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一种三轴试验测量控制仪的制作方法

2022-07-09 00:36:35 来源:中国专利 TAG:


1.本技术属于三轴试验技术领域,尤其涉及一种三轴试验测量控制仪。


背景技术:

2.岩石或混凝土等工程材料的力学与变形性质对于实际工程的稳定性分析起到了至关重要的作用,如何准确地确定其值,一直是国内外学者们研究的重点,现学者们主要通过室内试验对其进行研究。在做室内试验时,试件中心与轴力杆轴线能否位于一条直线上,是保证室内试验测量结果准确性的前提。
3.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有的三轴试验测量控制仪,人员在对试件进行放置时并不能很好地保证试件中心与轴力杆轴线处于同一轴线,易造成实验数据不准确等问题。
4.为此,我们提出来一种三轴试验测量控制仪解决上述问题。


技术实现要素:

5.本技术的目的是为了解决现有技术中,现有的三轴试验测量控制仪,人员在对试件进行放置时并不能很好地保证试件中心与轴力杆轴线处于同一轴线,易造成实验数据不准确地问题,而提出的一种三轴试验测量控制仪。
6.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
7.一种三轴试验测量控制仪,包括底架和顶架,所述底架和顶架之间对称安装有导向杆,所述底架顶部中心处固定有底盘,所述底盘上卡接安装有压力室,所述底盘顶部处对称设置有若干个夹紧槽,若干个所述夹紧槽内均设置有夹紧组件;
8.所述夹紧组件包括横向固定在所述夹紧槽内的滑杆,所述滑杆上套设滑动设置有滑动块,所述滑动块顶部处固定有夹紧块,所述滑杆上套设安装有辅助所述滑动块推动的夹紧弹簧。
9.得益于设置的夹紧组件,夹持过程中通过设置的夹紧弹簧可以保证夹紧弹簧始终推动滑动块,进而保证夹紧块能稳定固定在试件外缘处,可以在工作过程中,通过多个夹紧块的定位夹持能对试件进行辅助定位处理,能保证试件与轴力杆轴线处于同一轴线,进而尽量降低了实验误差的产生。
10.作为进一步的优选方案,所述滑动块呈倒t型块状结构,所述滑动块伸出底盘的一段两侧对称开设有导向槽,所述夹紧块上设置有槽道,所述槽道内对称固定有与导向槽配合的导向条,所述滑动块顶部处开设有螺纹孔,所述螺纹孔处安装有辅助滑动块和夹紧块定位紧固的紧固螺栓。
11.得益于导向槽和导向条之间的配合,可以在工作过程中起到辅助滑动块和夹紧块定位的作用,可以在需要拆卸更换时方便对准进行更换,紧固螺栓可以将滑动块和夹紧块夹持固定在一起。
12.作为进一步的优选方案,若干个夹紧组件以底盘的圆心为中心环形阵列设置。
13.得益于环形阵列设置的若干个夹紧组件,可以保证时间各位置推动夹持力相同,保证试件能与轴力杆轴线处于同一轴线,进而尽量降低了实验误差的产生。
14.作为进一步的优选方案,若干个所述夹紧块之间围设形成用于夹持柱体的围设环,所述夹紧块的内侧边上嵌设安装有橡胶垫。
15.得益于设置的橡胶垫,可以在夹紧块定位夹持的过程中尽量避免夹持对试件造成的损坏。
16.作为进一步的优选方案,所述压力室底部外侧边上对称设置有定位组件,所述底盘的外侧边上开设有与定位组件配合定位的安装槽。
17.得益于设置的定位组件和安装槽之间的配合,可以在压力室安装状态时起到辅助压力室辅助定位安装的作用。
18.作为进一步的优选方案,所述定位组件包括固定在压力室外侧边上的固定框,所述固定框上横向插接安装有插杆,所述插杆与安装槽之间配合滑动,所述插杆对应固定框的一端套设安装有突出板,所述固定框内部设置有辅助突出板推动的压紧弹簧。
19.得益于设置的压紧弹簧,可以在工作过程中起到辅助插杆稳定推出,进而方便后续定位处理。
20.作为进一步的优选方案,所述安装槽靠近最低端处开设有定位孔,所述插杆远离突出板的一端突出固定有突出柱,所述定位孔与突出柱之间配合插接定位。
21.得益于设置的定位孔和突出柱之间的配合,可以在工作过程中起到辅助定位的作用,进而保证压力室能稳定固定在底盘上,不会出现密封效果不好的情况。
22.作为进一步的优选方案,所述压力室的内侧边上靠近顶部处突出固定有突出盘,所述突出盘底部以及底盘顶部外缘处均嵌设安装有密封垫。
23.得益于设置的密封垫,可以在压力室安装完毕后可以使突出盘与底盘之间配合密封,进而提高压力室的密封箱,尽量避免泄漏。
24.综上所述,本技术的技术效果和优点:该三轴试验测量控制仪,通过安装在底盘顶部处对称设置的夹紧组件,夹紧组件中的滑动块、夹紧块以及滑杆和夹紧弹簧之间的配合,可以在工作过程中,通过多个夹紧块的定位夹持能对试件进行辅助定位处理,能保证试件与轴力杆轴线处于同一轴线,进而尽量降低了实验误差的产生。
25.通过将滑动块和夹紧块可拆卸的设置,可以在工作过程中能根据试件的直径大小不同选择不同的夹紧块,能保证夹紧块能稳定贴合固定在试件外缘处,不会对试件造成影响。
附图说明
26.图1为本技术结构示意图;
27.图2为本技术压力室靠近底部处的纵向剖视图;
28.图3为本技术图2中a处的放大图;
29.图4为本技术图1中b处的放大图;
