一种阻燃型多层工业复合膜的制作方法

1.本实用新型涉及工业复合膜技术领域，具体为一种阻燃型多层工业复合膜。


背景技术：

2.复合膜是以微孔膜或超滤膜作为支撑层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，工业复合膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜。幅宽4-6m，重量为200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗，隔离，补强，防裂加固等土木工程需要。
3.但是，现有工业复合膜不具备阻燃的能力，从而不能阻止火势的蔓延，导致被复合膜包裹的物品会产生损环，造成损失的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种阻燃型多层工业复合膜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃型多层工业复合膜，以解决上述背景技术中提出的现有工业复合膜不具备阻燃的能力，从而不能阻止火势的蔓延，导致被复合膜包裹的物品会产生损环，造成损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃型多层工业复合膜，包括复合膜卷、支撑底座和裁切机构，所述复合膜卷的内部设置有卷芯柱，且卷芯柱与复合膜卷插接连接，所述卷芯柱的内部设置有支撑柱，且支撑柱与卷芯柱的内部插接连接，所述支撑柱的底部设置有支撑底座，且支撑柱的底部与支撑底座的上表面螺纹连接，所述复合膜卷的表面设置有开口边。
6.优选的，所述复合膜卷上设置有复合膜，所述复合膜的内部设置有复合膜基层，且复合膜基层的上下端面均设置有粘贴层。
7.优选的，所述复合膜基层的上方设置有第一阻燃层，所述复合膜基层的下方设置有第二阻燃层，所述第一阻燃层和第二阻燃层的上下端面均设置有粘贴层，且复合膜基层通过粘贴层与第一阻燃层和第二阻燃层粘贴连接。
8.优选的，所述第一阻燃层的上方设置有第一阻燃剂涂层，所述第二阻燃层的下方设置有第二阻燃剂涂层。
9.优选的，所述支撑柱的上下端均安装有连接套，且连接套设置有两个，所述连接套的一侧设置有裁切机构，所述裁切机构的一侧端面设置有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上均安装有防滑垫。
10.优选的，所述安装槽的内部设置有裁切刀，所述裁切机构的前端面安装有固定螺钉，且固定螺钉设置有五个，所述裁切刀通过固定螺钉与安装槽螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在复合膜基层的上下端面分别设置第一阻燃层和第二阻燃层，第一阻燃层的上端设置了第一阻燃剂涂层，第二阻燃层的下端设置了第二阻燃剂涂层，阻燃层的材质为溴化聚苯乙烯，阻燃剂涂层的材质为三氧化二锑，两者都具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和化学性质，在复合膜基层的上下端分别设置阻燃层和阻燃剂涂层使得其双面都具备阻燃的作用，保证了其阻燃的性能，解决了现有工业复合膜不具备阻燃的能力，从而不能阻止火势的蔓延，导致被复合膜包裹的物品会产生损环，造成损失的问题。
13.2、通过在支撑柱上设置裁切机构，在使用时将复合膜卷放置在支撑柱上，并将裁切机构利用连接套安装在支撑柱的上下端，在使用时需要对复合膜进行裁断时，直接将复合膜压向裁切机构的一侧即可，方便复合膜的使用，同时需要对裁切刀进行更换时候，直接将固定螺钉取下即可对裁切刀进行更换，方便装卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的阻燃型多层工业复合膜整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的阻燃型多层工业复合膜局部内部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的阻燃型多层工业复合膜局部内部分解结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的阻燃型多层工业复合膜裁切机构局部结构放大示意图；
18.图中：1、复合膜卷；2、开口边；3、支撑底座；4、支撑柱；5、卷芯柱；6、第一阻燃剂涂层；7、第一阻燃层；8、复合膜基层；9、第二阻燃层；10、第二阻燃剂涂层；11、裁切机构；12、裁切刀；13、连接套；14、粘贴层；15、固定螺钉；16、安装槽；17、防滑垫；18、复合膜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种阻燃型多层工业复合膜，包括复合膜卷1、支撑底座3和裁切机构11，复合膜卷1的内部设置有卷芯柱5，且卷芯柱5与复合膜卷1插接连接，卷芯柱5的内部设置有支撑柱4，且支撑柱4与卷芯柱5的内部插接连接，支撑柱4的底部设置有支撑底座3，且支撑柱4的底部与支撑底座3的上表面螺纹连接，复合膜卷1的表面设置有开口边2。
21.进一步，复合膜卷1上设置有复合膜18，复合膜18的内部设置有复合膜基层8，且复合膜基层8的上下端面均设置有粘贴层14，使得两者进行连接。
22.进一步，复合膜基层8的上方设置有第一阻燃层7，复合膜基层8的下方设置有第二阻燃层9，第一阻燃层7和第二阻燃层9的上下端面均设置有粘贴层14，且复合膜基层8通过粘贴层14与第一阻燃层7和第二阻燃层9粘贴连接，阻燃层的材质为溴化聚苯乙烯，都具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和化学性质，在复合膜基8层的上下端分别设置阻燃层和阻燃剂涂层使得其双面都具备阻燃的作用。
23.进一步，第一阻燃层7的上方设置有第一阻燃剂涂层6，第二阻燃层9的下方设置有
第二阻燃剂涂层10，阻燃剂涂层的材质为三氧化二锑，保证了其阻燃的性能。
24.进一步，支撑柱4的上下端均安装有连接套13，且连接套13设置有两个，连接套13的一侧设置有裁切机构11，裁切机构11的一侧端面设置有安装槽16，安装槽16的两侧内壁上均安装有防滑垫17，在使用时需要对复合膜18进行裁断时，直接将复合膜18压向裁切机构11的一侧即可，方便复合膜18的使用。
25.进一步，安装槽16的内部设置有裁切刀12，裁切机构11的前端面安装有固定螺钉15，且固定螺钉15设置有五个，裁切刀12通过固定螺钉15与安装槽16螺纹连接，需要对裁切刀12进行更换时候，直接将固定螺钉15取下即可对裁切刀12进行更换，方便装卸。
26.工作原理：使用时，将复合膜卷1放置在支撑柱4上，并将裁切机构11利用连接套13安装在支撑柱4的上下端，在使用时需要对复合膜18进行裁断时，直接将复合膜18压向裁切机构11的一侧即可，方便复合膜18的使用，同时需要对裁切刀12进行更换时候，直接将固定螺钉15取下即可对裁切刀12进行更换，方便装卸，并且在复合膜基层8的上下端面分别设置第一阻燃层7和第二阻燃层9，第一阻燃层7的上端设置了第一阻燃剂涂层6，第二阻燃层9的下端设置了第二阻燃剂涂层10，阻燃层的材质为溴化聚苯乙烯，阻燃剂涂层的材质为三氧化二锑，两者都具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和化学性质，在复合膜基层8的上下端分别设置阻燃层和阻燃剂涂层使得其双面都具备阻燃的作用，保证了其阻燃的性能，解决了现有工业复合膜18不具备阻燃的能力，从而不能阻止火势的蔓延，导致被复合膜18包裹的物品会产生损环，造成损失的问题。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。