一种便于安装的新型挂衣杆的制作方法

1.本发明涉及挂衣板技术领域，具体涉及一种便于安装的新型挂衣杆。


背景技术：

2.衣柜是用于收纳和存放衣物的柜具，通常以不锈钢、实木、钢化玻璃、五金配件为材料，包括柜体、门板等组件，为方便大衣、风衣、羽绒服等长度较大的衣物的收纳，衣柜内通常设置有挂衣杆，以方便其悬挂。
3.传统的挂衣杆通常通过螺丝组件从衣柜两侧板进行安装固定，通常需要两个人固定挂衣杆协助安装，安装不便。为此，中国实用新型专利cn214510169u提供的一种挂衣杆结构，包括衣杆组件和法兰组件，衣杆组件包括衣杆本体和卡接条，衣杆本体设有连接部和承重部，卡接条设有抵接部，抵接部设有多个抵接凸起；法兰组件包括第一法兰板、第二法兰板和法兰座，第一法兰板设有衣杆固定槽，第二法兰板设有衣杆通孔，第一法兰板和第二法兰板的上端的一面上均设有至少两个法兰安装孔，法兰座设有衣杆抵接槽，衣杆抵接槽的抵接面设有至少两个法兰座安装孔。在一定程度上提高了挂衣杆的安装方便程度。
4.但是上述方案存在以下缺点：
5.衣杆本体设置在法兰板上的衣杆通孔内，通过设置在衣杆本体两端上的法兰座与衣杆本体固定。在进行挂衣杆的安装时，需要先将第一法兰板通过螺丝固定衣柜横板上，在对衣杆本体和第二法兰进行安装，最后将法兰座与衣杆本体进行组装。法兰座设置在衣杆的两端，并通过螺丝与衣杆本体固定，由于衣柜内空间狭小，导致拧螺丝时操作空间小，非常不方便。
6.有鉴于此，急需对现有技术中的挂衣杆结构进行改进，以提高挂衣杆安装的方便程度。


