一种组合式一体成型电感器的制作方法

1.本实用新型涉及一体成型电感器技术领域，具体为一种组合式一体成型电感器。


背景技术：

2.一体成型电感包括座体和绕组本体两部分，座体即合金粉末成型部分，绕组即优质漆包线圈和连接在一起的抗氧化金属端子部分，将绕组本体埋入合金粉末内部，利用一体成型机压铸而成，smd引脚为抗氧化金属端子，引脚绕组本体的引出脚直接成形于座体表面，有较传统电感更高的电感和更小的漏电感，此电感为smd结构设计，使用时既不会损坏电感，又能提高生产效率。
3.一体成型电感的线圈埋入合金粉末内部时，不能够使线圈与空气接触，线圈的热量会传导到合金粉末内部，合金粉末的散热效率较低，容易影响电感线圈的散热。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式一体成型电感器，具备散热效果好的优点，解决了一体成型电感的线圈埋入合金粉末内部时，不能够使线圈与空气接触，线圈的热量会传导到合金粉末内部，合金粉末的散热效率较低，容易影响电感线圈散热的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式一体成型电感器，包括一体成型电感器，所述一体成型电感器的顶部固定连接有散热机构，所述散热机构的左右两侧均焊接有连接件，所述连接件的外表面活动套设有卡件，所述一体成型电感器底部活动连接有底座，所述一体成型电感器的底部设置有限位柱，所述限位柱的底部贯穿至底座的底部，所述底座的左右两侧均固定连接有螺母座，所述卡件远离一体成型电感器的一侧贯穿设置有固定螺栓，所述散热机构包括导热板，所述导热板的底部固定连接有导热硅胶，所述导热板的顶部焊接有散热片。
6.为了便于卡件对连接件进行固定，作为本实用新型的一种组合式一体成型电感器优选的，两个所述卡件相对的一侧与一体成型电感器的外表面活动连接，所述卡件的顶部开设有限位孔。
7.为了便于限位柱插入到底座内，作为本实用新型的一种组合式一体成型电感器优选的，所述底座上开设有定位孔，所述限位柱的直径与定位孔的内径相适配。
8.为了便于固定螺栓把卡件固定在底座的左右两侧，作为本实用新型的一种组合式一体成型电感器优选的，所述螺母座上开设有螺纹孔，两个所述固定螺栓相对的一端延伸至螺纹孔的内腔并与其内壁螺纹连接。
9.为了便于把一体成型电感器的热量传导到导热板和散热片内，作为本实用新型的一种组合式一体成型电感器优选的，所述导热硅胶的底部与一体成型电感器的顶部固定连接，所述导热板和散热片的材料均为铝合金。
10.为了便于对一体成型电感器进行电性连接，作为本实用新型的一种组合式一体成型电感器优选的，所述一体成型电感器底部的前后两侧分别固定连接有第一引脚和第二引
脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底座、散热机构、连接件、卡件、固定螺栓、螺母座、限位柱、导热板、导热硅胶和散热片的配合使用，解决了一体成型电感的线圈埋入合金粉末内部时，不能够使线圈与空气接触，线圈的热量会传导到合金粉末内部，合金粉末的散热效率较低，容易影响电感线圈散热的问题。
13.2、本实用新型通过设置散热机构，能够便于对一体成型电感器的热量进行吸收并快速散热，通过设置连接件，能够便于卡件对散热机构进行限位固定，通过设置固定螺栓，能够便于把卡件固定在底座的左右两侧，通过设置限位柱，能够便于对底座进行限位防止其偏移，通过设置定位孔，能够便于限位柱插入到底座内。
附图说明
14.图1为本实用新型轴测图；
15.图2为本实用新型仰视图；
16.图3为本实用新型散热机构爆炸图；
17.图4为本实用新型底座结构示意图。
18.图中：1、一体成型电感器；2、底座；3、第一引脚；4、散热机构；5、连接件；6、卡件；7、固定螺栓；8、螺母座；9、限位柱；10、第二引脚；11、导热板；12、导热硅胶；13、散热片；14、定位孔；15、螺纹孔。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，一种组合式一体成型电感器，包括一体成型电感器1，一体成型电感器1的顶部固定连接有散热机构4，散热机构4的左右两侧均焊接有连接件5，连接件5的外表面活动套设有卡件6，一体成型电感器1底部活动连接有底座2，一体成型电感器1的底部设置有限位柱9，限位柱9的底部贯穿至底座2的底部，底座2的左右两侧均固定连接有螺母座8，卡件6远离一体成型电感器1的一侧贯穿设置有固定螺栓7，散热机构4包括导热板11，导热板11的底部固定连接有导热硅胶12，导热板11的顶部焊接有散热片13。
