一种制冰柜用塑料板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料板切割技术领域，特别是涉及一种制冰柜用塑料板切割装置。


背景技术：

2.塑料板：塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，一般在制冰柜的使用中会使用较多的塑料板，在对塑料板进行切割的时候，需要用到切割装置。
3.现有的切割装置，在进行切割的时候，不便对材料进行搬运，从而导致在进行切割后，还需要人为将其从装置上搬运下来，进而为工作人员对材料的加工造成负担，同时在进行夹持后，一般为了夹持稳定，都是对其两边对称夹持，从而导致在进行拆卸的时候，拆卸起来较为麻烦；
4.为此我们提出一种制冰柜用塑料板切割装置。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种制冰柜用塑料板切割装置，解决了上述不便对材料进行搬运和在对材料进行夹持后不便对夹持装置进行拆卸的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种制冰柜用塑料板切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有伺服电机和液压缸，所述液压缸贯穿至安装板的底部，所述液压缸的端部固定连接有切割刀，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有放料板，所述放料板和螺纹杆贯穿连接。
8.上述技术方案的工作原理如下：
9.装置在进行使用的时候，通过伺服电机、螺纹杆和螺纹筒的配合，方便达到对放料板的高度进行升降的作用，通过设置的液压缸启动带动切割刀发生移动，从而达到切割的作用，在进行使用的时候，通过设置的固定弹簧、拉板和插销达到夹持固定的作用，通过设置的连接杆和伸缩杆方便在对材料进行取出的时候，起到拉动的作用。
10.在进一步的技术方案中，所述放料板的顶部固定连接有l形板，所述l形板的顶部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有插销，所述插销贯穿至l形板的底部，所述插销的端部固定连接有夹持板。
11.装置在进行使用的时候，通过设置的固定弹簧的回弹力对拉板进行拉动，从而使得拉板带动插销向下进行移动，使得夹持板对材料的顶部进行夹持，保证了材料的稳定。
12.在进一步的技术方案中，所述液压缸的侧边固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部与拉板连接。
13.通过设置的连接杆和伸缩杆，使得在液压缸启动的时候，可以电动拉板发生移动，从而达到对插销的拉动，方便夹持板与材料的脱离。
14.在进一步的技术方案中，所述支撑柱设置有多个，所述支撑柱和放料板贯穿连接。
15.通过支撑柱设置为多个，从而保证了对放料板的限位效果。
16.在进一步的技术方案中，所述液压缸和切割刀之间固定连接有连接条，所述连接条的侧边与连接杆固定连接。
17.通过设置的连接条起到连接的作用，从而保证了液压缸和连接杆的连接。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、通过启动伺服电机带动螺纹杆发生转动，从而带动螺纹筒进行移动，从而使得放料板可以达到升降的作用，有效的保证了对材料的搬运，保证了材料在进行使用的时候，避免了在进行加工的时候，通过人为进行搬运，进而提高了工作人员的加工负担，进而导致在进行切割的时候，影响对装置使用时的工作效率；
20.2、装置在进行使用的时候，通过设置的固定弹簧的回弹力对拉板进行拉动，从而使得拉板带动插销向下进行移动，使得夹持板对材料的顶部进行夹持，保证了材料的稳定；
21.3、通过设置的连接杆和伸缩杆，使得在液压缸启动的时候，可以电动拉板发生移动，从而达到对插销的拉动，方便夹持板与材料的脱离；
22.4、通过支撑柱设置为多个，从而保证了对放料板的限位效果；
23.5、通过设置的连接条起到连接的作用，从而保证了液压缸和连接杆的连接。
附图说明
24.图1是本实用新型的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型的结构侧视图；
26.图3是本实用新型的夹持机构结构示意图；
27.图4是本实用新型的液压缸和拉板连接示意图。
28.附图标记说明：
29.1、底板；2、液压缸；3、切割刀；4、支撑柱；5、安装板；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、螺纹筒；9、放料板；10、l形板；11、固定弹簧；12、拉板；13、插销；14、夹持板；15、连接杆；16、伸缩杆；17、连接条。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
31.实施例：
32.如图1-图4所示，一种制冰柜用塑料板切割装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有安装板5，安装板5的顶部安装有伺服电机6和液压缸2，液压缸2贯穿至安装板5的底部，液压缸2的端部固定连接有切割刀3，伺服电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹筒8，螺纹筒8的底部固定连接有放料板9，放料板9和螺纹杆7贯穿连接。
33.上述技术方案的工作原理如下：
34.装置在进行使用的时候，通过将材料放置到放料板9的顶部，然后启动伺服电机6
带动螺纹杆7发生转动，从而使得螺纹筒8进行移动，进而带动放料板9想向上进行移动，使得在对材料进行切割加工的时候，方便对放料板9的搬运，效的保证了对材料的搬运，保证了材料在进行使用的时候，避免了在进行加工的时候，通过人为进行搬运，进而提高了工作人员的加工负担，进而导致在进行切割的时候，影响对装置使用时的工作效率，在放料板9向上进行移动的时候，通过设置的伸缩杆16起到连接的作用，使得在移动的过程中，通过固定弹簧11的回弹力对拉板12进行拉动，从而使得插销13带动夹持板14对夹持板14和放料板9顶部的材料进行夹持固定，然后启动液压缸2带动切割刀3发生移动，从而达到切割的作用，在进行切割后，反向启动伺服电机6使得放料板9向下进行移动，在当放料板9快与底板1接触的时候，通过设置的连接杆15进行拉动，从而使得拉板12带动插销13和夹持板14发生一定，进而达到材料与夹持板14进行分离的作用，然后将材料取出。
35.在另外一个实施例中，如图1-图4所示，放料板9的顶部固定连接有l形板10，l形板10的顶部固定连接有固定弹簧11，固定弹簧11的端部固定连接有拉板12，拉板12的底部固定连接有插销13，插销13贯穿至l形板10的底部，插销13的端部固定连接有夹持板14。
36.通过设置的固定弹簧11的回弹力对拉板12进行拉动，从而使得拉板12带动插销13向下进行移动，使得夹持板14对材料的顶部进行夹持，保证了材料的稳定。
37.在另外一个实施例中，如图1-图4所示，液压缸2的侧边固定连接有连接杆15，连接杆15的端部固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的端部与拉板12连接。
38.通过设置的连接杆15和伸缩杆16，使得在液压缸2启动的时候，可以电动拉板12发生移动，从而达到对插销13的拉动，方便夹持板14与材料的脱离。
39.在另外一个实施例中，如图1-图4所示，支撑柱4设置有多个，支撑柱4和放料板9贯穿连接。
40.通过支撑柱4设置为多个，从而保证了对放料板9的限位效果。
41.在另外一个实施例中，如图1-图4所示，液压缸2和切割刀3之间固定连接有连接条17，连接条17的侧边与连接杆15固定连接。
42.通过设置的连接条17起到连接的作用，从而保证了液压缸2和连接杆15的连接。
43.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。