一种新型耐用喷砂枪的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷砂枪，具体是一种新型耐用喷砂枪。


背景技术：

2.喷砂机是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
3.但是，现有的喷砂枪在进砂时，沙料会对气芯与进砂口相对侧造成冲击，造成气芯被冲击侧磨损，严重时会造成气芯损坏，严重影响气芯的使用寿命，因此提出一种新型耐用喷砂枪对其进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型耐用喷砂枪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型耐用喷砂枪，包括喷砂枪座，所述喷砂枪座内设有空腔，喷砂枪座的前端设有第一内螺纹部，喷砂枪座对应第一内螺纹部的端部开设有第一密封槽，喷砂枪座的后端设有第二内螺纹部，喷砂枪座对应第二内螺纹部的端部开设有第二密封槽，喷砂枪座对应第二密封槽的端面开设有放置槽，第一内螺纹部内螺纹连接有喷咀保护套，喷咀保护套内设有喷咀，第二内螺纹部内螺纹连接有气动快压座，放置槽内设有气芯套，气芯套包括有放置部和连接部，放置部设在放置槽内且与放置槽相适配，连接部插入空腔内且其内侧固定连接有气芯，气动快压座的一端设有与第二内螺纹部相适配的第二外螺纹部，第二外螺纹部的端面设有顶紧环，顶紧环与气芯套的放置部贴合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述喷咀保护套的一端设有与第一内螺纹部相适配的第一外螺纹部，喷咀保护套的另一端开设有穿孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置槽与空腔相连通，第一密封槽内设有第一密封圈，第二密封槽内设有第二密封圈。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述气动快压座的另一端设有拧动部，拧动部的内侧连接有气动快插接头，气动快插接头上外接有进气管道。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷砂枪座的一侧开设有进砂口，进砂口的外侧设有与喷砂枪座固定连接的倾斜设置的管体，管体的端部固定连接有连接管，连接管的一侧设有螺纹孔，连接管的内壁为锥形设置，连接管的内侧连接有进砂管道。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过喷砂枪座、第二内螺纹部、放置槽、气动快压座、气芯套、放置
部、连接部、气芯、第二外螺纹部、顶紧环和拧动部之间的配合使用，使得可以将固定连接有气芯的气芯套放入放置槽，同时通过第二内螺纹部和第二外螺纹部的配合将气动快压座拧入喷砂枪座内，并通过顶紧环配合放置部将气芯套顶紧在放置槽内，形成固定，从而可以在使用一段时间后对其进行拆卸，然后将气芯套旋转方向放置，从而改变气芯与进砂口的对应区域位置，避免砂料一直冲击气芯的一个位置，导致加速损坏，从而延长气芯套的使用寿命。
13.2、本实用新型通过喷砂枪座、第一内螺纹部、喷咀保护套、第一外螺纹部、穿孔和喷咀之间的配合使用，使得可以方便的对喷咀保护套进行拆卸，从而对喷咀进行更换，同时通过第二内螺纹部、放置槽、气动快压座、气芯套、放置部、连接部、气芯、第二外螺纹部、顶紧环和拧动部之间的配合使用，可以方便的对气芯套进行拆卸，从而方便对气芯及气芯套进行更换，从而使得本新型耐用喷砂枪的配件更换维护更加便捷。
14.3、本实用新型通过管体和连接管之间的配合使用，对进砂口进行转向，使得进砂管和进气管可以平行设置，有效的减少两端整体空间占用，使喷砂枪布局更合理。
15.4、本实用新型通过第一密封槽和第一密封圈之间的配合使用，使得喷咀保护套与喷砂枪座相对密封，通过第二密封槽和第二密封圈之间的配合使用，使得气动快压座与喷砂枪座相对密封，从而提高了整体喷砂枪的密封性。
附图说明
16.图1为一种新型耐用喷砂枪的结构示意图。
17.图2为一种新型耐用喷砂枪的剖视图。
