一种稳定天花挂片的制作方法

1.本实用新型涉及装饰建材领域，具体涉及一种稳定天花挂片。


背景技术：

2.吊顶天花挂片是吊顶天花的一种，广泛应用于写字楼、室外场馆等场合。
3.尤其是应用于室外场馆的吊顶天花挂片，室外刮起的风会作用于挂片的表面。例如，火车站或高铁站的站台等区域，由于列车经常进站或出站，会引起频繁的气流流动。现有技术的吊顶天花，缺少稳定结构，很容易被风吹动，导致板面晃动。久而久之造成材料变形、金属材料疲劳损坏等问题。严重的，板面甚至会被风吹起，掉落到地上或者行车轨道，威胁人们的生命财产安全。
4.不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种稳定天花挂片，通过稳定构件将挂片稳定，防止晃动或掉落。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种稳定天花挂片，包括吊装组件、龙骨、挂片及稳定构件；龙骨固定吊装于吊装组件之下，龙骨的底部沿轴向排列设有多组钩槽；挂片的两侧分别设有与钩槽配合的挂钩，每片挂片的挂钩钩设于一组钩槽上；稳定构件安装于龙骨上，位于相邻两挂片之间，且作用于挂钩之上将其固定。
8.进一步的，所述稳定构件包括压码及螺栓；螺栓底端设有外表面带有螺纹的第一螺纹部，第一螺纹部上方设有外径小于第一螺纹部的轴颈，轴颈上方设有外径大于轴颈且外表面带有螺纹的第二螺纹部；龙骨上设有与第二螺纹部配合的螺纹孔，第二螺纹部与螺纹孔螺纹连接；压码的两侧设有与挂钩配合的压爪，压码的中部设有与第一螺纹部的螺纹配合的闭合部，闭合部下方设有闭合的承压面，承压面与闭合部组成一个容纳第一螺纹部的容纳腔；第一螺纹部通过闭合部旋入容纳腔中限位，且通过底面对承压面施压使压爪压紧于相邻两片挂片的两个挂钩上。
9.进一步的，所述稳定构件包括压码及螺栓；螺栓底端设有一个压头，压头上方设有外径小于压头的轴颈，轴颈上方设有外径大于轴颈且外表面带有螺纹的第二螺纹部；龙骨上设有与第二螺纹部配合的螺纹孔，第二螺纹部与螺纹孔螺纹连接；压码的两侧设有与挂钩配合的压爪，压码的中部设有与压头配合的闭合部，闭合部下方设有闭合的承压面，承压面与闭合部组成一个容纳压头的容纳腔；压头进入容纳腔中通过闭合部限位，且通过底面对承压面施压使压爪压紧于相邻两片挂片的两个挂钩上。
10.进一步的，所述稳定构件的两侧设有向内凸出的卡接趾，稳定构件的底部设有与挂片配合的压边；龙骨的两侧面设有与卡接趾配合的卡接凹陷；稳定构件的截面呈倒u形且扣合于龙骨上，使卡接趾弹性卡接于卡接凹陷内，压边压紧于相邻两片挂片的两个挂钩上。
11.进一步的，所述稳定构件为一个呈上拱形的弹性件，稳定构件弹性张开，其底端两侧设有压爪；龙骨的顶面设有与稳定构件的顶部配合的方孔，稳定构件的拱形顶部穿过方孔凸出于龙骨顶面；压爪压紧于相邻两片挂片的两个挂钩上。
12.进一步的，所述稳定构件由板材冲压构成，其顶面设有加强肋。
13.进一步的，所述龙骨的截面呈倒u形，其顶面固定焊接或铆接有螺母构成螺纹孔；稳定构件收纳于龙骨的中部。
14.进一步的，所述容纳腔呈燕尾槽状。
15.进一步的，所述龙骨的钩槽上设有与挂钩配合的斜面。
16.本实用新型提供的一种稳定天花挂片，具有以下优点：
17.通过稳定构件可以将挂片完全固定，防止晃动或坠落，适用于户外防风；
18.装拆方便，结构简单，容易生产；
19.稳定构件的结构具有多种方案可选，便于按需求选取。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提供的一种稳定天花挂片实施例一至二的整体结构示意图。
22.图2为图1的a部放大图。
23.图3为实施例一的稳定构件的侧向结构示意图。
24.图4为实施例二的稳定构件的侧向结构示意图。
25.图5为实施例三的结构示意图。
26.图6为实施例四的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、吊装组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、龙骨
29.3、挂片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、稳定构件
