一种混凝土搅拌站污水排水机构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体为一种混凝土搅拌站污水排水机构。


背景技术：

2.目前，混凝土搅拌站在生产过程中会产生残余、废弃的混凝土，这些残余、废弃混凝土不加回收或处理不当一旦凝固，将会变成固化的废弃垃圾，将会对企业、社会环境造成经济损失和环境的破坏。按混凝土搅拌站实际生产过程中。
3.混凝土是土木工程中常见的建筑材料，混凝土搅拌车完成混凝土的运输后，车罐壁上残余的混凝土需要被清洗干净。残余的混凝土随着冲刷水流与车罐壁分离，为了防止其对环境的污染，现有技术通过过滤等方式对残余的混凝土进行回收。但是，通过简单的过滤对实现残余混凝土中的砂、石重新利用有一定的难度。且过滤不彻底，无法对过滤砂石进行二次资源利用，浪费资源。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站污水排水机构。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站污水排水机构，包括排水槽和污水分离装置，所述排水槽和污水分离装置之间通过出水管相连通，排水槽的底部设置有出料管,出料管的右侧倾斜安装有输送管,输送管的右端设置有砂石出料口,污水分离装置的内部设置有倾斜过滤板，过滤板前后两端的上侧均固定安装有安装条。
8.优选的，所述排水槽下端固定安装有固定支架,污水分离装置的下端固定安装有安装支架,污水分离装置和固定支架均在地面固定安装。
9.优选的，所述砂石出料口水平位置高于出水管的水平位置，输送管远离出料管的一端设置有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装有转动杆,转动杆位于输送管的内部，转动杆的表面固定安装有螺旋输送扇叶。
10.优选的，所述排水槽内部污水分为污水层和砂石层,砂石层沉淀在排水槽的底部。
11.优选的，两个所述安装条的内侧开设有滑槽,滑槽的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆的表面滑动连接有滑块。
12.优选的，所述滑块在滑槽的内部滑动，两个安装条的右侧均设置有正反转电机,正反转电机的输出端与螺纹杆固定连接，两个滑块之间固定安装有清理刮板,清理刮板的形状为圆弧形，清理刮板在过滤板的表面滑动连接。
13.优选的，所述污水分离装置的左侧开设有排污口,排污口与过滤板的左侧相匹配，排污口的下侧设置有收集槽。
14.优选的，所述污水分离装置的下端设置有排水口,排水口上设置有控制阀。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站污水排水机构，具备以下有益效果：
17.1、该混凝土搅拌站污水排水机构，启动驱动电机，进而通过转动杆带动螺旋输送扇叶在输送管的内部转动，进而对砂石层进行向上输送，然后通过砂石出料口流出输送管的内部，进而实现对排水槽内部砂石层清理的作用，进而实现污水中砂水分离的作用，可以对分离出来的砂子进行二次利用，有效节约了资源，实现可持续发展。
18.2、该混凝土搅拌站污水排水机构，当需要对过滤板表面杂质进行清理时，清理刮板的起始位置位于过滤板的最右侧，启动正反转电机，通过正反转电机带动螺纹杆转动，进而带动滑块在滑槽内部向左侧滑动，进而带动清理刮板在过滤板的表面从右至左滑动，进而可以对过滤板表面的杂质进行处理，避免造成过滤板出现堵塞现象，提高了装置分离效率。
19.3、该混凝土搅拌站污水排水机构，污水上层污水层通过出水管流入到污水分离装置的内部，然后通过过滤板将污水进行过滤，可以对污水进行过滤处理，打开排污口，清理过的杂质通过排污口流入到收集槽的内部，通过收集槽对杂质进行受理处理二次利用，进而实现污水处理再利用，提高了污水利用率。
附图说明
20.图1为本实用新型一种混凝土搅拌站污水排水机构的结构示意图；
21.图2为本实用新型过滤板的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