技术实现要素：

7.本发明所要解决的技术问题是现有挂衣杆结构安装不方便的问题。
8.为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
9.一种便于安装的新型挂衣杆，包括：
10.衣杆本体，呈中空的管状，所述衣杆本体上设有限位件插入孔；所述衣杆本体的顶面上设有连接孔，与所述衣杆本体的内腔连通；
11.限位件，通过所述限位件插入孔插装设置在所述衣杆本体的内腔内；所述限位件的顶面上设有限位凹槽，所述限位凹槽的顶面开口内设有相对设置的限位凸棱；所述限位件的侧面设有与所述限位凹槽连通的连接件插入口；
12.连接件，其下端通过所述连接孔设置在所述衣杆本体的内腔内，并通过所述连接件插入口设置在所述限位凹槽内；所述连接件的侧面上设有限位滑槽，所述限位凸棱设置在所述限位滑槽内。
13.在上述方案中，所述限位件插入孔设置在所述衣杆本体的左右两端，所述限位件
的插入方向与所述衣杆本体的长度方向平行。
14.在上述方案中，所述限位件包括设置在所述衣杆本体内的限位塞以及设置所述衣杆本体的端面上的塞帽，所述塞帽的直径大于所述衣杆本体的内径。
15.在上述方案中，优选的，所述衣杆本体上设有用于包裹所述衣杆本体的装饰层，所述衣杆本体上设有用于固定所述装饰层的压槽，所述装饰层的边缘设置在所述压槽内。
16.在上述方案中，优选的，所述压槽沿所述衣杆本体的长度方向设置，所述压槽内设有沿所述衣杆本体的内侧面向内凸出设置的滑动导向部，所述滑动导向部设置在所述衣杆本体的内腔内，所述滑动导向部的宽度与所述限位凸棱之间相对的端面的间距相适配。
17.在上述方案中，优选的，所述连接件上设有固定孔，所述固定孔贯穿所述连接件的顶面和底面设置。
18.在上述方案中，优选的，所述压槽的槽宽小于所述装饰层的二倍。
19.在上述方案中，优选的，所述压槽内设有用于固定所述装饰层的压条。
20.在上述方案中，优选的，所述衣杆本体为铝制金属杆，所述限位件和所述连接件由锌合金制成。
21.与现有技术相比，本发明提供的便于安装的新型挂衣杆，通过连接件与衣柜横板固定，实现挂衣杆的安装；连接件插装设置在挂衣杆的连接孔内，连接件下部的限位凹槽与限位件上的压缝的侧边匹配，形成榫卯结构，对连接件和衣杆本体进行固定，本发明，结构简单，安装方便，连接杆和衣杆本体安装时无需占用较大安装空间，大大提高了挂衣杆的安装效率和使用方便程度。
附图说明
22.图1为本发明中便于安装的新型挂衣杆的立体图；
23.图2为本发明中便于安装的新型挂衣杆的结构拆分示意图；
24.图3为本发明中限位件的剖面示意图。
25.其中，图1至图3中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：
26.衣杆本体1，限位件2，连接件3，
27.限位件插入孔11，连接孔12，压槽13，滑动导向部14，
28.限位凹槽21，限位凸棱22，连接件插入口23，限位塞24，塞帽25，
29.限位滑槽31，固定孔32。
具体实施方式
30.本发明提供了一种便于安装的新型挂衣杆，连接件和衣杆本体通过连接件与衣杆本体和限位件形成的榫卯结构进行固定，结构简单、使用方便，提高了挂衣杆的安装方便程度。下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做出详细说明。
31.如图1、图2和图3所示，本发明提供的便于安装的新型挂衣杆，包括衣杆本体1、限位件2和连接件3。
32.衣杆本体1为铝制的中空管件，衣杆本体1上设有限位件插入孔11，以供限位件2通过限位件插入孔11插入设置。衣杆本体1的顶面上设有连接孔12，与衣杆本体1的内腔连通。
33.限位件2的顶面上设有限位凹槽21，限位凹槽21沿限位件2的插入方向设置，限位
凹槽21的顶面开口内设有限位凸棱22，限位凸棱22相对设置。限位件2的侧面上还设有连接件插入口23，以供连接件3插入，连接件插入口23与限位凹槽21连通。
34.连接件3的下端通过连接孔12设置在衣杆本体1的内腔内，连接件3的下端设置在限位凹槽21内。连接件3的侧面上设有限位滑槽31，限位凸棱22设置在限位滑槽31内，使衣杆本体1、限位件2以及连接件3形成榫卯结构，将衣杆本体1、限位件2和连接件3形成一个整体。
35.限位件2的插入方向可平行于衣杆本体1的长度方向，也可垂直于衣杆本体1的长度方向，现以平行于衣杆本体1的长度方向为例进行说明。
36.限位件插入孔11设置在衣杆本体1的左右两端，限位件2的插入方向与衣杆本体1的长度方向平行。限位件2包括限位塞24和塞帽25，限位塞24设置在衣杆本体1内，限位塞24的外径与衣杆本体1的内径相适配。塞帽25设置衣杆本体1的左右端面上，塞帽25的直径大于衣杆本体1的内径。
37.衣杆本体1上设有装饰层，装饰层包裹衣杆本体1设置。衣杆本体1上设有用于固定装饰层的压槽13，装饰层的边缘设置在压槽13内，以确保装饰层紧贴并包裹衣杆本体1。
38.压槽13沿衣杆本体1的长度方向设置，压槽13内设有沿衣杆本体1的内侧面向内凸出设置的滑动导向部14，滑动导向部14设置在衣杆本体1的内腔内，滑动导向部14的宽度与限位凸棱22之间相对的端面的间距相适配，为限位件2插入衣杆本体1形成导向。
39.压槽13的槽宽小于装饰层的二倍，通过压槽13的侧边夹紧筋装饰层，方便对装饰层进行固定。
40.或者压槽13内设有用于固定装饰层的压条，以使装饰层紧贴衣杆本体1的外表面，提高装饰层与衣杆本体1的连接稳定性和衣杆本体1的美观性。
41.装饰层为彩色皮革，用户可根据其衣柜的整体风格，更换不同颜色的彩色皮革，使挂衣杆配合衣柜的整体风格。
42.连接件3上设有用于与衣柜横板固定的固定孔32，固定孔32贯穿连接件3的顶面和底面设置，以方便螺钉的安装。
43.衣杆本体1为铝制金属杆，限位件2和连接件3由锌合金制成。
44.本发明的使用方法如下：
45.首先将连接件3安装在衣柜横板上。通过螺钉贯穿连接件3上的固定孔32，并使螺钉与衣柜横板上固定，从而将连接件3安装在衣柜横板上。
46.将切割好的彩色皮革包裹在衣杆本体1上，形成装饰层。将装饰层的边缘压入到压槽13内，通过压槽13的侧边夹紧装饰层，或通过压条将装饰层的边缘压入压槽13内，对装饰层进行固定。
47.通过限位件2将衣杆本体1与连接件3固定在一起，使连接件3的下端通过衣杆本体1上的连接孔12插入衣杆本体1的内腔，将限位件2插入衣杆本体1上的限位件插入孔11内，限位件2沿衣杆本体1内侧面上的滑动导向部14移动，直至限位件2上的限位凸棱22插入连接件3上的限位滑槽31内，限位件2的限位塞24的顶面与衣杆本体1的内侧面配合，限位件2通过限位滑槽31和限位凸棱22与连接件3配合，连接件3通过连接孔12与衣杆本体1配合，形成榫卯结构，完成连接件3、衣杆本体1和限位件2之间的固定。
48.限位件2的塞帽25与衣杆本体1的外端面配合，避免限位件2完全插入衣杆本体1，
从而方便衣杆本体1与连接件3的拆除。
49.与现有技术相比，本发明提供的便于安装的新型挂衣杆具有以下优点：
50.1、连接件和衣杆本体通过限位件上的榫卯结构进行固定，安装操作简单方便，连接件与衣杆本体的组装不需进行螺钉或螺母的安装，降低了连接件和衣杆本体装配时需要的空间大小，降低了挂衣杆的装配的难度；
51.2、本发明提供的新型挂衣杆可适用于板式衣柜、玻璃柜、开放式衣帽间等不同场景使用，通过更换不同颜色的皮革层，与使用场景中的整体颜色进行自由搭配，具有较高的美观性和广泛的适用范围；
52.3、挂衣杆采用锌合金和铝金属制成，并通过皮革层对铝制的挂衣杆进行包裹，设计承重可达50kg,具有质量轻、承重能力强的优点。
53.本发明并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。