减压阀与金属管用连接扣件的制作方法

1.本实用新型属于连接扣件技术领域，具体涉及减压阀与金属管用连接扣件。


背景技术：

2.减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀往往需要与外界金属管进行连接，通常情况下，为了使得金属管与减压阀连接相对稳定，往往会在二者连接位置处增加连接扣件。
3.现有的连接扣件多为两个弧形件通过转轴连接，虽然可以对金属管起到固定效果，但局限性较差，往往需要其弧形件的角度与金属管的直径相匹配，当金属管的直径较大或较小时，都无法进行固定，使用效果较差，需要额外购买匹配尺寸的连接扣件，带来了一定的浪费，为此我们提出减压阀与金属管用连接扣件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供减压阀与金属管用连接扣件，以解决上述背景技术中提出的现有的连接扣件多为两个弧形件通过转轴连接，虽然可以对金属管起到固定效果，但局限性较差，往往需要其弧形件的角度与金属管的直径相匹配，当金属管的直径较大或较小时，都无法进行固定，使用效果较差等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：减压阀与金属管用连接扣件，包括扣件底座，所述扣件底座的顶部通过调整轴连接有弧形件，所述扣件底座的一侧设有固定座，且所述弧形件通过固定螺杆与固定座相连接。
6.加强固定组件，包括加强弧形件，所述加强弧形件位于扣件底座内，所述扣件底座内开设有与加强弧形件配合使用的调整槽，当金属管与弧形件适配使用时，将扣件底座、弧形件通过固定螺杆连接，即可将金属管固定于扣件底座、弧形件之间，此时的加强固定组件位于调整槽内；
7.优选的，所述弧形件的底壁设有弧形内垫，所述弧形内垫为橡胶材质，且所述弧形内垫与弧形件为同一个圆心设置，弧形内垫可增加与金属管的摩擦力，使得弧形件、扣件底座的固定效果更佳。
8.优选的，所述扣件底座的内部转动连接有转动杆，且所述转动杆的端部位于扣件底座的外部。所述转动杆的端部设有高度调节齿轮，所述加强弧形件的底部设有高度调节座，所述高度调节座的侧壁设有多个齿轮柱，且所述齿轮柱与高度调节齿轮配合使用，转动转动杆时，转动杆带动高度调节齿轮一并旋转，高度调节齿轮与齿轮柱啮合连接，从而可将高度调节座的高度调节，从而调节了加强弧形件的高度，使得扣件底座、弧形件固定尺寸较小的金属管时，从而使得连接扣件适配多种尺寸的金属管。
9.优选的，所述转动杆的外部套设有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁设有限定内柱，所述转动杆的表面开设有与限定内柱配合使用的限定滑轨，所述扣件底座的侧壁开设有与螺纹筒配合使用螺纹槽，当转动杆旋转时，螺纹筒会随转动杆一并旋转，由于扣件底座内开设有
螺纹槽，所以螺纹筒与螺纹槽转动时，螺纹筒会改变位移，而限定内柱会始终位于限定滑轨内部，使得螺纹筒只能随转动杆一并旋转，螺纹筒无法自动转动。
10.螺纹筒、螺纹槽、限定内柱、限定滑轨的设置，使得为了防止加强弧形件自行下滑的情况，当加强弧形件高度调节后，从高到底按压加强弧形件，加强弧形件不会转动，稳定性更高。
11.优选的，所述高度调节座的底部与调整槽内底壁之间设有缝隙，所述调整槽内底壁与加强弧形件之间设有伸缩杆，伸缩杆可对加强弧形件起到限定效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.扣件底座内部活动连接有加强固定组件，当金属管的直径大小不一时，可通过调节加强固定组件的位置，从而使得连接扣件可适配多种尺寸的金属管，可通过调节加强固定组件的高度，使得金属管位于加强固定组件与弧形内垫之间，从而将金属管进行固定，不仅稳定性较高，同时减少了额外购买匹配尺寸的连接扣件，减少了浪费。