30.图5为本技术滑动块与夹紧块的拆装图。
31.图中:1、底架;2、顶架;3、导向杆;4、压力室;41、突出盘;5、底盘;51、安装槽;52、定位孔;53、夹紧槽;6、夹紧组件;7、滑动块;71、导向槽;72、螺纹孔;8、夹紧块;81、槽道;82、导
向条;9、紧固螺栓;10、滑杆;11、夹紧弹簧;12、定位组件;13、固定框;14、插杆;141、突出柱;15、突出板;16、压紧弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
33.参照图1,一种三轴试验测量控制仪,包括底架1和顶架2,底架1和顶架2之间对称安装有导向杆3,底架1、顶架2和导向杆3组成测量仪主体,具体工作时,顶架2安装导向杆3的位置处安装调节螺栓,进而根据压力室4的位置不同对顶架2的高度进行调整。
34.参照图1-3,底架1顶部中心处固定有底盘5,压力室4卡接安装在底盘5上,其中,压力室4和底盘5未涉及改动的地方与现有技术相同,压力室4的内侧边上靠近顶部处突出固定有突出盘41,突出盘41底部以及底盘5顶部外缘处均嵌设安装有密封垫,通过设置的密封垫,可以在工作过程中提高底盘5与压力室4之间的密封效果,尽量避免液体的泄漏。
35.底盘5的外侧边上开设有与定位组件12配合定位的安装槽51,安装槽51呈弧形槽状结构,同时,在安装槽51靠近最低端处开设有定位孔52,插杆14远离突出板15的一端突出固定有突出柱141,定位孔52与突出柱141之间配合插接定位,其中,在插杆14远离突出柱141的一侧固定有方便拉动的拉环。
36.另外,压力室4底部外侧边上对称设置有定位组件12,定位组件12包括固定在压力室4外侧边上的固定框13,固定框13上横向插接安装有插杆14,插杆14与安装槽51之间配合滑动,插杆14对应固定框13的一端套设安装有突出板15,固定框13内部设置有辅助突出板15推动的压紧弹簧16。
37.使用时,通过设置的定位组件12和安装槽51和定位孔52之间的配合,拉动拉环使插杆14收回,并使突出板15带动压紧弹簧16被压缩,盖上压力室4,此时松开拉环,在压紧弹簧16的作用下使插杆14在安装槽51内部部分伸出,此时转动压力室4,使插杆14沿安装槽51转动,当插杆14上的突出柱141插接安装在安装槽51中的定位孔52中即可完成压力室4的定位紧固,此时突出盘41压覆在底盘5的边缘处。
38.参照图4-5,底盘5顶部处对称设置有若干个夹紧槽53,若干个夹紧槽53内均设置有夹紧组件6,若干个夹紧组件6以底盘5的圆心为中心环形阵列设置,夹紧组件6包括横向固定在夹紧槽53内的滑杆10,滑杆10上套设滑动设置有滑动块7,滑动块7顶部处固定有夹紧块8,若干个夹紧块8之间围设形成用于夹持柱体的围设环。
39.具体工作时,夹紧块8的内侧边上嵌设安装有橡胶垫,橡胶垫可以在工作过程中尽量避免夹持对试件造成的损坏,滑杆10上套设安装有辅助滑动块7推动的夹紧弹簧11,夹紧弹簧11可以在工作过程中起到辅助滑动块7推动的作用,保证夹持块8能稳定夹持在试件的外缘处。
40.其中,通过设置的夹紧组件6,并通过夹紧块8对试件外缘进行夹持定位,在夹持过程中通过设置的夹紧弹簧11可以保证夹紧弹簧11始终推动滑动块7,进而保证夹紧块8能稳定固定在试件外缘处,可以在工作过程中,通过多个夹紧块的定位夹持能对试件进行辅助定位处理,能保证试件与轴力杆轴线处于同一轴线,进而尽量降低了实验误差的产生。
41.参照图4-5,滑动块7的纵截面呈倒t型块状结构,滑动块7倒t型的设计,可以在工
作过程中保证滑动块7稳定滑动而不会突出夹紧槽53,同时,在滑动块7伸出底盘5的一段两侧对称开设有导向槽71,夹紧块8上设置有槽道81,槽道81内对称固定有与导向槽71配合的导向条82,滑动块7顶部处开设有螺纹孔72,螺纹孔72处安装有辅助滑动块7和夹紧块8定位紧固的紧固螺栓9,导向槽71和导向条82之间的配合,可以在工作过程中起到辅助滑动块7和夹紧块8定位的作用,可以在需要拆卸更换时方便对准进行更换,紧固螺栓9可以将滑动块7和夹紧块8夹持固定在一起。
42.工作原理:工作时,将制作的试件放置在底盘5顶部的中心处,并通过夹紧块8对试件外缘进行夹持定位,在夹持过程中通过设置的夹紧弹簧11可以保证夹紧弹簧11始终推动滑动块7,进而保证夹紧块8能稳定固定在试件外缘处,当试件的直径较大,夹紧块8不能稳定进行夹持时,可扭动紧固螺栓9拆卸夹紧块8,并安装上对应尺寸的夹紧块8即可保证试件能稳定固定。
43.当需要对压力室4进行定位安装紧固时,拉动拉环使插杆14收回,并使突出板15带动压紧弹簧16被压缩,盖上压力室4,此时松开拉环,在压紧弹簧16的作用下使插杆14在安装槽51内部部分伸出,此时转动压力室4,使插杆14沿安装槽51转动,当插杆14上的突出柱141插接安装在安装槽51中的定位孔52中即可完成压力室4的定位紧固,此时突出盘41压覆在底盘5的边缘处。
44.以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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