1.本实用新型涉及电机转子罩技术领域，具体为一种电机转子罩壳检测台。
背景技术：
2.随着科学技术的进步，在各种行业中电机逐步在国内外得到广泛应用，电机在运行时高速旋转，因此很重要的一个部分就是保持它的稳定性，这样既能提高运行效率又能延长使用寿命，目前电机转子罩壳是一个呈碗状的壳体，其整体结构是否处于公差允许范围内决定了在装配后电机整体的稳定性，传统一般都是通过人工对转子罩的公差进行检测，但人工检测的过程较为缓慢，而且检测受人工影响的因素较大，很容易导致检测不够精确的情况出现，严重降低了工作效率。
3.为此，提出一种电机转子罩壳检测台。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种电机转子罩壳检测台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子罩壳检测台，包括底座，所述底座的上表面中部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部通过销轴转动连接有第一连接杆，所述底座的上表面一侧焊接有刻度尺，所述第一连接杆的一端安装有指针，所述指针位于刻度尺的一侧，所述第一连接杆的另一端设有第四连接杆，所述第四连接杆的一侧底部焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部安装有滚轮，所述底座的上表面另一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有轴承，所述轴承的内侧壁转动连接有支架。
6.优选的：所述刻度尺上开设有观察槽。
7.优选的：所述支架的内部卡接有转子罩。
8.优选的：所述滚轮与转子罩的内侧壁贴合。
9.优选的：所述支架贯穿轴承内侧壁的一端焊接有摇杆。
10.优选的：所述第一连接杆靠近第四连接杆的一端开设有滑槽，所述第四连接杆的一端焊接有第三连接杆，所述第三连接杆滑动连接于滑槽的内部。
11.优选的：所述第三连接杆的一端焊接有第一限位板，所述滑槽的内侧壁焊接有第二限位板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动的转子罩和滚轮的相互配合可以在转子罩尺寸出现变化时，使第一连接杆的位置发生变化，从而带动指针进行移动，通过指针和刻度尺可以将转子罩尺寸的变化直观的显示出来，从而便于进行观察和检测，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视轴测图结构示意图；
15.图3为本实用新型滑槽的剖切结构示意图。
16.图中：1、底座；2、指针；3、刻度尺；4、观察槽；5、第一连接杆；6、转子罩；7、支架；8、轴承；9、摇杆；10、支撑杆；11、支撑架；12、第二连接杆；13、滚轮；14、滑槽；15、第一限位板；16、第三连接杆；17、第二限位板；18、第四连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机转子罩壳检测台，包括底座1，底座1的上表面中部焊接有支撑架11，支撑架11的顶部通过销轴转动连接有第一连接杆5，底座1的上表面一侧焊接有刻度尺3，第一连接杆5的一端安装有指针2，指针2位于刻度尺3的一侧，第一连接杆5的另一端设有第四连接杆18，第四连接杆18的一侧底部焊接有第二连接杆12，第二连接杆12的底部安装有滚轮13，底座1的上表面另一侧焊接有支撑杆10，支撑杆10的顶部安装有轴承8，轴承8的内侧壁转动连接有支架7。
19.如图1所示：刻度尺3上开设有观察槽4；通过以上设置，可以更加方便的对指针2的位置进行观察，从而便于对转子罩6进行检查。
20.如图2所示：支架7的内部卡接有转子罩6；通过以上设置，将转子罩6卡接在支架7的内部，从而便于带动转子罩6进行转动，从而对其进行检查。
21.如图2所示：滚轮13与转子罩6的内侧壁贴合；通过以上设置，在转子罩6进行转动的过程中，滚轮13会贴合转子罩6的内部，如果转子罩6内部出现坑洼或者转子罩6内部的尺寸出现偏差，就是使滚轮13的位置出现变化。
22.如图1所示：支架7贯穿轴承8内侧壁的一端焊接有摇杆9；通过以上设置，可以通过摇杆9带动支架7和转子罩6进行转动，从而便于进行转子罩6的检测工作。
23.如图3所示：第一连接杆5靠近第四连接杆18的一端开设有滑槽14，第四连接杆18的一端焊接有第三连接杆16，第三连接杆16滑动连接于滑槽14的内部；通过以上设置，可以使第四连接杆18进行移动，从而便于进行转子罩6的安装工作。
24.如图3所示：第三连接杆16的一端焊接有第一限位板15，滑槽14的内侧壁焊接有第二限位板17；通过以上设置，可以对第四连接杆18的位置进行限制。
25.工作原理：首先将转子罩6与支架7进行卡接，随后将滚轮13与转子罩6的内侧壁进行贴合，然后通过转动摇杆9可以带动支架7和转子罩6进行转动，从而可以滚轮13在转子罩6内部进行滚动，当转子罩6内侧壁与中心轴之间的距离发生变化后，会使第一连接杆5的位置发生变化，从而传递给指针2，通过指针2位置的偏移和刻度尺3的配合，可以更加方便快捷直观的观察出转子罩6内侧壁与中心轴之间距离的变化，从而使的检查的工作更加方便节省了大量时间，提高了工作效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种电机转子罩壳检测台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中部焊接有支撑架（11），所述支撑架（11）的顶部通过销轴转动连接有第一连接杆（5），所述底座（1）的上表面一侧焊接有刻度尺（3），所述第一连接杆（5）的一端安装有指针（2），所述指针（2）位于刻度尺（3）的一侧，所述第一连接杆（5）的另一端设有第四连接杆（18），所述第四连接杆（18）的一侧底部焊接有第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）的底部安装有滚轮（13），所述底座（1）的上表面另一侧焊接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶部安装有轴承（8），所述轴承（8）的内侧壁转动连接有支架（7）。2.根据权利要求1所述的一种电机转子罩壳检测台，其特征在于：所述刻度尺（3）上开设有观察槽（4）。3.根据权利要求1所述的一种电机转子罩壳检测台，其特征在于：所述支架（7）的内部卡接有转子罩（6）。4.根据权利要求1所述的一种电机转子罩壳检测台，其特征在于：所述滚轮（13）与转子罩（6）的内侧壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种电机转子罩壳检测台，其特征在于：所述支架（7）贯穿轴承（8）内侧壁的一端焊接有摇杆（9）。6.根据权利要求1所述的一种电机转子罩壳检测台，其特征在于：所述第一连接杆（5）靠近第四连接杆（18）的一端开设有滑槽（14），所述第四连接杆（18）的一端焊接有第三连接杆（16），所述第三连接杆（16）滑动连接于滑槽（14）的内部。7.根据权利要求6所述的一种电机转子罩壳检测台，其特征在于：所述第三连接杆（16）的一端焊接有第一限位板（15），所述滑槽（14）的内侧壁焊接有第二限位板（17）。
技术总结
本实用新型公开了一种电机转子罩壳检测台，包括底座，所述底座的上表面中部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部通过销轴转动连接有第一连接杆，所述底座的上表面一侧焊接有刻度尺，所述第一连接杆的一端安装有指针，所述指针位于刻度尺的一侧，所述第一连接杆的另一端设有第四连接杆，通过转动的转子罩和滚轮的相互配合可以在转子罩尺寸出现变化时，使第一连接杆的位置发生变化，从而带动指针进行移动，通过指针和刻度尺可以将转子罩尺寸的变化直观的显示出来，从而便于进行观察和检测，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
技术研发人员：张朋 许晓辉 高坤
受保护的技术使用者：徐州通用高新磁电有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/7/7
再多了解一些
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