14.转动转动杆时，转动杆即可带动高度调节齿轮旋转，高度调节齿轮与多个齿轮柱啮合连接，从而可旋转转动杆即可调节限定内柱的高度，而伸缩杆可对限定内柱起到限定效果，使得限定内柱只能进行上下高度调节，使用非常简单，旋转转动杆即可。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构立体图；
17.图3为本实用新型的扣件底座剖视立体图；
18.图4为本实用新型的结构加强固定组件爆炸图；
19.图中：1、扣件底座；11、调整槽；12、固定座；13、转动杆；2、加强固定组件；21、伸缩杆；22、高度调节座；23、螺纹筒；24、高度调节齿轮；25、齿轮柱；26、限定内柱；27、限定滑轨；28、加强弧形件；3、固定螺杆；4、弧形件；41、弧形内垫；42、调整轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：减压阀与金属管用连接扣件，包括扣件底座1，扣件底座1的顶部通过调整轴42连接有弧形件4，扣件底座1的一侧设有固定座12，且弧形件4通过固定螺杆3与固定座12相连接。
22.加强固定组件2，包括加强弧形件28，加强弧形件28位于扣件底座1内，扣件底座1内开设有与加强弧形件28配合使用的调整槽11，当金属管与弧形件4适配使用时，将扣件底座1、弧形件4通过固定螺杆3连接，即可将金属管固定于扣件底座1、弧形件4之间，此时的加强固定组件2位于调整槽11内；
23.本实施例中，优选的，如图1，弧形件4的底壁设有弧形内垫41，弧形内垫41为橡胶材质，且弧形内垫41与弧形件4为同一个圆心设置，弧形内垫41可增加与金属管的摩擦力，
使得弧形件4、扣件底座1的固定效果更佳。
24.本实施例中，优选的，如图2、图3、图4，扣件底座1的内部转动连接有转动杆13，且转动杆13的端部位于扣件底座1的外部。转动杆13的端部设有高度调节齿轮24，加强弧形件28的底部设有高度调节座22，高度调节座22的侧壁设有多个齿轮柱25，且齿轮柱25与高度调节齿轮24配合使用，转动转动杆13时，转动杆13带动高度调节齿轮24一并旋转，高度调节齿轮24与齿轮柱25啮合连接，从而可将高度调节座22的高度调节，从而调节了加强弧形件28的高度，使得扣件底座1、弧形件4固定尺寸较小的金属管时，从而使得连接扣件适配多种尺寸的金属管。
25.本实施例中，优选的，如图4，转动杆13的外部套设有螺纹筒23，螺纹筒23的内壁设有限定内柱26，转动杆13的表面开设有与限定内柱26配合使用的限定滑轨27，扣件底座1的侧壁开设有与螺纹筒23配合使用螺纹槽，当转动杆13旋转时，螺纹筒23会随转动杆13一并旋转，由于扣件底座1内开设有螺纹槽，所以螺纹筒23与螺纹槽转动时，螺纹筒23会改变位移，而限定内柱26会始终位于限定滑轨27内部，使得螺纹筒23只能随转动杆13一并旋转，螺纹筒23无法自动转动。
26.螺纹筒23、螺纹槽、限定内柱26、限定滑轨27的设置，使得为了防止加强弧形件28自行下滑的情况，当加强弧形件28高度调节后，从高到底按压加强弧形件28，加强弧形件28不会转动，稳定性更高。
27.本实施例中，优选的，如图3、图4，高度调节座22的底部与调整槽11内底壁之间设有缝隙，调整槽11内底壁与加强弧形件28之间设有伸缩杆21，伸缩杆21可对加强弧形件28起到限定效果。
28.工作原理及使用流程：当金属管可通过扣件底座1、弧形件4固定时，只需将弧形件4、扣件底座1通过固定螺杆3螺纹旋转固定即可，当金属管齿轮较小时，可转动转动杆13，使得转动杆13带动螺纹筒23、高度调节齿轮24旋转，螺纹筒23与螺纹槽配合使用，可对转动杆13起到了固定效果，使得转动杆13不会自动旋转，而高度调节齿轮24与齿轮柱25啮合连接，从而可将高度调节座22的高度调节，也调节了加强弧形件28的高度，使得金属管可通过加强弧形件28、弧形内垫41进行固定，从而使得连接扣件适配多种尺寸的金属管。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。