一种起重机卷筒防乱卷装置的制作方法

1.本实用新型属于起重设备辅助工装技术领域，具体地是涉及一种起重机卷筒防乱卷装置。


背景技术：

2.起重机的起升机构（也叫起升卷扬或电动葫芦）在日常的吊运重物使用过程中，很有可能会出现起升机构卷筒上的钢丝绳被歪拉斜拽的现象，致使钢丝绳乱卷而卷入起重机起升机构的卷筒轴，造成起重机起升机构机械损坏或钢丝绳断裂情况的发生。目前，起重机起升机构的卷筒没有防乱卷装置，一旦卷筒上的钢丝绳发生乱卷会导致起重机无法正常使用、甚至损坏，同时还会给工作人员人身安全带来很大隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种起重机卷筒防乱卷装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.本实用新型为一种起重机卷筒防乱卷装置，包括设置于起升机构卷筒壳体内侧壁上的装置底座，所述装置底座上连接有检测臂，所述检测臂一部分与装置底座之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与装置底座相连、另一端与检测臂一侧面相连；所述检测臂另一部分压接于卷筒钢丝绳上，所述装置底座上还设置有与检测臂配合使用的限位开关，所述限位开关安装于与弹簧相对的检测臂另一侧面处，限位开关通过导线与起升机构电连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述装置底座包括第一角钢、第二角钢,第二角钢上设置有螺栓，第二角钢的一部分通过螺栓与起升机构卷筒壳体内侧壁相连，第二角钢的另一部分通过螺栓与第一角钢的一部分相连。
7.进一步地，所述第二角钢上设置有与螺栓相配合的滑道，螺栓经过滑道与起升机构卷筒壳体内侧壁、第一角钢的一部分相连。
8.作为本实用新型的另一种优选方案，所述检测臂包括圆形管臂、方形管臂，圆形管臂与方形管臂一体成型垂直连接，方形管臂底部与第一角钢的另一部分通过螺钉相连，方形管臂上部一侧面与第二角钢之间连接弹簧。
9.作为本实用新型的另一种优选方案，所述方形管臂另一侧面设置与其配合的限位开关，限位开关上方的方形管臂上设置有间隙调整块，间隙调整块与卷筒相对的一端螺纹连接有间隙调整螺栓。
10.作为本实用新型的另一种优选方案，所述圆形管臂上设置有滚筒，滚筒可转动连接于圆形管臂上，滚筒压接于卷筒钢丝绳上，滚筒两端的圆形管臂上设置有限位钉。
11.本实用新型有益效果。
12.本实用新型所提供的一种起重机卷筒防乱卷装置，主要由检测臂、限位开关、弹簧、装置底座构成，将本实用新型安装在起重机的起升机构卷筒壳体内侧壁上，当起升机构
卷筒钢丝绳出现乱卷情况，卷筒钢丝绳会推动检测臂，检测臂发生运动会触发限位开关工作，即可停止起重机的起升机构上升动作，防止起升机构乱卷的扩大化，从而避免了起重机起升机构的损坏，保证了工作人员人身安全。
附图说明
13.图1是本实用新型一种起重机卷筒防乱卷装置的结构示意图。
14.图中标记：1为滚筒、2为限位钉、3为圆形管臂、4为检测臂、5为方形管臂、6为弹簧、7为导线、8为卷筒绳槽、9为卷筒钢丝绳、10为间隙调整块、11为限位开关、12为起升机构卷筒壳体、13为螺钉、14为第一角钢、15为装置底座、16为滑道、17为螺栓、18为第二角钢。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.结合附图1所示，本实用新型起重机卷筒防乱卷装置，包括装置底座15、检测臂4、限位开关11、弹簧6，装置底座15设置于起升机构卷筒壳体12内侧壁上，所述装置底座15上连接检测臂4，所述检测臂4一部分与装置底座15之间设置弹簧6，所述弹簧6的一端与装置底座15相连、另一端与检测臂4一侧面相连；所述检测臂4另一部分压接于卷筒钢丝绳9上，所述装置底座15上还设置与检测臂4配合使用的限位开关11，所述限位开关11安装于与弹簧6相对的检测臂4另一侧面处，限位开关11通过导线7与起升机构电控连接。
17.所述装置底座15包括第一角钢14、第二角钢18,第二角钢18上设置有螺栓17，第二角钢18的一部分通过螺栓17与起升机构卷筒壳体12内侧壁相连，第二角钢18的另一部分通过螺栓17与第一角钢14的一部分相连；所述第二角钢18上设置有与螺栓17相配合的滑道16，螺栓17经过滑道16与起升机构卷筒壳体12内侧壁、第一角钢14的一部分相连。
18.具体地，通过松动微调节第二角钢18上的与起升机构卷筒壳体12内侧壁相连的螺栓17，来调节第二角钢18相对于起升机构卷筒壳体12内侧壁的位置；通过松动微调节第二角钢18上的与第一角钢14相连的螺栓17，来调节第一角钢14相对于第二角钢18的位置，这样即可实现本实用新型整个装置相对于卷筒钢丝绳9位置的调整。
19.所述检测臂4包括圆形管臂3、方形管臂5，圆形管臂3与方形管臂5一体成型垂直连接，方形管臂5底部与第一角钢14的另一部分通过螺钉13相连，方形管臂5上部一侧面与第二角钢18之间通过弹簧6连接；所述方形管臂5另一侧面设置与其配合的限位开关11，限位开关11上方的方形管臂5上设置有间隙调整块，间隙调整块与卷筒相对的一端螺纹连接有间隙调整螺栓，通过调整间隙调整螺栓，用于确定本装置与卷筒之间的距离。
20.具体地，所述的方形管臂5底部与第一角钢14之间通过螺钉13不完全拧紧，即螺钉13是稍微松动的，这样可以保证在卷筒钢丝绳9发生乱卷时，能够使得检测臂4进行动作；当卷筒钢丝绳9发生乱卷时，会推动检测臂4，使检测臂4发生运动，检测臂4的方形管臂5会触发限位开关11工作，限位开关11会使起重机的起升机构停止上升动作，即让卷筒停止卷动；当卷筒钢丝绳9乱卷消除后，检测臂4在弹簧6的作用下还可以恢复至原位，可继续压接于卷筒钢丝绳9上，同时限位开关11复位。
21.由于卷筒钢丝绳9发生乱卷只在上升时发生，所以只限制起升机构的上升运行，起升机构的下降运行可恢复卷筒钢丝绳9乱卷的故障状态，做为复位使用。
22.所述圆形管臂3上设置有滚筒1，滚筒1通过轴承可转动连接于圆形管臂3上，滚筒1压接于卷筒钢丝绳9上，滚筒1两端的圆形管臂3上设置有限位钉2；限位钉2用于对滚筒1在圆形管臂3上位置的限定，检测臂4的圆形管臂3上设置的滚筒1可以帮助卷筒钢丝绳9排入卷筒绳槽8。
23.将本实用新型安装在起重机的起升机构卷筒壳体12内侧壁上，当起升机构卷筒钢丝绳9出现乱卷情况，卷筒钢丝绳9会推动检测臂4，检测臂4发生运动会触发限位开关11工作，即可停止起重机的起升机构上升动作，防止起升机构乱卷的扩大化，从而避免了起重机起升机构的损坏，保证了工作人员人身安全；再通过对起升机构进行下降控制，即可消除卷筒钢丝绳9乱卷状态，恢复卷筒钢丝绳9完好状态，检测臂4恢复原位置同时限位开关11复位。
24.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。