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一种高效反应的化工反应釜的制作方法

2022-07-06 07:49:44 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及化工反应釜技术领域,具体为一种高效反应的化工反应釜。


背景技术:

2.目前,反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控,其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成,相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
3.化工原料在反应釜内部反应时,为了提高反应效率,现有技术的反应釜一般都会对原料进行搅拌操作来提高反应效率,然而在实际的反应过程中,搅拌结构设置的密度有限,仅能够在不同分层的平面内搅动原料,尤其是反应原料存在一定粘稠性时,对整体的搅拌混合效果较差,使得反应效率受影响。因此,我们提出一种高效反应的化工反应釜。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种高效反应的化工反应釜,通过设置带有竖槽的转杆安装在釜体内部,且外圈套置带有搅拌杆并可以上下移动的铁套筒,在竖槽内部安装由丝杆带动上下移动的磁铁块,可以通过磁铁块的上下移动进而带动铁套筒和搅拌杆上下移动,可以使搅拌杆在不同平面内的试剂处均能够充分的搅拌混合,可以有效的提高实际的反应效率,解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效反应的化工反应釜,包括釜体、转杆、竖槽、注液管和出料管;所述转杆竖向置于釜体的内部,且转杆的顶部可转动的安装在釜体内部的上方;
6.所述转杆的外圈表面环绕固定有限位块,限位块设置有四个,四个所述限位块均匀的分布在转杆外圈,且最底部的限位块位于转杆的底部外圈,所述转杆前端和后端表面的限位块之间均竖向设置有凸条,且上下相邻限位块之间的转杆外圈可滑动的套置有铁套筒,铁套筒设置有三个,铁套筒内圈的前端和内端的后端均开设有卡槽,且卡槽可滑动的卡置于凸条的外侧,所述铁套筒的左侧和右侧横向固定有搅拌杆,搅拌杆垂置于铁套筒的外圈表面;
7.所述竖槽竖向设置在转杆内部的下方,且竖槽的内部竖向可转动的安装有丝杆,所述丝杆的外圈通过旋接的方式连接有螺筒,螺筒的外圈环绕固定有磁铁块,且磁铁块可滑动的置于竖槽内部,所述螺筒和磁铁块均设置有三个,且相邻螺筒之间的距离与相邻铁套筒之间的距离相等,螺筒位于铁套筒内圈的竖槽内部,竖槽上方的转杆内部开设有上槽,丝杆的顶部贯穿至上槽内,所述上槽的内部安装有伺服电机,且伺服电机与丝杆传动连接,螺筒通过螺纹旋接在丝杆的外圈;
8.所述注液管设置有两个,且两个注液管竖向连接在釜体顶部的左侧和右侧表面,
注液管与釜体的内部连通,且注液管的顶部设置有法兰,所述釜体的前端表面设置有加料口,加料口与釜体的内部连通,且加料口的上方安装有密封盖,所述釜体的底部竖向连接有出料管,且出料管与釜体的下方内部连通,出料管上安装有阀门,且阀门与出料管连通。
9.作为本发明的一种优选实施方式,所述磁铁块的两侧表面均固定有滑块,滑块外侧的转杆内表面竖向设置有滑槽,且滑块可滑动的置于滑槽内。
10.作为本发明的一种优选实施方式,所述转杆顶部的釜体表面安装有电滑环,电滑环位于转杆的外圈,伺服电机通过电滑环与外部控制电脑电性连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式,所述铁套筒的外表面设置有防腐层,且防腐层均匀的分布在铁套筒的外圈表面。
12.作为本发明的一种优选实施方式,所述釜体的底部外圈支撑固定有支脚,支脚设置有多个,且多个支脚均匀分布在釜体底部。
13.作为本发明的一种优选实施方式,所述支脚的底部焊接固定有支板,且支板的数量与支脚的数量相同。
14.作为本发明的一种优选实施方式,所述丝杆通过轴承可转动的安装在竖槽的内部,且轴承嵌入在竖槽内部的转杆内表面。