20.本实施例中：事先把导热硅胶12涂抹在一体成型电感器1的顶部，在把导热板11固定在导热硅胶12的顶部，导热硅胶12连接一体成型电感器1和导热板11，固定完成后，把卡件6套设在连接件5的外表面，把底座2放置在一体成型电感器1的底部，放置完成后，把固定螺栓7穿过卡件6旋入到螺纹孔15内，固定螺栓7把卡件6固定在底座2的左右两侧，卡件6对连接件5和散热机构4进行限位防止其晃动，安装底座2的过程中，限位柱9对底座2进行限位防止其晃动，当一体成型电感器1工作时，一体成型电感器1内部的线圈发热，线圈的热量传导到一体成型电感器1的外表面，导热板11对一体成型电感器1顶部的热量进行吸收，并通过散热片13快速散热，增加一体成型电感器1的散热效率，避免线圈过热损坏。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个卡件6相对的一侧与一体成型电感器1的外表面活动连接，卡件6的顶部开设有限位孔。
22.本实施例中：卡件6相对的一侧与一体成型电感器1的外表面活动连接，能够防止卡件6与一体成型电感器1连接处产生缝隙，造成卡件6使用的过程中不稳定，在卡件6的顶
部开设有限位孔，能够便于把卡件6套设在连接件5的外表面。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座2上开设有定位孔14，限位柱9的直径与定位孔14的内径相适配。
24.本实施例中：通过开设定位孔14，能够便于把限位柱9插入到底座2内，对底座2进行限位，限位柱9的直径与定位孔14的内径相适配，能够便于防止底座2晃动。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺母座8上开设有螺纹孔15，两个固定螺栓7相对的一端延伸至螺纹孔15的内腔并与其内壁螺纹连接。
26.本实施例中：螺母座8上开设有螺纹孔15，能够便于把固定螺栓7旋入到螺母座8内，来对卡件6进行固定。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，导热硅胶12的底部与一体成型电感器1的顶部固定连接，导热板11和散热片13的材料均为铝合金。
28.本实施例中：通过设置导热硅胶12，能够便于连接一体成型电感器1和导热板11，并把一体成型电感器1的热量快速传导到导热板11内，导热板11和散热片13的材料为铝合金，能够便于快速进行散热。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，一体成型电感器1底部的前后两侧分别固定连接有第一引脚3和第二引脚10。
30.本实施例中：通过设置第一引脚3和第二引脚10，能够便于把一体成型电感器1安装在电路板上，来对一体成型电感器1进行电性连接。
31.使用时，事先把导热硅胶12涂抹在一体成型电感器1的顶部，在把导热板11固定在导热硅胶12的顶部，导热硅胶12连接一体成型电感器1和导热板11，固定完成后，把卡件6套设在连接件5的外表面，把底座2放置在一体成型电感器1的底部，放置完成后，把固定螺栓7穿过卡件6旋入到螺纹孔15内，固定螺栓7把卡件6固定在底座2的左右两侧，卡件6对连接件5和散热机构4进行限位防止其晃动，安装底座2的过程中，限位柱9对底座2进行限位防止其晃动，当一体成型电感器1工作时，一体成型电感器1内部的线圈发热，线圈的热量传导到一体成型电感器1的外表面，导热板11对一体成型电感器1顶部的热量进行吸收，并通过散热片13快速散热，增加一体成型电感器1的散热效率，避免线圈过热损坏。
32.综上所述：该组合式一体成型电感器，通过底座2、散热机构4、连接件5、卡件6、固定螺栓7、螺母座8、限位柱9、导热板11、导热硅胶12和散热片13的配合使用，解决了一体成型电感的线圈埋入合金粉末内部时，不能够使线圈与空气接触，线圈的热量会传导到合金粉末内部，合金粉末的散热效率较低，容易影响电感线圈散热的问题。