搅拌桶1内取出后，可把水管与水龙头相连接，搅拌杆41在转动时能够通过两个同步轮61与同步带62发生转动，从而带动丝杆一54发生转动，在导向杆55的限位作用下，丝杆一54转动时能够驱动对应的连接板53与移动环51上下移动，移动环51上下移动的过程中，其外缘的刮料环52能够把附着在搅拌桶1内面上的砂浆刮落。
41.搅拌杆41在转动时还能够通过相互啮合的主动齿轮81与从动齿轮82带动丝杆二74发生转动，在滑杆73的限位作用下，丝杆二74转动时能够驱动活塞片72上下移动，由于两个水管上的止回阀相互啮合，所以活塞片72在上下移动的过程中能够把水抽入密封盒71内，并泵入移动环51的内部，接着，水流会通过多个喷水孔75喷射在搅拌桶1的内面，水流会对附着在搅拌桶1内面上的砂浆起到稀释作用，同时配合上下移动的移动环51，便于刮料环52把附着在搅拌桶1内面的砂浆刮落。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。