净饮机及其显示组件的制作方法

1.本实用新型涉及饮水结构技术领域，特别是涉及净饮机及其显示组件。


背景技术：

2.由于传统的净饮机，利用滤芯结构实现对饮用水的净化作用。由于净饮机的结构变复杂，进而导致组装过程繁琐。而传统的净饮机的由于自身结构原因，显示组件需要在净饮机生产线上，将显示组件的不同的零部件逐个按照装配顺序装配在一起，且显示组件的组装过程不方便，极大地拉长净饮机的生产线长度，导致生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对显示组件的组装过程不方便导致净饮机生产效率低问题，提出了一种净饮机及其显示组件，该净饮机及其显示组件可以达到降低显示组件的组装难度，提高生产效率的技术效果。
4.一种净饮机的显示组件，所述显示组件包括显示板盒、显示电路板、外壳及显示板盖，所述显示板盒内形成有容置腔，所述显示板盒的一侧开口形成于所述容置腔连通的放置口，所述显示板盒的外壁上形成有第一卡扣结构，所述显示板盒形成所述放置口的一侧形成有第二卡扣结构；所述显示电路板能够由所述放置口安装于所述容置腔内；所述外壳内形成有安装腔，所述外壳的一侧开口形成与所述安装腔连通的安装口，所述安装腔的内壁上形成有第一配合结构，所述显示板盒能够由所述安装口放置于所述安装腔内，以使所述放置口朝向所述安装口的方向设置，所述第一卡扣结构与所述第一配合结构相卡接；所述显示板盖的侧边处形成有第二配合结构，所述显示板盖盖设于所述安装口上并覆盖所述放置口，所述第二配合结构与所述第二卡扣结构相卡接。
5.在其中一个实施例中，所述第二卡扣结构形成于所述显示板盒形成所述放置口的外壁上。
6.在其中一个实施例中，所述第一卡扣结构的数量为至少两个，且各个所述第一卡扣结构围绕所述放置口间隔设置，所述第一配合结构与所述第一卡扣结构的数量相一致，每一所述第一卡扣结构能够对应与一所述第一配合结构相卡接；所述第二卡扣结构的数量为至少两个，且各个所述第二卡扣结构围绕所述放置口间隔设置，所述第二配合结构与所述第二卡扣结构的数量相一致，每一所述第二卡扣结构能够对应与一所述二配合结构相卡接；在所述放置口朝向所述容置腔的方向上，每一所述第一卡扣结构与各个所述第二卡扣结构均错位设置。
7.在其中一个实施例中，所述显示板盒的外壁上还形成有第一连接结构，所述第一连接结构上开设有第一连接孔，所述显示板盖上开设有第二连接孔，所述第二连接孔能够与所述第一连接孔对应连通，以使紧固钉的一端能够穿过所述第一连接孔并穿设于所述第二连接孔内。
8.在其中一个实施例中，所述显示板盖朝向所述显示板盒的一侧形成有连接柱，所
述第二连接孔由所述显示板盖贯穿所述连接柱背向于所述显示板盖的一端，所述第一连接结构朝向所述显示板盖的一侧开设有限位槽，所述第一连接孔开设于所述限位槽的底壁上，所述连接柱背向于所述显示板盖的一端能够穿设于所述限位槽内，以使所述第一连接孔与所述第二连接孔连通。
9.在其中一个实施例中，所述显示板盖朝向所述显示板盒的一侧形成有环形的密封凹槽，所述密封凹槽内设置有密封条，所述放置口的外缘能够穿设于所述密封凹槽并抵压在所述密封条上；
10.或者所述显示板盒朝向所述显示板盖的一侧形成有环形的密封凹槽，所述放置口位于环形的所述密封凹槽的内环内，所述密封凹槽内设置有密封条，所述显示板盖的一侧形成有抵接条，所述抵接条能够穿设于所述密封凹槽并抵压在所述密封条上。
11.在其中一个实施例中，所述显示板盒的外壁上还形成有限位凸起，所述安装腔的内壁上形成有配合凸起，所述限位凸起能够抵接于所述配合凸起上。
12.在其中一个实施例中，所述的净饮机的显示组件还包括连接导线，所述显示电路板上形成有接线端子，所述连接导线的一端连接于所述接线端子上，所述容置腔的内壁上开设有与所述安装腔连通的过线孔，所述安装腔的内壁上设置有卡线结构，所述连接导线的另一端穿过所述过线孔并穿设于所述安装腔内，所述连接导线的另一端能够卡设于所述卡线结构上。
13.在其中一个实施例中，所述的净饮机的显示组件还包括前壳，所述前壳上形成有第三卡扣结构，所述外壳背向于所述安装口的一侧上形成有第三配合结构，所述第三卡扣结构能够与所述第三配合结构相卡接。
14.一种净饮机，所述净饮机包括机壳及如上所述的显示组件，所述外壳背向于所述安装口的一侧安装于所述机壳上。
