一种可拆卸清洗内塞的制作方法

1.本实用新型涉及杯壶领域，尤其涉及一种可拆卸清洗内塞。


背景技术：

2.有内塞的保温杯，带开关的内塞一般有两种，一种为按压式出水，另一种为翻盖式出水；按压式能够360度出水，但需要倒入杯盖引用；翻盖式只能单一角度出水，但可以直接饮用；在可清洗性上，虽然翻盖式可以暴露所有零部件，但由于不能全部拆除，清洗不能很彻底，而现有的按压式基本上只能部分拆开，清洗更加困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构简单，拆卸方便，清洁卫生，能够360度出水，能够倒水饮用也可以直接饮用，且零部件能够全部拆卸清洗的内塞。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种可拆卸清洗内塞，包括主体、封水件、弹簧、弹簧盖、旋钮、大密封圈和小密封圈，所述主体设有中空的内腔，其中心设有安装部，所述主体的外壁与所述安装部之间形成出水通道，所述大密封圈套装在所述主体的下方，所述封水件的封水部与所述大密封圈抵触封闭出水通道，所述封水件的导杆穿过所述安装部中间的通孔并深入所述安装部的内腔使所述封水件可以上下自由滑动，所述小密封圈套设在所述导杆上并与所述通孔内壁抵触封水，所述导杆与所述弹簧盖可拆卸连接，所述弹簧设在所述主体和所述弹簧盖之间，所述旋钮可拆卸地卡接在所述安装部上并与所述弹簧盖抵接，所述旋钮用于控制所述封水件的上下移动，进而控制所述出水通道的开闭。
6.所述旋钮对称设有拆装通道、第一卡接部和第二卡接部，所述第二卡接部高于第一卡接部，所述安装部上对称设有两个卡点，当所述卡点位于所述第一卡接部时，处于初始密封状态，当所述卡点位于所述第二卡接部时，此时处于出水状态。
7.所述拆装通道下端设有呈喇叭状的导向部。
8.所述旋钮内腔顶部设有与所述弹簧盖顶部相匹配的凹槽。
9.所述旋钮设有操作部，所述旋钮的外延不高出于主体。
10.所述弹簧套装在所述弹簧盖的安装柱外侧并限位在所述弹簧盖的盖帽和所述主体之间，所述安装柱与所述导杆的螺纹连接，所述安装柱与所述主体之间保留有活动间隙。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：采用上述技术方案，旋钮起到固定零部件的作用，同时控制出水和封水，简化结构，同时使拆卸更加方便。旋钮还能起到稳定导向的作用，避免封水件上下移动过程中产生歪斜。
12.进一步的有益效果是：弹簧盖与封水件的导杆螺纹连接，便于拆卸所有的零部件清洗，更加清洁卫生。
13.再进一步的有益效果是：主体上设置的出水通道能够360度出水，方便倒水或饮水。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构分解示意图。
15.图2是初始密封状态的剖视图。
16.图3是出水状态的剖视图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1至3，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。
18.一种可拆卸清洗内塞，包含主体1、封水件2、弹簧3、弹簧盖4、旋钮5、大密封圈6和小密封圈7。所述主体1设有中空的内腔11，所述主体1的中心设有安装部12，所述主体1的外壁13与所述安装部12之间形成出水通道8，所述大密封圈6套装在所述主体1的下方，且所述大密封圈6的下端超出所述主体1的下端面，所述封水件2的封水部21与所述大密封圈6抵触封闭出水通道8，所述封水件2的导杆22穿过所述主体1上安装部12中间的通孔121并深入所述安装部12的内腔使所述封水件2可以上下自由滑动，所述小密封圈7套设在导杆22上并与所述通孔121内壁抵触封水，所述导杆22的行程不会使所述小密封圈7脱离所述通孔121，所述导杆22与所述弹簧盖4螺纹连接，所述弹簧3设在所述主体1和所述弹簧盖4之间，为所述弹簧盖4和所述封水件2提供弹性回复力，所述旋钮5可拆卸地卡接在所述安装部12上，所述弹簧盖4顶部与所述旋钮5抵接，当所述旋钮5下压时，可以带动所述弹簧盖4下移，进而使所述封水件2下移脱离所述大密封圈，最终使所述出水通道8打开。
19.作为优选，所述旋钮5设有操作部55，所述旋钮的外延56不高出于主体1，这种结构，便于在出水状态下直接饮水，操作部便于操作旋钮的旋转。
20.作为优选，所述弹簧3套装在所述弹簧盖4的安装柱41外侧并限位在所述弹簧盖4的盖帽42和主体1之间，所述安装柱41内的螺纹与所述导杆22的螺纹螺接，所述安装柱41与主体1之间保留有活动间隙，这种结构可以使所述弹簧3在压缩和复位的活动过程中更加稳定。
21.作为优选，所述旋钮5内腔顶部设有与所述弹簧盖4顶部相匹配的凹槽51，便于安装定位，所述弹簧盖4上下活动在所述旋钮5的内腔内，所述旋钮5的内腔内壁具有导向作用，可以使所述弹簧盖4和所述封水件2上下活动更加稳定。
22.作为优选，所述旋钮5对称设有拆装通道52、第一卡接部53和第二卡接部54，所述第二卡接部54高于第一卡接部53，所述拆装通道52下端设有呈喇叭状的导向部521，所述主体安装部12上对称设有两个卡点122。安装时，所述旋钮5的拆装通道52对准所述主体安装部12上的卡点122，下压到底后顺时针旋转，然后松开，在弹簧3的作用下，所述旋钮5向上弹起使所述卡点所在第一卡接部53，此时处于初始密封状态，在弹簧力作用下，所述封水件2与所述大密封圈6抵接密封出水通道8。拆卸时，将所述旋钮5下压到底后逆时针旋转，然后松开，在弹簧3的作用下，所述旋钮5向上弹起使其通过所述拆装通道52脱离所述卡点122，即可完成所述旋钮5的拆卸；再将所述弹簧盖4从所述封水件2的导杆22上螺旋退出，完成弹簧盖4的拆卸，此时即可拿出所述弹簧3和所述封水件2，然后再将大密封圈6和小密封圈7分别从所述主体1和所述导杆22上拆卸下来即可完成所有零部件的拆卸。这种结构，可以减少
零部件的数量同时方便零部件的拆卸。
23.使用时，顺时针旋转所述旋钮5，使所述卡点122从所述第一卡接部53转入所述第二卡接部54，此时，所述旋钮5向下移动，同时将弹簧盖4下压移动，进一步使封水件2下压使封水件2的封水部21脱离大密封圈6，此时处于出水状态，弹簧3处于压缩蓄势状态。饮水或倒水完成后，逆时针旋转所述旋钮5，使所述卡点122从所述第二卡接部54转入所述第一卡接部53，此时，所述旋钮5解除对所述弹簧盖4的约束，所述弹簧盖4在所述弹簧3的作用下向上弹起进而带动所述封水件2向上移动，当所述封水件2的封水部21与所述大密封圈6相抵触时，完成密封出水通道8，此时处于初始密封状态。


