手机屏幕组装压合机的制作方法

1.本实用新型涉及手机装配技术领域，具体涉及一种手机屏幕组装压合机。


背景技术：

2.随着信息科技的发展，手机已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。经过长时间的发展，目前市面上的手机大多以触屏手机为主。在触屏手机的生产过程中，常在手机屏幕的背面涂有一层粘合剂，然后通过手机屏幕组装压合机将屏幕压合到手机壳上，使手机屏幕与手机壳结合紧密。
3.现有技术中，手机屏幕组装压合机一般通过气缸驱动压块对手机屏幕进行压合，其压力值往往不能在线调整，需要事先将气压阀的压力调整到设定值之后再进行压合，操作过程十分不便。尤其是，当压合机需要压合不同规格或者有不同压合力需求的手机屏幕时，需要频繁调节气压阀，其操作过程极其繁琐。另外，气压阀的控制精度往往不够高，导致实际压力值与设定值之间存在较大的偏差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手机屏幕组装压合机，旨在实现手机屏幕组装压合机的压合力在线可调，且使压力调节过程更加便捷且压力值控制精度更高。
5.本实用新型的具体技术方案如下：
6.一种手机屏幕组装压合机，包括夹持平台、加压装置、导轨组件和控制系统；
7.夹持平台上设有用于放置手机壳的载具，载具的形状与手机壳的形状匹配；夹持平台还设有若干定位推头，通过定位推头能够将手机壳推到载具上特定位置；
8.加压装置上设有压块和压力传感器，压块位于载具正上方，压力传感器与控制系统电性连接且能够将压力值在线传输给控制系统；
9.定位推头与控制系统电性连接；压块与导轨组件滑动连接，导轨组件与控制系统电性连接；所述导轨组件能够驱动压块上下运动。
10.其更进一步的技术方案是：
11.加压装置还包括压块支架和固定支架；压块与压块支架之间弹性连接，压块支架与固定支架之间滑动连接，固定支架与导轨组件滑动连接，压力传感器固定在压块支架。
12.其更进一步的技术方案是：
13.压块设有若干第一限位螺杆；第一限位螺杆的下端与压块螺纹连接，第一限位螺杆的上端与压块支架滑动连接；第一限位螺杆上端设有第一螺帽，固定支架上设有第一限位孔，第一螺帽的直径比第一限位孔的直径大，第一限位螺杆穿过第一限位孔且第一螺帽位于第一限位孔上方。
14.其更进一步的技术方案是：
15.压块固设有若干第一导向柱，压块支架固设有若干第一导向螺母，第一导向柱与
第一导向螺母配合将压块的运动限定在竖直方向。
16.其更进一步的技术方案是：
17.压块上设有第二限位螺杆，第二限位螺杆的下端与压块螺纹连接，第二限位螺杆与固定支架滑动连接；第二限位螺杆上端设第二螺帽，固定支架上设有第二限位孔，第二螺帽的直径比第二限位孔的直径大，所述第二限位螺杆穿过第二限位孔且第二螺帽位于第二限位孔上方。
18.其更进一步的技术方案是：
19.压块支架固设有若干第二导向柱，固定支架固设有第二导向螺帽，第二导向柱与第二导向螺帽配合将压块支架的运动方向限定在竖直方向。
20.其更进一步的技术方案是：
21.压块和压块支架之间设有弹簧；弹簧上端与压块支架连接，弹簧下端与压块连接。
22.其更进一步的技术方案是：
23.压块固定设有用于吸附手机屏幕的吸盘。
24.其更进一步的技术方案是：
25.在载具下方设有一光电快关，且该光电开关与控制系统电性连接。
26.本实用新型的有益技术效果是：
27.(1)本实用新型通过导轨组件带动压块在竖直方向运动，压块支架上固定有压力传感器，压力传感器能够将压力值传输给控制系统，控制系统根据设定值与压力值之间的差值控制导轨组件输出，使压力值达到并维持在设定值，从而实现对手机屏幕压合力的在线精确控制。
28.(2)本实用新型在压块与压块支架之间设有弹簧，当压块对屏幕施加压力时，弹簧会起到一个缓冲作用，使压力值从小到大缓慢增加，防止压力值突然增大损坏屏幕，增加屏幕压合的成功率，从而提高良品率。
29.(3)本实用新型通过在夹持平台上设有定位推头，通过定位推头将手机壳推到载具上特定位置，实现对手机壳的定位。另外，预先将粘有背胶离型纸的手机屏幕放置到手机壳中需要安装的位置，通过压块上的吸盘将屏幕吸住后，作业员撕去背胶离型纸后，再进行压合。该设计确保了手机壳、压块和手机屏幕三者的位置关系稳定，防止生产过程中产生位移导致压合效果不佳，形成报废。
附图说明
30.图1是本实用新型的总装图；
31.图2是本实用新型的夹持平台结构示意图；
32.图3是本实用新型的加压装置结构示意图(角度一)；
33.图4是本实用新型的加压装置结构示意图(角度二)；
34.其中：
