一种锻造用钢板折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻造设备领域，具体为一种锻造用钢板折弯装置。


背景技术：

2.目前，现有锻造用钢板折弯装置结构过于简单，以至于功能性比较低，尤其是现有锻造用折弯装置只能够把钢板折弯成一种形状，不方便折弯成多种形状，这样就很大程度降低了折弯装置的实用性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻造用钢板折弯装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锻造用钢板折弯装置，包括装置本体、中位台、卡框、配孔、下模机构和上折机构，所述中位台的外壁与装置本体中部的内壁固定连接，两个所述卡框的底部与中位台两端的顶面固定连接，所述配孔开设于中位台顶面的中部，所述下模机构的顶部与装置本体底面的中部固定连接，所述上折机构的底部与装置本体顶面的中部固定连接。
7.所述下模机构包括有下气缸、旋转气缸一、下支台、插孔一、插槽一、插栓一、下模一、下模二、下模三和下模四，所述下气缸的顶部与装置本体底面的中部固定连接，所述旋转气缸一的底部与下气缸的顶端固定连接，所述下支台底端的内腔活动套装于下气缸顶端的外部，所述插孔一开设于下支台底端的右侧面，所述插槽一开设于旋转气缸一顶端活塞杆的右侧外壁，所述插栓一的左端分别与插孔一和插槽一的内腔插接，所述下模一的底部与下支台前端的顶面固定连接，所述下模二的底部与下支台右端的顶面固定连接，所述下模三的底部与下支台后端的顶面固定连接，所述下模四的底部与下支台左端的顶面固定连接。
8.优选的，所述上折机构包括有上气缸、旋转气缸二、上压台、插孔二、插槽二、插栓二、折具一、折具二、折具三和折具四，所述上气缸的底部与装置本体顶面的中部固定连接，所述旋转气缸二的顶部与上气缸的底端固定连接，所述上压台顶端的内腔活动套装于旋转气缸二底端的外部，所述插孔二开设于上压台顶端的右侧面，所述插槽二开设于旋转气缸二底端活塞杆的右侧外壁，所述插栓二的左端分别与插孔二和插槽二的内腔插接，所述折具一的底部与上压台前端的顶面固定连接，所述折具二的底部与上压台右端的顶面固定连接，所述折具三的底部与上压台后端的顶面固定连接，所述折具四的底部与上压台左端的顶面固定连接。
9.优选的，所述插栓一左端的表面分别与插孔一和插槽一的内壁螺纹连接。
10.优选的，所述下模一的模具形状为曲形，下模二的模具形状为锥形，下模三的模具
形状为弧形，下模四的模具形状为平板。
11.优选的，所述下模一与折具一相配合，下模二与折具二相配合，下模三与折具三相配合，下模四与折具四相配合。
12.优选的，所述折具一、折具二、折具三和折具四的内部均装有磁块。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种锻造用钢板折弯装置。具备以下有益效果：
15.1、该锻造用钢板折弯装置，通过设置的下模机构，首先控制旋转气缸一启动，旋转气缸一启动就能够带动下支台进行特定角度的转动，通过控制下支台的转动就能够快速调节下模一、下模二、下模三和下模四的位置，然后控制下气缸启动，下气缸启动就能够带动旋转气缸一和下支台同时向上移动，下支台向上移动就能够带动下模一、下模二、下模三和下模四分别与配孔的内腔插接，这样就可以快速完成模具的位置调节，从而降低了工作人员的劳动力度，同时，也方便上折机构对不同模具进行挤压。
16.2、该锻造用钢板折弯装置，通过设置的上折机构，首先控制旋转气缸二启动，旋转气缸二启动就能够带动上压台转动，上压台转动就能够带动折具一、折具二、折具三和折具四进行特定角度的转动，通过控制折具一、折具二、折具三和折具四的位置调节，从而快速完成了折具与下模的相对应，然后控制上气缸启动，上气缸启动就能够带动旋转气缸和上压台同时向下移动，上压台向下移动就能够带动折具分别向下移动，折具向下移动就可以与下模配合，从而快速对钢板进行不同形状的折弯，以至于很大程度提高了折弯装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型下模一与折具一配合的结构示意图；
19.图3为本实用新型下模二与折具二配合的结构示意图；
20.图4为本实用新型下模三与折具三配合的结构示意图；
21.图5为本实用新型下模四与折具四配合的结构示意图；
22.图6为本实用新型下支台的结构示意图；
23.图7为本实用新型上压台的结构示意图；
24.图8为本实用新型图1中a处的放大图；
25.图9为本实用新型图1中b处的放大图。
26.其中，1、装置本体；2、中位台；3、卡框；4、配孔；5、下模机构；501、下气缸；502、旋转气缸一；503、下支台；504、插孔一；505、插槽一；506、插栓一；507、下模一；508、下模二；509、下模三；510、下模四；6、上折机构；601、上气缸；602、旋转气缸二；603、上压台；604、插孔二；605、插槽二；606、插栓二；607、折具一；608、折具二；609、折具三；610、折具四。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