15.上述净饮机及其显示组件，显示组件在组装时，将显示电路板由放置口安装于显示板盒的容置腔内，显示板盖覆盖放置口，并通过第二配合结构与第二卡扣结构卡接，使得显示板盖与显示板盒稳定地连接在一起，并使得显示电路板有效收容在容置腔内。进一步将显示板盒由外壳的安装口放置到安装腔内，以使第一配合结构与第一卡扣结构卡接，保证显示板盒稳定的安装在安装腔内。而此时由于放置口朝向安装口的方向设置，显示板盖进一步盖设于安装口上，利用显示板盖同时覆盖安装口与放置口。安装过程中只需将显示板盖盖于显示板盒上，显示板盒放置到安装腔内，即可利用第一配合结构与第一卡扣结构的卡接及第一配合结构与第一卡扣结构的卡接，组成显示组件，组装过程方便，且组装效率高。在组装时，显示组件和净饮机的其他组成部分可以同时进行组装，最后只需将外壳背向于安装口的一侧安装于机壳上，便可实现显示组件在机壳上的安装，缩短生产周期，提高生产效率。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
19.图1为一实施例中的显示组件的结构示意图；
20.图2为图1所示的显示组件的分解示意图；
21.图3为图1所示的显示组件的剖视图；
22.图4为图3中的显示板盒的主视图；
23.图5为图4所示的显示板盒的侧视图；
24.图6为图3中的显示电路板的主视图；
25.图7为图3中的显示板盖的主视图；
26.图8为图7所示的显示板盖的侧视图；
27.图9为图3中的外壳的主视图；
28.图10为图3中的前壳的主视图。
29.附图标记说明：
30.10、显示组件，100、显示板盒，102、容置腔，104、放置口，106、第二螺钉孔，107、定位柱，108、过线孔，110、第一卡扣结构，120、第二卡扣结构，130、第一连接结构，132、第一连接孔，134、限位槽，140、限位凸起，200、显示电路板，210、第一螺钉孔，220、定位孔，230、连接导线，240、接线端子，300、外壳，302、安装腔，304、安装口，306、第二固定孔，310、第一配合结构，320、配合凸起，330、卡线结构，400、显示板盖，410、第二配合结构，420、第二连接孔，430、连接柱，440、密封凹槽，450、盖板，460、显示面板，500、密封条，600、前壳，610、第三卡扣结构，620、第一固定孔。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
32.参阅图1至图3，本实用新型一实施例中的净饮机的显示组件10，能够实现显示作用。具体地，显示组件10包括显示板盒100、显示电路板200、外壳300及显示板盖400，所述显示板盒100内形成有容置腔102，所述显示板盒100的一侧开口形成于所述容置腔102连通的放置口104，所述显示板盒100的外壁上形成有第一卡扣结构110，所述显示板盒100形成所述放置口104的一侧形成有第二卡扣结构120；所述显示电路板200能够由所述放置口104安装于所述容置腔102内；所述外壳300内形成有安装腔302，所述外壳300的一侧开口形成与所述安装腔302连通的安装口304，所述安装腔302的内壁上形成有第一配合结构310，所述显示板盒100能够由所述安装口304放置于所述安装腔302内，以使所述放置口104朝向所述安装口304的方向设置，所述第一卡扣结构110与所述第一配合结构310相卡接；所述显示板盖400的侧边处形成有第二配合结构410，所述显示板盖400盖设于所述安装口304上并覆盖
所述放置口104，所述第二配合结构410与所述第二卡扣结构120相卡接。
33.上述显示组件10在组装时，将显示电路板200由放置口104安装于显示板盒100的容置腔102内，显示板盖400覆盖放置口104，并通过第二配合结构410与第二卡扣结构120卡接，使得显示板盖400与显示板盒100稳定地连接在一起，并使得显示电路板200有效收容在容置腔102内。进一步将显示板盒100由外壳300的安装口304放置到安装腔302内，以使第一配合结构310与第一卡扣结构110卡接，保证显示板盒100稳定的安装在安装腔302内。而此时由于放置口104朝向安装口304的方向设置，显示板盖400进一步盖设于安装口304上，利用显示板盖400同时覆盖安装口304与放置口104。安装过程中只需将显示板盖400盖于显示板盒100上，显示板盒100放置到安装腔302内，即可利用第一配合结构310与第一卡扣结构110的卡接及第一配合结构310与第一卡扣结构110的卡接，组成显示组件10，组装过程方便，且组装效率高。
34.参阅图4至图6，一实施例中，显示电路板200上开设有第一螺钉孔210，所述容置腔102的底壁上开设有第二螺钉孔106，显示电路板200放置到容置腔102内后，以使所述第一螺钉孔210与第二螺钉孔106对应连通。进而连接螺钉的一端能够穿过第一螺钉孔210并穿设于第二螺钉孔106内，以实现显示电路板200在容置腔102内的固定安装。
35.具体地，第一螺钉孔210的数量为至少两个，各个第一螺钉孔210间隔设置。第二螺钉孔106的数量与第一螺钉孔210的数量相一致，每一第一螺钉孔210能够对应与一第二螺钉孔106连通。
