一种全龄工厂化养蚕配套的加强型茧笼的制作方法

1.本实用新型属于工厂化养蚕领域，具体涉及了一种全龄工厂化养蚕配套的加强型茧笼。


背景技术：

2.蚕俗称蚕宝宝，又称家蚕，以桑叶为食料的吐丝结茧的经济蚕虫之一。属鳞翅目，蚕蛾科。桑蚕起源于中国，其发育温度是7-40℃，饲育适温为20-30℃，主要分布在温带、亚热带和热带地区。
3.蚕的一生经过蚕卵—蚁蚕—蚕宝宝—蚕茧—蚕蛾，共四十多天的时间。刚从卵中孵化出来的蚕宝宝颜色黝黑，称为“蚁蚕”，身上长满细毛，约两天后细毛即不明显了。蚁蚕出壳后，喂养一段时间后它便开始脱皮，脱皮时约有一天的时间，称为“休眠”。经过一次脱皮后，成长为二龄幼虫，蚕虫共要脱皮四次，成为五龄幼虫才开始吐丝结茧。
4.传统的养殖方式为家庭式的小作坊养殖方式，一般采用小竹筐饲养，这种小竹筐结构简单，制造方便，可手工编织，成本低廉；这种小作坊式的养殖是一种全人工的养殖方法，从蚕卵成虫到采茧均通过人为操作实现，费时费力，养殖效率非常低，且受季节条件限制，只能在特定的时间饲养蚕虫，蚕茧的年产量极低，根本无法满足当今社会的需求，已经逐步被社会所淘汰。
5.为了弥补传统作坊式养蚕的不足，规模化、工厂化的养蚕技术应用而生，在规模化的养殖技术中，对于养殖器具提出了新的要求，传统的养殖器具存在种类单一，结构过于简单，功能性差等缺点，已无法满足与适应工厂化的养殖要求，需要对传统的养殖器具进行改进与优化。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种全龄工厂化养蚕配套的加强型茧笼，针对现有技术中的缺陷，设计了一款用于结茧的茧笼，该茧笼由茧笼条交错连接形成茧笼网，且在茧笼条之间形成茧笼孔，为蚕虫结茧提供适宜空间结构，吐出的蚕丝能够缠绕在茧笼网上，连接牢固。此外，交错设置的结构特点，能够加强该茧笼的整体性，提升结构强度，茧笼条不易断裂。使用寿命长，解决现有茧笼用久后易风干断裂的问题。
7.为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
8.一种全龄工厂化养蚕配套的加强型茧笼，包括茧笼网，其特征在于：茧笼网由茧笼条相互交错连接而成。
9.进一步，茧笼条包括正向茧笼条与反向茧笼条，正向茧笼条与反向茧笼条均斜向设置，并交错连接形成茧笼网，该正向茧笼条与反向茧笼条布置间距为5-500mm。本实用新型将茧笼条分为正向茧笼条与反向茧笼条，正向茧笼条向右倾斜设置，反向茧笼条向左倾斜设置，两者相互规则的交错连接构成该茧笼网；该正反交错布置的方式，能够增强茧笼条之间的连接关系，使得茧笼网的整体性更强，进而提升结构强度。
10.进一步，茧笼网呈波浪形状布置，包括有纵向交替布置的茧笼峰段与茧笼谷段。茧笼峰段与茧笼谷段的高度差为5-500mm，波浪形的结构特点，能够扩大茧笼网的表面积，提供足够的结茧空间，提升茧笼的结茧量，避免因为空间挤压而造成坏茧数量多的问题；吐出的蚕丝更容易缠绕波浪形的茧笼网，附着牢固，不易脱落，有助于后续的采茧作业。此外，具有方便堆叠的优点，上下茧笼的茧笼峰段与茧笼谷段能够相互穿插，既方便了养殖时的堆叠操作工序，又实现堆叠后方便搬运的目的。
11.进一步，茧笼网设有加强条。在茧笼峰段与茧笼谷段设有横向设置的加强条，通过该加强条来连接茧笼峰段或茧笼谷段中的各个交错连接点，起到提升结构强度的作用，同时具有塑形作用，解决现有茧笼易变形的问题。
12.进一步，茧笼网中设有支撑定位座，该支撑定位座设于茧笼谷段中，设置有1-10个，均匀的分布在茧笼网的各个位置，支撑定位座在堆叠时候起到定位支撑作用，不仅提升堆叠的稳定性，而且方便找准位置，避免出现错位、偏移等问题，适合于机械化的操作工序