28.本实用新型实施例提供一种锻造用钢板折弯装置，如图1-9所示，包括装置本体1、中位台2、卡框3、配孔4、下模机构5和上折机构6，中位台2的外壁与装置本体1中部的内壁固
定连接，两个卡框3的底部与中位台2两端的顶面固定连接，配孔4开设于中位台2顶面的中部，下模机构5的顶部与装置本体1底面的中部固定连接，上折机构6的底部与装置本体1顶面的中部固定连接。
29.下模机构5包括有下气缸501、旋转气缸一502、下支台503、插孔一504、插槽一505、插栓一506、下模一507、下模二508、下模三509和下模四510，下气缸501的顶部与装置本体1底面的中部固定连接，旋转气缸一502的底部与下气缸501的顶端固定连接，下支台503底端的内腔活动套装于下气缸501顶端的外部，插孔一504开设于下支台503底端的右侧面，插槽一505开设于旋转气缸一502顶端活塞杆的右侧外壁，插栓一506的左端分别与插孔一504和插槽一505的内腔插接，下模一507的底部与下支台503前端的顶面固定连接，下模二508的底部与下支台503右端的顶面固定连接，下模三509的底部与下支台503后端的顶面固定连接，下模四510的底部与下支台503左端的顶面固定连接。
30.上折机构6包括有上气缸601、旋转气缸二602、上压台603、插孔二604、插槽二605、插栓二606、折具一607、折具二608、折具三609和折具四610，上气缸601的底部与装置本体1顶面的中部固定连接，旋转气缸二602的顶部与上气缸601的底端固定连接，上压台603顶端的内腔活动套装于旋转气缸二602底端的外部，插孔二604开设于上压台603顶端的右侧面，插槽二605开设于旋转气缸二602底端活塞杆的右侧外壁，插栓二606的左端分别与插孔二604和插槽二605的内腔插接，折具一607的底部与上压台603前端的顶面固定连接，折具二608的底部与上压台603右端的顶面固定连接，折具三609的底部与上压台603后端的顶面固定连接，折具四610的底部与上压台603左端的顶面固定连接。
31.进一步的，插栓一506左端的表面分别与插孔一504和插槽一505的内壁螺纹连接，如图8所示，控制插栓一506反转，插栓一506反转就能够使其左端向右移动，当插栓一506的左端充分脱离插槽一505的内腔时，这时就可以快速完成下支台503的拆卸，从而快速完成下模的拆卸。
32.进一步的，下模一507的模具形状为曲形，下模二508的模具形状为锥形，下模三509的模具形状为弧形，下模四510的模具形状为平板。
33.进一步的，下模一507与折具一607相配合，下模二508与折具二608相配合，下模三509与折具三609相配合，下模四510与折具四610相配合，如图2-5所示，下模一507与折具一607配合成的钢板折弯形状为曲形，下模二508与折具二608配合成的钢板折弯形状为v形，下模三509与折具三609配合成的钢板折弯形状为弧形，下模三509与折具三609配合成的钢板折弯形状为u形。
34.进一步的，折具一607、折具二608、折具三609和折具四610的内部均装有磁块，如图2-5所示，磁块可以方便吸附折弯后的钢板，从而方便工作人员快速取出加工好的钢板。
35.工作原理：使用时，首先把钢板卡在两个卡框3的内部，这时控制旋转气缸一502启动，旋转气缸一502启动就能够带动下支台503进行90
°
的转动，通过控制下支台503的转动就能够快速调节下模一507、下模二508、下模三509和下模四510的位置，然后控制下气缸501启动，下气缸501启动就能够带动旋转气缸一52和下支台503同时向上移动，下支台503向上移动就能够带动下模一507、下模二508、下模三509和下模四510分别与配孔的内腔插接，这样就可以快速完成模具的位置定位，然后控制旋转气缸二602启动，旋转气缸二602启动就能够带动上压台603转动，上压台603转动就能够带动折具一607、折具二608、折具三
609和折具四610进行90
°
的转动，通过控制折具一607、折具二608、折具三609和折具四610的位置调节，从而快速完成了折具与下模的相对应，然后控制上气缸601启动，上气缸601启动就能够带动旋转气缸二602和上压台603同时向下移动，上压台603向下移动就能够带动折具分别向下移动，折具向下移动就可以与下模配合，每次变换钢板的折弯形状时，只需要同时控制旋转气缸一502和旋转气缸二602同时启动，旋转气缸一502和旋转气缸二602启动就能够带动下模与折具同时进行90
°
的转动，从而方便对钢板进行不同形状的折弯，折弯结束后，再次控制上气缸601和下气缸501同时启动，上气缸601启动就能够带动折具向上移动到初始位置，而下气缸501启动就能够带动下模向下移动到初始位置，从而方便折弯装置调节不同形状的折弯模具，同时，折具向上移动时还可以吸附折弯的钢板向上移动，从而方便工作人员取下折弯后的钢板。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。