30.5、挂钩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、钩槽
31.7、压码
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、螺栓
32.9、压爪
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10、容纳腔
33.11、闭合部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、第二螺纹部
34.13、轴颈
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14、第一螺纹部
35.15、铆螺母
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16、压头
36.17、卡接趾
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18、凹陷
37.19、压边
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的
是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.实施例一
40.请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供了一种稳定天花挂片，包括吊装组件1、龙骨2、挂片3及稳定构件4；龙骨2固定吊装于吊装组件1之下，龙骨2的底部沿轴向排列设有多组钩槽6；挂片3的两侧分别设有与钩槽6配合的挂钩5，每片挂片3的挂钩5钩设于一组钩槽6上；稳定构件4安装于龙骨2上，位于相邻两挂片3之间，且作用于挂钩5之上将其固定。
41.本实用新型最大的特点是，加入了稳定构件4对挂片3进行固定。挂片3通过挂钩5钩挂在钩槽6上，与龙骨2并未完全固定，还能够在钩槽6上的空间晃动。通过稳定构件4的安装并对挂片3进行压稳，挂片3才被完全稳定限制在龙骨2上。
42.挂片3的形状可根据需要自由设计，此特征与本实用新型的技术特点无关，故不作限定。吊装组件1无非是业内常用的吊杆，或吊杆加上吊码、并在吊码吊装上层龙骨等技术，由于该结构与本实用新型的技术特点无关，故在此不作赘述。
43.稳定构件4的具体结构，具有多种优选的设计方案：
44.请参阅图1及图3，在本实施例中，作为第一种优选方案，所述稳定构件4包括压码7及螺栓8；螺栓8底端设有外表面带有螺纹的第一螺纹部14，第一螺纹部14上方设有外径小于第一螺纹部14的轴颈13，轴颈13上方设有外径大于轴颈13且外表面带有螺纹的第二螺纹部12；龙骨2上设有与第二螺纹部12配合的螺纹孔，第二螺纹部12与螺纹孔螺纹连接；压码7的两侧设有与挂钩5配合的压爪9，压码7的中部设有与第一螺纹部14的螺纹配合的闭合部11，闭合部11下方设有闭合的承压面，承压面与闭合部11组成一个容纳第一螺纹部14的容纳腔10；第一螺纹部14通过闭合部11旋入容纳腔10中限位，且通过底面对承压面施压使压爪9压紧于相邻两片挂片3的两个挂钩5上。
45.此方案中，第一螺纹部14通过与闭合部11的螺纹配合拧入容纳腔10中，此后第一螺纹部14与闭合部11不再配合，而是直接收纳于容纳腔10中通过闭合部11限位：一旦螺栓8向上运动，第一螺纹部14会通过闭合部11带动压码7向上提起。
46.安装时，先将龙骨2固定安装在吊装组件1下，压码7至于龙骨2下方，并将螺栓8自龙骨2上的螺纹孔拧入，使第一螺纹部14穿过龙骨2外露于龙骨2之下。随后第一螺纹部14与压码7的闭合部11配合，继续旋拧螺栓8后让第一螺纹部14进入容纳腔10中。而尺寸较小的轴颈13与闭合部11悬空，两者无连接关系。由此，压码7通过螺栓8与龙骨2安装在了一起。
47.之后安装好挂片3后，再旋拧螺栓8使压码7压下，第一螺纹部14对承压面的压力会通过压爪9传递至挂片3的挂钩5处将其固定。
48.为了使第一螺纹部14容易进入容纳腔10，应缩小第一螺纹部14的体积，一般其外表的螺纹圈数较少，优选设2-3圈螺纹即可。