13.进一步，支撑定位座呈锥形状，且内部贯通，形成有阶梯式的贯通口，支撑定位座与贯通口相互匹配。该锥形的支撑定位座为上小下大结构，而阶梯状的贯通口同样是上小下大布置，该支撑定位座的上端与下层的贯通口相互匹配，两者可相互插接，从而实现该支撑与定位的目的，结构设计巧妙，实用性强。
14.进一步，茧笼网中设有垫片，该垫片设于茧笼谷段中，设置有1-30个，均匀分布在茧笼网的各个位置。通过垫片连接相应的茧笼条，避免茧笼条过长而易断裂的问题，且具有堆叠支撑作用。
15.进一步，该茧笼还包括有茧笼边，茧笼边内连接茧笼网。该茧笼边内端分别连接茧笼条的端部，从而固定该茧笼网；此外该茧笼边还具有塑形作用，固定茧笼网的整体结构形状，使其不易变形。
16.进一步，该茧笼边连接有支撑垫边，支撑垫边设有支撑孔。该支撑垫边连接于茧笼边上，可根据实际需要具体选择设置数量、设置长度与设置位置。该支撑垫边配合养殖框器具的相应部件，起到支撑、定位与稳定的作用，提升该茧笼在养殖器具内的安装稳定性，基于该支撑定位作用可避免出现错位、偏移等问题，适合于机械化的操作工序。
17.进一步，支撑垫边设计为格栅状，均匀的排布有支撑孔。格栅状的支撑垫边增大了茧笼投放后，与其他器具之间的接触面，提升其稳定性。该支撑孔也可以与其他器具的部件配合，实现支撑与定位作用。
18.由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
19.本实用新型为一种全龄工厂化养蚕配套的加强型茧笼，针对现有技术中的缺陷，设计了一款用于结茧的茧笼，该茧笼由茧笼条交错连接形成茧笼网，且在茧笼条之间形成茧笼孔，为蚕虫结茧提供适宜空间结构，吐出的蚕丝能够缠绕在茧笼网上，连接牢固。此外，交错设置的结构特点，能够加强该茧笼的整体性，提升结构强度，茧笼条不易断裂。使用寿命长，解决现有茧笼用久后易风干断裂的问题。
20.波浪形的结构特点，能够扩大茧笼网的表面积，提供足够的结茧空间，提升茧笼的结茧量，避免因为空间挤压而造成坏茧数量多的问题；吐出的蚕丝更容易缠绕波浪形的茧笼网，附着牢固，不易脱落，有助于后续的采茧作业。此外，具有方便堆叠的优点，上下茧笼的茧笼峰段与茧笼谷段能够相互穿插，既方便了养殖时的堆叠操作工序，又实现堆叠后方
便搬运的目的。
21.通过该加强条来连接茧笼峰段或茧笼谷段中的各个交错连接点，起到提升结构强度的作用，同时具有塑形作用，解决现有茧笼易变形的问题。
22.支撑定位座在堆叠时候起到定位支撑作用，不仅提升堆叠的稳定性，而且方便找准位置，避免出现错位、偏移等问题，适合于机械化的操作工序
23.该支撑垫边连接于茧笼边上，可根据实际需要具体选择设置数量、设置长度与设置位置。该支撑垫边配合养殖框器具的相应部件，起到支撑与定位的作用，提升该茧笼在养殖器具内的安装稳定性，基于该支撑定位作用可避免出现错位、偏移等问题，适合于机械化的操作工序。
附图说明
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.图1为本实用新型茧笼的结构示意图；
26.图2为本实用新型茧笼的部分立体结构示意图；
27.图3为图1中a向的结构示意图；
28.图4为图1中b向的结构示意图；
29.图5为茧笼边的结构示意图；
30.图6为支撑定位座的结构示意图；
31.图7为支撑定位座的剖视图。
具体实施方式