技术特征：
1.一种可拆卸清洗内塞，其特征在于：包括主体（1）、封水件（2）、弹簧（3）、弹簧盖（4）、旋钮（5）、大密封圈（6）和小密封圈（7），所述主体（1）设有中空的内腔（11），其中心设有安装部（12），所述主体（1）的外壁（13）与所述安装部（12）之间形成出水通道（8），所述大密封圈（6）套装在所述主体（1）的下方，所述封水件（2）的封水部（21）与所述大密封圈（6）抵触封闭出水通道（8），所述封水件（2）的导杆（22）穿过所述安装部（12）中间的通孔（121）并深入所述安装部（12）的内腔使所述封水件（2）可以上下自由滑动，所述小密封圈（7）套设在所述导杆（22）上并与所述通孔（121）内壁抵触封水，所述导杆（22）与所述弹簧盖（4）可拆卸连接，所述弹簧（3）设在所述主体（1）和所述弹簧盖（4）之间，所述旋钮（5）可拆卸地卡接在所述安装部（12）上并与所述弹簧盖（4）抵接，所述旋钮（5）用于控制所述封水件（2）的上下移动，进而控制所述出水通道（8）的开闭。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸清洗内塞，其特征在于：所述旋钮（5）对称设有拆装通道（52）、第一卡接部（53）和第二卡接部（54），所述第二卡接部（54）高于第一卡接部（53），所述安装部（12）上对称设有两个卡点（122），当所述卡点（122）位于所述第一卡接部（53）时，处于初始密封状态，当所述卡点（122）位于所述第二卡接部（54）时，此时处于出水状态。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸清洗内塞，其特征在于：所述拆装通道（52）下端设有呈喇叭状的导向部（521）。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸清洗内塞，其特征在于：所述旋钮（5）内腔顶部设有与所述弹簧盖（4）顶部相匹配的凹槽（51）。5.根据权利要求2所述的一种可拆卸清洗内塞，其特征在于：所述旋钮（5）设有操作部（55），所述旋钮的外延（56）不高出于主体（1）。6.根据权利要求1所述的一种可拆卸清洗内塞，其特征在于：所述弹簧（3）套装在所述弹簧盖（4）的安装柱（41）外侧并限位在所述弹簧盖（4）的盖帽（42）和所述主体（1）之间，所述安装柱（41）与所述导杆（22）的螺纹连接，所述安装柱（41）与所述主体（1）之间保留有活动间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸清洗内塞，包括主体、封水件、弹簧、弹簧盖、旋钮、大密封圈和小密封圈，所述主体设有中空的内腔，其中心设有安装部，所述主体的外壁与所述安装部之间形成出水通道，所述大密封圈套装在所述主体的下方，所述封水件的封水部与所述大密封圈抵触封闭出水通道，所述封水件的导杆穿过所述安装部中间的通孔并深入所述安装部的内腔使所述封水件可以上下自由滑动，所述小密封圈套设在所述导杆上并与所述通孔内壁抵触封水，所述导杆与所述弹簧盖可拆卸连接，所述弹簧设在所述主体和所述弹簧盖之间，所述旋钮可拆卸地卡接在所述安装部上并与所述弹簧盖抵接，所述旋钮用于控制所述封水件的上下移动，进而控制所述出水通道的开闭。本实用新型的可拆卸清洗内塞，结构简单，拆卸方便，清洁卫生，能够360度出水。能够360度出水。能够360度出水。


技术研发人员：祝晨亮 翁文武 朱飞 刘润军 胡跃严
受保护的技术使用者：浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/7