49.为了节省成本，优选的，所述稳定构件4由板材冲压构成，其顶面设有加强肋(未图示)，以便于保持压码7的强度，有利于承压面与压爪9之间力的传递。
50.作为优选，所述龙骨2的截面呈倒u形，其顶面固定焊接或铆接有螺母构成螺纹孔；稳定构件4收纳于龙骨2的中部。
51.龙骨2由板材冲压成型，钩槽6由冲压裁剪形成，是成本最低、加工最方便的方案。
但这样不利于加工螺纹孔。由铆螺母15或焊螺母形成螺纹孔是最简单高效的结构方案。
52.作为优选，所述容纳腔10呈燕尾槽状。者更符合板材加工的压码7的结构特点。燕尾槽顶部收敛构成闭合部11，能够与第一螺纹部14配合；同时燕尾槽内部自动形成容纳腔10。且燕尾槽便于板材的成型加工。
53.作为进一步的优选，所述龙骨2的钩槽6上设有与挂钩5配合的斜面，允许挂钩5与钩槽6之间有一定的配合误差，同时也方便挂钩5与钩槽6的对位。
54.实施例二
55.本实施例与实施例一的唯一区别在于稳定构件4的结构。
56.请参阅图4，在本实施例中，作为第二种优选结构，所述稳定构件4包括压码7及螺栓8；螺栓8底端设有一个压头16，压头16上方设有外径小于压头16的轴颈13，轴颈13上方设有外径大于轴颈13且外表面带有螺纹的第二螺纹部12；龙骨2上设有与第二螺纹部12配合的螺纹孔，第二螺纹部12与螺纹孔螺纹连接；压码7的两侧设有与挂钩5配合的压爪9，压码7的中部设有与压头16配合的闭合部11，闭合部11下方设有闭合的承压面，承压面与闭合部11组成一个容纳压头16的容纳腔10；压头16进入容纳腔10中通过闭合部11限位，且通过底面对承压面施压使压爪9压紧于相邻两片挂片3的两个挂钩5上。
57.本实施例中，螺栓8与压码7的配合不再通过第一螺纹部14与闭合部11配合，而是通过尺寸较大的压头16卡设在容纳腔10中实现。安装时先将螺栓8拧入龙骨2的螺纹孔，再使压头16卡入压码7的容纳腔10即可使压码7与龙骨2安装在一起。只要安装好挂片3后，旋拧螺栓8使压头16压在承压面，即可传递压力至压爪9压紧挂片3。
58.本实施例中的其余特征，如加强肋、龙骨2及压码7的形状细节等，均可沿用实施例一的技术方案，在此不作赘述。
59.实施例三
60.本实施例与实施例一的区别在于稳定构件4的具体结构。
61.请参阅图5，在本实施例中，作为第三种优选结构，所述稳定构件4的两侧设有向内凸出的卡接趾17，稳定构件4的底部设有与挂片3配合的压边19；龙骨2的两侧面设有与卡接趾17配合的卡接凹陷18；稳定构件4的截面呈倒u形且扣合于龙骨2上，使卡接趾17弹性卡接于卡接凹陷18内，压边19压紧于相邻两片挂片3的两个挂钩5上。
62.本实施例中的稳定构件4一体成型，最易加工。但需要龙骨2有相应的凹陷18配合才能工作，且配合精度有一定要求。安装过程中也无需旋拧螺栓8，操作最方便，故本实施例的龙骨2省略了螺纹孔结构。
63.本实施例中如加强肋、龙骨2的形状细节等特征，均可沿用实施例一的技术方案，在此不作赘述。
64.实施例四
65.本实施例与实施例一的区别在于，稳定构件4直接由一弹性件充当，利用弹性对挂片3进行预紧产生压力。
66.请参阅图6，在本实施例中，作为优选，所述稳定构件4为一个呈上拱形的弹性件，稳定构件4弹性张开，其底端两侧设有压爪9；龙骨2的顶面设有与稳定构件4的顶部配合的方孔(未图示)，稳定构件4的拱形顶部穿过方孔凸出于龙骨2顶面；压爪9压紧于相邻两片挂片3的两个挂钩5上。
67.安装时，先将挂片3钩挂在龙骨2上，然后在相邻两片挂片3之间自下向上塞入稳定构件4。此过程中，稳定构件4先收到挂片3的挤压弹性闭合，直到稳定构件4顶部的拱形穿过龙骨2的方孔，压爪9到达挂钩5，稳定构件4才弹性张开使压爪9压紧于挂钩5上。
68.需要拆除时，可以将稳定构件4向上顶起，使压爪9不再压紧于挂钩5上。随后先将挂片3拆除，再松开稳定构件4使其自然掉落。
69.本实施例中，龙骨2的钩槽6上设有的斜面特征仍可沿用。
70.本实用新型提供的一种稳定天花挂片，通过稳定构件4将挂片3完全固定，具有稳定性高，安全可靠的优点。且结构简单，容易生产制造，装拆操作简单。且稳定构件4具有多种结构方案可实施，满足不同需要。
71.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。