35.1、夹持平台；101、基座；102、载具；103、光电开关；104、定位气缸；105、定位推头；
36.2、加压装置；201、压块；202、压块支架；203、固定支架；204、第一限位螺杆；205、第一螺帽；206、弹簧；207、第一导向柱；208、第一导向螺母；209、吸盘；210、第二限位螺杆；211、第二螺帽；212、第二导向柱；213、第二导向螺母；214、压力传感器；
37.3、导轨组件；
38.4、导轨组件支架；
具体实施方式
39.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
40.实施例：
41.如图1所示，本实施例所述的手机屏幕组装压合机，包括：夹持平台1、加压装置2、导轨组件3、导轨组件支架4和控制系统。
42.如图2所示，夹持平台1包括：基座101、载具102、光电开关103和定位气缸104。载具102主要用于放置手机壳，载具102的形状与手机壳的外形匹配。载具102固定于基座101且位于加压装置2正下方。基座101固定有用于检测载具102上是否存在手机壳的光电开关103。基座101上固定有若干定位气缸104，该定位气缸104分布在载具102周围，定位气缸104上设有定位推头105，定位推头105的形状与手机壳的形状匹配。当光电开关103检测到载具102上放置有手机壳时，将信号传输给控制系统，控制系统通过定位气缸104，使定位推头105向手机壳运动，将手机壳推到载具102上特定位置。
43.如图3和图4所示，加压装置2包括压块201、压块支架202和固定支架203。
44.压块201位于载具102的正上方，用以对手机屏幕进行压合。压块201上设有若干第一限位螺杆204，第一限位螺杆204下端与压块201螺纹连接，第一限位螺杆204上端与压块支架202滑动连接。第一限位螺杆204上端设有第一螺帽205，在压块支架202上设有第一限位孔，第一螺帽205直径比第一限位孔的直径大，同时第一限位螺杆204穿过第一限位孔且第一螺帽205位于第一限位孔的上方。第一螺帽205的主要作用是限制压块201相对于压块支架202的运动行程，防止弹簧206被过分拉长。压块201和压块支架202之间设有若干弹簧206，弹簧206的上端与压块支架202连接，弹簧206的下端与压块201连接。当压块201对手机屏幕施加压力时，该弹簧206可以起到缓冲作用，使手机屏幕所受的压力值缓慢增加，防止因压力突然增大损坏手机屏幕。压块201上设有第一导向柱207，压块支架202上设有第一导向螺母208，该第一导向柱207可与第一导向螺母208配合，将压块201的运动限定在竖直方向。压块202上还设有吸盘209，该吸盘209主要用于吸附手机屏幕。
45.压块支架202设有第二限位螺杆210，第二限位螺杆210的下端与压块支架202螺纹连接，第二限位螺杆210的上端与固定支架203滑动连接。第二限位螺杆210的上端设有第二螺帽211，固定支架203上设有第二限位孔，第二螺帽211的直径比第二限位孔的直径大，同时第二限位螺杆210穿过第二限位孔且第二螺帽211位于第二限位孔的上方。第二螺帽的主要作用是防止压块支架202从固定支架203上掉落。压块支架202固定有第二导向柱212，固定支架203上设有第二导向螺母213，第二导向柱212与第二导向螺母213配合能够将压块支架202的运动限定在竖直方向。在压块支架202上固定有压力传感器214，用以在线检测压块201施加的压力值，并将该反馈给控制系统。
46.如图1和图3所示，导轨组件支架4固定在基座101上，导轨组件3竖直固定在导轨组件支架4上，固定支架203与导轨组件3滑动连接，使固定支架3能够在竖直方向运动。导轨组
件3与控制系统电性连接，控制系统能够在线控制导轨组件3的输出。
47.本实施例所述的手机屏幕组装压合机，其具体工作步骤如下：第一步，预先将粘有背胶离型纸的手机屏幕放置到手机壳中需要安装的位置，然后将手机壳置于载具102中；第二步，定位气缸104控制定位推头105运动，将手机壳推到在载具102上特定位置；第三步，压块201向下运动，通过吸盘209将手机屏幕吸附住，然后向上运动一定距离，确保操作人员可以撕去手机屏幕上的背胶离型纸；第四步，压块201向下运动，将手机屏幕紧压在手机壳上，在压块201加压的过程中，压力传感器214在线反馈压力值该控制系统，控制系统根据压力值控制导轨组件3输出，使压力值达到并维持在设定值，完成对手机屏幕组装压合。
48.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。