15.作为本发明的一种优选实施方式,所述釜体的表面中部安装有驱动电机,且驱动电机与转杆传动连接,驱动电机与外部控制电脑电性连接。。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
17.1.本发明的高效反应的化工反应釜,通过设置带有竖槽的转杆安装在釜体内部,且外圈套置带有搅拌杆并可以上下移动的铁套筒,在竖槽内部安装由丝杆带动上下移动的磁铁块,可以通过磁铁块的上下移动进而带动铁套筒和搅拌杆上下移动,可以使搅拌杆在不同平面内的试剂处均能够充分的搅拌混合,可以有效的提高实际的反应效率。
18.2.本发明的高效反应的化工反应釜,通过使磁铁块的两侧表面均固定有滑块,滑块外侧的转杆内表面竖向设置有滑槽,且滑块可滑动的置于滑槽内,在丝杆转动时,磁铁块可以在滑槽抵触在滑槽内的方式避免随着丝杆转动,进而保证可以顺利带动磁铁块升降。
19.3.本发明的高效反应的化工反应釜,通过使转杆顶部的釜体表面安装有电滑环,电滑环位于转杆的外圈,伺服电机通过电滑环与外部控制电脑电性连接,电滑环可以保证转杆被带动转动时,伺服电机可以与外部控制电脑正常连接。
20.4.本发明的高效反应的化工反应釜,通过使铁套筒的外表面设置有防腐层,且防腐层均匀的分布在铁套筒的外圈表面,防腐层的设置,可以在反应釜使用时,避免铁套筒被试剂俯视而提高其使用寿命。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
22.图1为本发明高效反应的化工反应釜的整体结构示意图;
23.图2为本发明高效反应的化工反应釜的釜体内部结构示意图;
24.图3为本发明高效反应的化工反应釜的转杆内部结构示意图;
25.图4为本发明高效反应的化工反应釜的铁套筒与转杆连接结构示意图。
26.图中:1、釜体;2、转杆;3、竖槽;4、注液管;5、出料管;6、法兰;7、驱动电机;8、加料口;9、密封盖;10、支脚;11、支板;12、电滑环;13、铁套筒;14、凸条;15、限位块;16、搅拌杆;17、阀门;18、丝杆;19、轴承;20、螺筒;21、磁铁块;22、上槽;23、伺服电机;24、滑槽;25、滑块;26、卡槽。
具体实施方式
27.请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种高效反应的化工反应釜,包括釜体1、转杆2、竖槽3、注液管4和出料管5;所述转杆2竖向置于釜体1的内部,且转杆2的顶部可转动的安装在釜体1内部的上方;
28.所述转杆2的外圈表面环绕固定有限位块15,限位块15设置有四个,四个所述限位块15均匀的分布在转杆2外圈,且最底部的限位块15位于转杆2的底部外圈,所述转杆2前端和后端表面的限位块15之间均竖向设置有凸条14,且上下相邻限位块15之间的转杆2外圈可滑动的套置有铁套筒13,铁套筒13设置有三个,铁套筒13内圈的前端和内端的后端均开设有卡槽26,且卡槽26可滑动的卡置于凸条14的外侧,所述铁套筒13的左侧和右侧横向固定有搅拌杆16,搅拌杆16垂置于铁套筒13的外圈表面;
29.所述竖槽3竖向设置在转杆2内部的下方,且竖槽3的内部竖向可转动的安装有丝杆18,所述丝杆18的外圈通过旋接的方式连接有螺筒20,螺筒20的外圈环绕固定有磁铁块21,且磁铁块21可滑动的置于竖槽3内部,所述螺筒20和磁铁块21均设置有三个,且相邻螺筒20之间的距离与相邻铁套筒13之间的距离相等,螺筒20位于铁套筒13内圈的竖槽3内部,竖槽3上方的转杆2内部开设有上槽22,丝杆18的顶部贯穿至上槽22内,所述上槽22的内部安装有伺服电机23,且伺服电机23与丝杆18传动连接,螺筒20通过螺纹旋接在丝杆18的外圈;
30.所述注液管4设置有两个,且两个注液管4竖向连接在釜体1顶部的左侧和右侧表面,注液管4与釜体1的内部连通,且注液管4的顶部设置有法兰6,所述釜体1的前端表面设置有加料口8,加料口8与釜体1的内部连通,且加料口8的上方安装有密封盖9,所述釜体1的底部竖向连接有出料管5,且出料管5与釜体1的下方内部连通,出料管5上安装有阀门17,且阀门17与出料管5连通。
