1.本实用新型涉及圆瓶贴标机技术领域，具体涉及一种全自动圆瓶贴标机的贴标装置。
背景技术：
2.贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。
3.申请号为cn201611029303.1的专利文件公开了一种贴标机构高度可调式圆瓶贴标机，包括有机架、输送带、贴标机构、标头升降机构、分瓶机构，其中贴标机构包括有放卷轮、导向辊、收卷轮以及剥离板，各机构配合使用完成圆瓶贴标。贴标机构在放卷时，放卷轮上缠设的卷筒标签依次缠绕过导向辊、剥离板至收卷轮，然而贴标机构缺少缓冲，在贴标时，标签会被硬拉扯，容易出现标签断裂、缠绕过松或过紧的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种全自动圆瓶贴标机的贴标装置，具有调节标签松紧的缓冲机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动圆瓶贴标机的贴标装置，包括有主板、放卷轮、若干导向辊、收卷轮、剥离板以及驱动收卷轮转动的驱动源，其特征在于：所述收卷轮及导向辊安装在主板上，所述放卷轮与主板之间设有固定板，所述放卷轮下端设有缓冲机构，所述缓冲机构包括有缓冲连杆、与固定板连接的缓冲安装板、与缓冲连杆转动连接的调节轮，所述缓冲连杆一端竖直安装有缓冲滚筒，所述缓冲安装板与放卷轮之间设有缓冲件，所述缓冲件与调节轮联动将作用在调节轮上的力消耗。
6.具有上述特征的本实用新型：放卷轮上放有标签筒，标签依次缠绕过导向辊、缓冲滚筒、其余导向辊、剥离板以及收卷轮，缓冲滚筒通过缓冲连杆与缓冲机构转动连接，不同于固定安装的导向辊，缓冲滚筒上缠绕的标签可以随着圆瓶的进料自动调节标签缠绕的松紧程度，防止标签断裂的情况发生；通过在放卷轮下端设置缓冲机构，将标签作用在缓冲滚筒上的拉力传递到缓冲件上，缓冲件起到缓冲作用，进一步缓解标签上的拉力，保障标签传输的稳定性，防止断裂、过紧等问题的发生。
7.本实用新型进一步的设置是：所述调节轮内穿设有张紧心轴，所述张紧心轴的上端与缓冲连杆固定连接、下端设有张紧辅助件、中部穿设有调节盘，所述调节盘与张紧辅助件均安装在调节轮内腔，所述缓冲件一端设于调节轮内与调节盘适配。
8.具有上述特征的本实用新型：张紧心轴作为连接缓冲连杆与调节盘的桥梁，缓冲连杆转动带动套设在张紧心轴上的调节盘转动，调节盘转动带动缓冲件动作，缓冲件动作从而实现缓冲效果。
9.本实用新型进一步的设置是：所述调节盘与缓冲件配合的一侧端面设为坡面。
10.具有上述特征的本实用新型：将调节盘的一侧端面设为坡面形，随着调节盘的转动，与缓冲件相抵的坡面会越来越大，缓冲件的动作越大缓冲效果越强，调节盘具有调节缓
冲力大小的作用。
11.本实用新型进一步的设置是：所述张紧辅助件为第二弹簧。
12.具有上述特征的本实用新型：第二弹簧对张紧心轴有张紧作用，张紧心轴不会受到缓冲连接杆不平衡力的影响，保证张紧心轴的稳定工作，确保张紧心轴能正常传递力给其他部件。
13.本实用新型进一步的设置是：所述缓冲件包括穿设在调节轮内的定位杆、套设在定位杆端部的弹簧挡套以及穿设在定位杆外的第一弹簧，所述弹簧挡套与放卷轮相抵，所述定位杆上设有限制定位杆在调节轮内位置的定位环。
14.具有上述特征的本实用新型：定位杆随着调节轮的动作伸入弹簧挡套内，设置在二者之间的第一弹簧被压缩，将定位杆受到的作用力转换起到缓冲作用；在定位杆上设置定位环可以限制定位杆在调节轮内的安装位置，但不会限制定位杆的移动。
15.本实用新型进一步的设置是：所述主板上还设有压标器，所述压标器包括有竖直设置在主板上的轴杆、套设在轴杆上的压标套，所述压标套上设有与其相切的压标片，所述压标套上还设有调节压标套在轴杆上相对位置的调节手柄。
16.具有上述特征的本实用新型：压标片辅助导向辊与标签更好的配合，同时对标签有导向作用，压标套在轴杆上的高度可以调节，可以适用于不同尺寸的标签。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例缓冲机构的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例缓冲机构的剖视图。
21.图4为本实用新型实施例调节盘的结构示意图。
22.图5为本实用新型实施例压标器的结构示意图。
具体实施方式
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