23.图中：1排水槽、2出水管、3污水分离装置、4过滤板、5排污口、6收集槽、7控制阀、8排水口、9固定支架、10污水层、11砂石层、12出料管、13安装支架、14输送管、15螺旋输送扇叶、16转动杆、17砂石出料口、18驱动电机、19正反转电机、20安装条、21清理刮板、22螺纹杆、23滑槽、24滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种混凝土搅拌站污水排水机构，包括有排水槽1和污水分离装置3,排水槽1和污水分离装置3之间通过出水管2相连通，排水槽1下端固定安装有固定支架9,污水分离装置3的下端固定安装有安装支架13,污水分离装置3和固定支架9均在地面固定安装，排水槽1的底部设置有出料管12,出料管12的右侧倾斜安装有输送管14,输送管14的右端设置有砂石出料口17,砂石出料口17水平位置高于出水管2的水平位置，输送管14远离出料管12的一端设置有驱动电机18,驱动电机18的输出端固定安装有转动杆16,转动杆16位于输送管14的内部，转动杆16的表面固定安装有螺旋输送扇叶15,排水槽1内部污水分为污水层10和砂石层11,砂石层11沉淀在排水槽1的
底部，当需要对搅拌站清洗污水进行处理时，首先将污水从排水槽1上方加入到排水槽1的内部，然后污水中大颗粒杂质在沉淀在排水槽1的底部形成砂石层11，污水中的砂石浑水通过出水管2流入到污水分离装置3的内部，在污水清理过程中，启动驱动电机18，进而通过转动杆16带动螺旋输送扇叶15在输送管14的内部转动，进而对砂石层11进行向上输送，然后通过砂石出料口17流出输送管14的内部，进而实现对排水槽1内部砂石层11清理的作用，进而实现污水中砂水分离的作用，可以对分离出来的砂子进行二次利用，有效节约了资源，实现可持续发展；
26.污水分离装置3的内部设置有倾斜过滤板4，过滤板4前后两端的上侧均固定安装有安装条20，两个安装条20的内侧开设有滑槽23,滑槽23的内部转动连接有螺纹杆22,螺纹杆22的表面滑动连接有滑块24,滑块24在滑槽23的内部滑动，两个安装条20的右侧均设置有正反转电机19,正反转电机19的输出端与螺纹杆22固定连接，两个滑块24之间固定安装有清理刮板21,清理刮板21的形状为圆弧形，清理刮板21在过滤板4的表面滑动连接，污水分离装置3的左侧开设有排污口5,排污口5与过滤板4的左侧相匹配，排污口5的下侧设置有收集槽6，污水上层污水层10通过出水管2流入到污水分离装置3的内部，然后通过过滤板4将污水进行过滤，杂质留在过滤板4的表面，当需要对过滤板4表面杂质进行清理时，清理刮板21的起始位置位于过滤板4的最右侧，启动正反转电机19，通过正反转电机19带动螺纹杆22转动，进而带动滑块24在滑槽23内部向左侧滑动，进而带动清理刮板21在过滤板4的表面从右至左滑动，进而可以对过滤板4表面的杂质进行处理，避免造成过滤板4出现堵塞现象，提高了装置分离效率，最后打开排污口5，清理过的杂质通过排污口5流入到收集槽6的内部，通过收集槽6对杂质进行受理处理二次利用，进而实现污水处理再利用，提高了污水利用率，污水分离装置3的下端设置有排水口8,排水口8上设置有控制阀7，打开控制阀7，处理过的污水从排水口8流出。
27.工作原理：该混凝土搅拌站污水排水机构，当需要对搅拌站清洗污水进行处理时，首先将污水从排水槽1上方加入到排水槽1的内部，然后污水中大颗粒杂质在沉淀在排水槽1的底部形成砂石层11，污水中的砂石浑水通过出水管2流入到污水分离装置3的内部，在污水清理过程中，启动驱动电机18，进而通过转动杆16带动螺旋输送扇叶15在输送管14的内部转动，进而对砂石层11进行向上输送，然后通过砂石出料口17流出输送管14的内部，进而实现对排水槽1内部砂石层11清理的作用，进而实现污水中砂水分离的作用，污水上层污水层10通过出水管2流入到污水分离装置3的内部，然后通过过滤板4将污水进行过滤，杂质留在过滤板4的表面，当需要对过滤板4表面杂质进行清理时，清理刮板21的起始位置位于过滤板4的最右侧，启动正反转电机19，通过正反转电机19带动螺纹杆22转动，进而带动滑块24在滑槽23内部向左侧滑动，进而带动清理刮板21在过滤板4的表面从右至左滑动，进而可以对过滤板4表面的杂质进行处理，最后打开排污口5，清理过的杂质通过排污口5流入到收集槽6的内部，最后打开控制阀7，处理过的污水从排水口8流出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。