36.可选地，容置腔102的底壁上形成有定位柱107，显示电路板200上还开设有定位孔220，当显示电路板200放置到容置腔102内，以使定位柱107穿设于定位孔220，进而使得第一螺钉孔210能够与第二螺钉孔106对应连通。具体地，定位柱107的数量可以为至少两个，定位孔220的数量与定位柱107的数量一致，每一定位柱107能够对应穿设于一定位孔220内。
37.参阅图4、图5、图7及图8，一实施例中，所述第二卡扣结构120形成于所述显示板盒100形成所述放置口104的外壁上。由于第一卡扣结构110与第二卡扣结构120均在显示板盒100的外壁上，避免形成在容置腔102的内壁上，进而避免由于卡接配合影响显示电路板200在容置腔102内设置的稳定性。在其他实施例中，第二卡扣结构120也可以形成于容置腔102的内壁上。
38.一实施例中，所述第二卡扣结构120的数量为至少两个，且各个所述第二卡扣结构120围绕所述放置口104间隔设置，所述第二配合结构410与所述第二卡扣结构120的数量相一致，每一所述第二卡扣结构120能够对应与一所述二配合结构相卡接。利用多个第二卡扣结构120与第二配合结构410的卡接，能够提高显示板盖400与显示板盒100连接的稳定性。
39.具体地，在所述放置口104朝向所述容置腔102的方向上，所述第一卡扣结构110与各个所述第二卡扣结构120均错位设置。通过第二卡扣结构120与第一卡扣结构110错位设置，避免在卡接时相互干涉，影响卡接稳定性。
40.在本实施例中，第二卡扣结构120为卡接凸起，所述第二配合结构410为卡勾，当显示板盖400盖于显示板盒100上时以使卡勾能够卡设于卡接凸起上。在其他实施例中，第二卡扣结构120还可以为卡勾，所述第二配合结构410为卡接凸起，只要能够实现第二卡扣结构120与第二配合结构410的卡接即可。
41.一并参阅图2及图3，一实施例中，所述显示板盒100朝向所述显示板盖400的一侧还形成有第一连接结构130，所述第一连接结构130上开设有第一连接孔132，所述显示板盖400上开设有第二连接孔420，所述第二连接孔420能够与所述第一连接孔132对应连通，以使紧固钉的一端能够穿过所述第一连接孔132并穿设于所述第二连接孔420内。通过设置第一连接结构130便于第二连接孔420的开设，进而便于通过紧固钉穿过第一连接孔132并穿设于第二连接孔420内，实现显示板盖400与显示板盒100的固定安装。
42.一实施例中，所述第一连接结构130形成于所述显示板盒100的外壁上。通过第一连接结构130形成在显示板盒100的外壁上，避免第一连接结构130对容置腔102内的空间的占用，进而避免影响容置腔102内的显示电路板200的安装。
43.一实施例中，所述显示板盖400朝向所述显示板盒100的一侧形成有连接柱430，所述第二连接孔420由所述显示板盖400贯穿所述连接柱430背向于所述显示板盖400的一端，所述第一连接结构130朝向所述显示板盖400的一侧开设有限位槽134，所述第一连接孔132开设于所述限位槽134的底壁上，所述连接柱430背向于所述显示板盖400的一端能够穿设于所述限位槽134内，以使所述第一连接孔132与所述第二连接孔420连通。通过连接柱430的一端穿设于限位槽134，不仅能够实现对显示板盖400与显示板盒100相对位置的限位，且保证第一连接孔132与第二连接孔420稳定对位连通，进一步提高安装效率。同时，由于紧固钉能够穿设于连接柱430内，利用连接柱430能够延长第二连接孔420的轴线长度，一提高紧固钉与连接柱430连接的稳定性。
44.一实施例中，所述显示板盖400朝向所述显示板盒100的一侧形成有环形的密封凹槽440，所述密封凹槽440内设置有密封条500，所述放置口104的外缘能够穿设于所述密封凹槽440并抵压在所述密封条500上。通过设置密封凹槽440便于容纳密封条500，放置口104的外缘抵接于密封条500能实现对放置口104的密封，进而实现对容置腔102内的显示电路板200的密封作用。
45.在另一实施例中，所述显示板盒100朝向所述显示板盖400的一侧形成有环形的密封凹槽，所述放置口104位于环形的所述密封凹槽的内环内，所述密封凹槽内设置有密封条500，所述显示板盖400的一侧形成有抵接条，所述抵接条能够穿设于所述密封凹槽并抵压在所述密封条500上。
46.一实施例中，所述显示板盖400包括盖板450及显示面板460，所述盖板450的侧边处形成所述第二配合结构410，所述盖板450盖设于所述安装口304处，所述显示面板460贴设于所述盖板450背向于所述显示板盒100的一侧。具体地，密封凹槽440可以开设于盖板450背向于显示面板460的一侧。