32.如图1至图7所示，一种全龄工厂化养蚕配套的加强型茧笼，包括茧笼网1，茧笼网1由茧笼条相互交错连接而成。该茧笼由茧笼条交错连接形成茧笼网1，且在茧笼条之间形成茧笼孔15，为蚕虫结茧提供适宜空间结构，吐出的蚕丝能够缠绕在茧笼网1上，连接牢固。此外，交错设置的结构特点，能够加强该茧笼的整体性，提升结构强度，茧笼条不易断裂。使用寿命长，解决现有茧笼用久后易风干断裂的问题。
33.茧笼条包括正向茧笼条13与反向茧笼条14，正向茧笼条13与反向茧笼条14均斜向设置，并交错连接形成茧笼网1，该正向茧笼条13与反向茧笼条14布置间距为5-500mm。本实用新型将茧笼条分为正向茧笼条13与反向茧笼条14，正向茧笼条13向右倾斜设置，反向茧笼条14向左倾斜设置，两者相互规则的交错连接构成该茧笼网1；该正反交错布置的方式，能够增强茧笼条之间的连接关系，使得茧笼网1的整体性更强，进而提升结构强度。
34.茧笼网1呈波浪形状布置，包括有纵向交替布置的茧笼峰段12与茧笼谷段11。茧笼峰段12与茧笼谷段11的高度差为5-500mm，波浪形的结构特点，能够扩大茧笼网1的表面积，提供足够的结茧空间，提升茧笼的结茧量，避免因为空间挤压而造成坏茧数量多的问题；吐出的蚕丝更容易缠绕波浪形的茧笼网1，附着牢固，不易脱落，有助于后续的采茧作业。此外，具有方便堆叠的优点，上下茧笼的茧笼峰段12与茧笼谷段11能够相互穿插，既方便了养殖时的堆叠操作工序，又实现堆叠后方便搬运的目的。
35.茧笼网1在两侧纵向上连接有波浪边16，通过波浪边16连接相应的茧笼条，从而在侧面固定茧笼网1。
36.茧笼网1设有加强条5。在茧笼峰段12与茧笼谷段11设有横向设置的加强条5，加强条5的两侧端部分别连接该波浪边16，通过该加强条5来连接茧笼峰段12或茧笼谷段11中的各个交错连接点，起到提升结构强度的作用，同时具有塑形作用，解决现有茧笼易变形的问题。
37.茧笼网1中设有支撑定位座4，该支撑定位座4设于茧笼谷段11中，设置有1-10个，均匀的分布在茧笼网1的各个位置，支撑定位座4在堆叠时候起到定位支撑作用，不仅提升堆叠的稳定性，而且方便找准位置，避免出现错位、偏移等问题，适合于机械化的操作工序
38.支撑定位座4呈锥形状，且内部贯通，形成有阶梯式的贯通口41，支撑定位座4与贯通口41相互匹配。该锥形的支撑定位座4为上小下大结构，而阶梯状的贯通口41同样是上小下大布置，该支撑定位座4的上端与下层的贯通口41相互匹配，两者可相互插接，从而实现该支撑与定位的目的，结构设计巧妙，实用性强。
39.茧笼网1中设有垫片3，该垫片3设于茧笼谷段11中，设置有1-30个，均匀分布在茧笼网1的各个位置。通过垫片3连接相应的茧笼条，避免茧笼条过长而易断裂的问题，且具有堆叠支撑作用。
40.该茧笼还包括有茧笼边2，茧笼边2内连接茧笼网1。该茧笼边2的形状与茧笼网1匹配，其内端分别连接茧笼条的端部，从而固定该茧笼网1；此外该茧笼边2还具有塑形作用，固定茧笼网1的整体结构形状，使其不易变形。
41.该茧笼还包括有支撑垫边21，支撑垫边21设有支撑孔22。该支撑垫边21连接于茧笼边2上，可根据实际需要具体选择设置数量、设置长度与设置位置。该支撑垫边21配合养殖框器具的相应部件，起到支撑、定位与稳定的作用，提升该茧笼在养殖器具内的安装稳定性，基于该支撑定位作用可避免出现错位、偏移等问题，适合于机械化的操作工序。
42.支撑垫边21设计为格栅状，均匀的排布有支撑孔22。格栅状的支撑垫边21增大了茧笼投放后，与其他器具之间的接触面，提升其稳定性。该支撑孔22也可以与其他器具的部件配合，实现支撑与定位作用。
43.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。