24.如图1-5所示的一种全自动圆瓶贴标机的贴标装置，包括有主板1、放卷轮2、若干导向辊3、收卷轮4、剥离板5以及驱动收卷轮4转动的驱动源6，所述收卷4轮及导向辊3安装在主板1上，放卷轮2下端面安装有固定板7，固定板7的另一端与主板1下端面固定连接，所述放卷轮2下端设有缓冲机构，所述缓冲机构包括有缓冲连杆8、与固定板7连接的缓冲安装板9、与缓冲连杆8转动连接的调节轮10，缓冲安装板9安装在固定板7的下侧面，调节轮10安装在缓冲连杆8的下侧面，所述缓冲连杆8一端竖直安装有缓冲滚筒16，缓冲滚筒16悬在主板1外，所述缓冲安装板9与放卷轮2之间设有缓冲件12，所述缓冲件12与调节轮10联动将作用在调节轮10上的力消耗。
25.所述调节轮10内穿设有张紧心轴11，所述张紧心轴11的上端与缓冲连杆8固定连接、下端设有张紧辅助件13、中部穿设有调节盘14，张紧心轴11下部开设有长槽111使其分
为两半，所述调节盘14与张紧辅助件13均安装在调节轮10内腔，所述缓冲件13一端设于调节轮内与调节盘14适配，所述缓冲件13包括穿设在调节轮10内的定位杆131、套设在定位杆131端部的弹簧挡套132以及穿设在定位杆131外的第一弹簧133，所述弹簧挡套132与放卷轮2相抵，所述定位杆131上设有限制定位杆131在调节轮10内位置的定位环134，所述调节盘14与定位杆131配合的一侧端面设为坡面，所述张紧辅助件13为第二弹簧。
26.所述主板1上还设有压标器15，所述压标器15包括有竖直设置在主板1上的轴杆151、套设在轴杆151上的压标套152，所述压标套152上设有与其相切的压标片153，所述压标套152上还设有调节压标套152在轴杆151上相对位置的调节手柄154。
27.标签筒放在放卷轮2上，依次绕过导向辊3、缓冲滚筒16、导向辊3、剥离板5、导向辊3、收卷轮4，缓冲滚筒16在标签的作用下可随缓冲连杆8摆动，缓冲连杆8摆动带动张紧心轴11转动，张紧心轴11转动带动调节盘14。
技术特征：
1.一种全自动圆瓶贴标机的贴标装置，包括有主板、放卷轮、若干导向辊、收卷轮、剥离板以及驱动收卷轮转动的驱动源，其特征在于：所述收卷轮及导向辊安装在主板上，所述放卷轮与主板之间设有固定板，所述放卷轮下端设有缓冲机构，所述缓冲机构包括有缓冲连杆、与固定板连接的缓冲安装板、与缓冲连杆转动连接的调节轮，所述缓冲连杆一端竖直安装有缓冲滚筒，所述缓冲安装板与放卷轮之间设有缓冲件，所述缓冲件与调节轮联动将作用在调节轮上的力消耗。2.根据权利要求1所述的一种全自动圆瓶贴标机的贴标装置，其特征在于：所述调节轮内穿设有张紧心轴，所述张紧心轴的上端与缓冲连杆固定连接、下端设有张紧辅助件、中部穿设有调节盘，所述调节盘与张紧辅助件均安装在调节轮内腔，所述缓冲件一端设于调节轮内与调节盘适配。3.根据权利要求2所述的一种全自动圆瓶贴标机的贴标装置，其特征在于：所述调节盘与缓冲件配合的一侧端面设为坡面。4.根据权利要求2所述的一种全自动圆瓶贴标机的贴标装置，其特征在于：所述张紧辅助件为第二弹簧。5.根据权利要求1所述的一种全自动圆瓶贴标机的贴标装置，其特征在于：所述缓冲件包括穿设在调节轮内的定位杆、套设在定位杆端部的弹簧挡套以及穿设在定位杆外的第一弹簧，所述弹簧挡套与放卷轮相抵，所述定位杆上设有限制定位杆在调节轮内位置的定位环。6.根据权利要求1所述的一种全自动圆瓶贴标机的贴标装置，其特征在于：所述主板上还设有压标器，所述压标器包括有竖直设置在主板上的轴杆、套设在轴杆上的压标套，所述压标套上设有与其相切的压标片，所述压标套上还设有调节压标套在轴杆上相对位置的调节手柄。
技术总结
本实用新型涉及圆瓶贴标机技术领域，特别涉及一种全自动圆瓶贴标机的贴标装置，包括有主板、放卷轮、若干导向辊、收卷轮、剥离板以及驱动收卷轮转动的驱动源，放卷轮与主板之间设有固定板，放卷轮下端设有缓冲机构，缓冲机构包括有缓冲连杆、与固定板连接的缓冲安装板、与缓冲连杆转动连接的调节轮，缓冲连杆一端竖直安装有缓冲滚筒，缓冲安装板与放卷轮之间设有缓冲件，缓冲件与调节轮联动将作用在调节轮上的力消耗，本实用新型的有益效果为：具有调节标签松紧的缓冲机构。节标签松紧的缓冲机构。节标签松紧的缓冲机构。
技术研发人员：王伟杰 邵泉城
受保护的技术使用者：浙江飞煌智能装备有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/7
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