18.图3为一种新型耐用喷砂枪中喷洒枪座的剖视图
19.图4为一种新型耐用喷砂枪中喷咀保护套的立体图。
20.图5为一种新型耐用喷砂枪中气动快压座的立体图。
21.图6为一种新型耐用喷砂枪中气芯套与气芯的组合立体图。
22.图中：1喷砂枪座、2第一内螺纹部、3第一密封槽、4第二内螺纹部、5第二密封槽、6空腔、7放置槽、8喷咀保护套、9第一外螺纹部、10穿孔、11喷咀、12第一密封圈、13气动快压座、14第二密封圈、15气芯套、16放置部、17连接部、18气芯、19第二外螺纹部、20顶紧环、21拧动部、22气动快插接头、23管体、24连接管、25螺纹孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种新型耐用喷砂枪，包括喷砂枪座1，喷砂枪座1内设有空腔6，喷砂枪座1的前端设有第一内螺纹部2，喷砂枪座1对应第一内螺纹部2的端部开设有第一密封槽3，喷砂枪座1的后端设有第二内螺纹部4，喷砂枪座1对应第二内螺纹部4的端部开设有第二密封槽5，喷砂枪座1对应第二密封槽5的端面开设有放置槽7，第一内螺纹部2内螺纹连接有喷咀保护套8，喷咀保护套8内设有喷咀11，喷咀11为中空设置，
第二内螺纹部4内螺纹连接有气动快压座13，放置槽7内设有气芯套15，气芯套15包括有放置部16和连接部17，放置部16设在放置槽7内且与放置槽7相适配，连接部17插入空腔6内且其内侧固定连接有气芯18，气芯18为中空设置，气动快压座13的一端设有与第二内螺纹部4相适配的第二外螺纹部19，第二外螺纹部19的端面设有顶紧环20，顶紧环20与气芯套15的放置部16贴合。
25.喷咀保护套8的一端设有与第一内螺纹部2相适配的第一外螺纹部9，喷咀保护套8的另一端开设有穿孔10，穿孔10用于出料。
26.放置槽7与空腔6相连通，第一密封槽3内设有第一密封圈12，第二密封槽5内设有第二密封圈14。
27.气动快压座13的另一端设有拧动部21，拧动部21的内侧连接有气动快插接头22，气动快插接头22上外接有进气管道。
28.喷砂枪座1的一侧开设有进砂口，进砂口的外侧设有与喷砂枪座1固定连接的倾斜设置的管体23，管体23的端部固定连接有连接管24，连接管24的一侧设有螺纹孔25，螺纹孔25的设置用于顶丝螺纹连接，通过顶丝对插入的进砂管道端部顶紧固定，连接管24的内壁为锥形设置，锥形设置用于进砂管道插入自动止位，连接管24的内侧连接有进砂管道。
29.喷砂枪座1、管体23和连接管24为一体成型设计，喷砂枪座1的外壁固定连接有挂扣，挂扣用于喷砂枪的悬挂放置。
30.本实用新型的工作原理是：
31.使用时，首先对其进行组装，将连接管24通过螺纹孔25配合顶丝与进砂管道连接，然后将气动快插接头22与气管连接，然后将气芯18通过胶水固定连接在气芯套15的连接部17内，然后向第一密封槽3内放入第一密封圈12，同时箱第二密封槽5内放入第二密封圈14，然后将连接有气芯18的气芯套15放入放置槽7内，使得气芯18插入空腔6内，然后拿取气动快压座13，并将其第二外螺纹部19通过拧动部21的配合拧入喷砂枪座1的第二内螺纹部捏，最终使得气动快压座13的第二外螺纹部19的端部抵在第二密封圈14上，同时第二外螺纹部19带动顶紧环20抵住气芯套15的放置部16，使得气芯套15被抵在放置槽7内，然后拿取喷咀11，将喷咀11的放入喷咀保护套8内，然后将喷咀保护套8通过第一外螺纹部9和第一内螺纹部2的配合与喷砂枪座1固定连接，最终喷咀保护套8上的第一外螺纹部9抵在第一密封圈12上，然后将气动快插接头22插入气动快压座13进行连接，完成组装，此时沙料可以通过连接管24管体23进入到空腔6，同时由空腔6通过喷咀11的内部由穿孔10喷出，同时空气可以由气动快插接头22、气动快压座13进入到气芯套15处，由气芯18喷出到空腔6，然后通过喷咀11的内部由穿孔10喷出，从而实现喷砂，使用一段时间后对气动快压座13进行拆卸，然后将气芯套15进行旋转九十度，使得气芯18朝向进砂口的位置改变，然后再重新进行组装，从而可以有效的延长气芯18的使用寿命。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。