47.参阅图4及图9，一实施例中，所述第一卡扣结构110的数量为至少两个，且各个所述第一卡扣结构110围绕所述放置口104间隔设置，所述第一配合结构310与所述第一卡扣结构110的数量相一致，每一所述第一卡扣结构110能够对应与一所述第一配合结构310相卡接。利用多个第一卡扣结构110与第一配合结构310的卡接，能够提高显示板盒100与外壳300卡接连接的稳定性。
48.具体地，在所述放置口104朝向所述容置腔102的方向上，每一所述第一卡扣结构110与各个所述第二卡扣结构120均错位设置。通过第二卡扣结构120与第一卡扣结构110错位设置，避免在卡接时相互干涉，影响卡接稳定性。
49.一实施例中，所述显示板盒100的外壁上还形成有限位凸起140，所述安装腔302的内壁上形成有配合凸起320，所述限位凸起140能够抵接于所述配合凸起320上。具体地，配合凸起320上形成有配合槽，限位凸起140能够穿设于配合槽内。通过限位凸起140与配合凸起320的抵接配合，能够有效限制显示板盒100在安装腔302内的位置。
50.可选地，限位凸起140为至少两个，各个限位凸起140围绕所述显示板盒100的外壁间隔设置。配合凸起320的数量与限位凸起140的数量一致。且限位凸起140与第一卡扣结构110在放置口104朝向容置腔102的方向错位设置。
51.参阅图2、图3及图9，一实施例中，显示组件10还包括连接导线230，所述显示电路板200上形成有接线端子240，所述连接导线230的一端连接于所述接线端子240上，所述容置腔102的内壁上开设有与所述安装腔302连通的过线孔108，所述连接导线230的另一端穿过所述过线孔108并穿设于所述安装腔302内。
52.具体地，所述安装腔302的内壁上设置有卡线结构330，所述连接导线230的另一端能够卡设于所述卡线结构330上。通过卡线结构330能够便于实现对连接导线230的固定，避免连接导线230相对于显示电路板200活动，而影响与显示电路板200连接的稳定性。进一步地，安装腔302的底壁上进一步开设有穿线孔，连接导线230的另一端能够进一步由穿线孔穿出，便于实现显示电路板200与其他器件的电性连接。
53.参阅图2、图9及图10，一实施例中，显示组件10还包括前壳600，所述前壳600上形成有第三卡扣结构610，所述外壳300背向于所述安装口304的一侧上形成有第三配合结构，所述第三卡扣结构610能够与所述第三配合结构相卡接。安装时，只需将外壳300通过第三卡扣结构610与第三配合结构卡接，实现外壳300在前壳600上的安装，提高安装效率。
54.具体地，第三卡扣结构610的数量为至少两个，第三配合结构的数量与第三卡扣结构610的数量相一致，每一第三卡扣结构610能够对应与一第三配合结构卡接。
55.在另一实施例中，所述前壳600上开设有第一固定孔620，所述外壳300背向于所述安装口304的一侧开设有第二固定孔306，所述第二固定孔306能够与所述第一固定孔620对应连通，以使紧固钉的一端能够穿过所述第一固定孔620并穿设于所述第二固定孔306内。通过紧固钉穿过第一固定孔620并穿设于第二固定孔306内，能够进一步提高外壳300与前壳600连接的稳定性。
56.一实施例中，净饮机包括机壳及上述任一实施例中的显示组件10，所述外壳300背向于所述安装口304的一侧安装于所述机壳上。具体地，前壳600安装于机壳上，以使外壳300位于前壳600背向于机壳的一侧。进一步地，前壳600卡接于机壳上。
57.上述净饮机在组装时，显示组件10和净饮机的其他组成部分可以同时进行组装，最后只需将外壳300背向于安装口304的一侧安装于机壳上，便可实现显示组件10在机壳上的安装，缩短生产周期，提高生产效率。
58.在其他实施例中，上述任一实施例中的显示组件10还可以应用于其他需要进行显示的设备上。
59.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
60.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
61.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
62.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
63.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
64.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
65.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。