31.本发明中,使釜体1上方的注液管4通过法兰6与所需反应试剂供应设备的管道连接,未使用到的注液管4则使其被密封,同时可以取下加料口8上的密封盖9,可以通过注液管4和加料口8向釜体1的内部添加所需要的反应试剂,在需要反应的时候则再次使密封盖9对加料口8进行密封,然后使驱动电机7和伺服电机23连接至控制电脑,先启动驱动电机7使其带动转杆2转动,转杆2转动时,通过其外表面的凸条14抵触卡槽26的作用下,使铁套筒13被带动转动,使搅拌杆16被带动转动,进而对试剂进行搅拌,在工作的过程中,同时启动伺服电机23工作,使其周期性的正反转动,进而可以通过丝杆18的转动带动螺筒20和磁铁块21周期性的向下和向上运动,在磁力吸附的作用下和试剂对搅拌杆16的一定浮力作用下,可以比较轻松的带动铁套筒13和搅拌杆16周期性的下移或者上移,在上下移动的过程中可以使搅拌杆16在不同平面内的试剂处均能够充分的搅拌混合,可以有效的提高实际的反应效率,反应完成后,使伺服电机23和驱动电机7均停止工作,然后可以开启出料管5上的阀门17,使反应完成的试剂从出料管5被排出收集,之后再次取下密封盖9,对釜体1的内部进行
清洗,清洗完毕后使阀门17被关闭,可以添加试剂继续进行化工反应操作。
32.在一个可选的实施例中,所述磁铁块21的两侧表面均固定有滑块25,滑块25外侧的转杆2内表面竖向设置有滑槽24,且滑块25可滑动的置于滑槽24内,本实施例中(请参阅图3)通过使磁铁块21的两侧表面均固定有滑块25,滑块25外侧的转杆2内表面竖向设置有滑槽24,且滑块25可滑动的置于滑槽24内,在丝杆18转动时,磁铁块21可以在滑槽24抵触在滑槽24内的方式避免随着丝杆18转动,进而保证可以顺利带动磁铁块21升降。
33.在一个可选的实施例中,所述转杆2顶部的釜体1表面安装有电滑环12,电滑环12位于转杆2的外圈,伺服电机23通过电滑环12与外部控制电脑电性连接,本实施例中(请参阅图2)通过使转杆2顶部的釜体1表面安装有电滑环12,电滑环12位于转杆2的外圈,伺服电机23通过电滑环12与外部控制电脑电性连接,电滑环12可以保证转杆2被带动转动时,伺服电机23可以与外部控制电脑正常连接。
34.在一个可选的实施例中,所述铁套筒13的外表面设置有防腐层,且防腐层均匀的分布在铁套筒13的外圈表面,本实施例中(请参阅图2)通过使铁套筒13的外表面设置有防腐层,且防腐层均匀的分布在铁套筒13的外圈表面,防腐层的设置,可以在反应釜使用时,避免铁套筒13被试剂俯视而提高其使用寿命。
35.在一个可选的实施例中,所述釜体1的底部外圈支撑固定有支脚10,支脚10设置有多个,且多个支脚10均匀分布在釜体1底部,本实施例中(请参阅图1)通过釜体1底部支脚10的设置,可以实现对釜体1的稳定支撑。
36.在一个可选的实施例中,所述支脚10的底部焊接固定有支板11,且支板11的数量与支脚10的数量相同,本实施例中(请参阅图1)通过支板11可以实现对支脚10的稳定支撑。
37.在一个可选的实施例中,所述丝杆18通过轴承19可转动的安装在竖槽3的内部,且轴承19嵌入在竖槽3内部的转杆2内表面,本实施例中(请参阅图3)通过轴承19实现丝杆18可转动安装在竖槽3内部的目的。
38.在一个可选的实施例中,所述釜体1的表面中部安装有驱动电机7,且驱动电机7与转杆2传动连接,驱动电机7与外部控制电脑电性连接,本实施例中(请参阅图1)通过驱动电机7实现对转杆2转动的驱动。
39.需要说明的是,本发明为一种高效反应的化工反应釜,包括釜体1、转杆2、竖槽3、注液管4、出料管5、法兰6、驱动电机7、加料口8、密封盖9、支脚10、支板11、电滑环12、铁套筒13、凸条14、限位块15、搅拌杆16、阀门17、丝杆18、轴承19、螺筒20、磁铁块21、上槽22、伺服电机23、滑槽24、滑块25、卡槽26,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考上述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,上述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
再多了解一些

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