一种数据备份装置的制作方法

1.本实用新型涉及数据备份技术领域，尤其涉及一种数据备份装置。


背景技术：

2.bms即电池管理系统，其主要对象是锂电池，电池管理系统能够达到延长电池的使用寿命，监控电池状态的目的。随着锂电池在电动自行车领域的推广应用，锂电池使用状态的安全监测，开始成为相关管理部门关心的重点问题，现有技术中，当锂电池发生高温或燃烧事故时，该电池管理系统的容易损坏，存储的数据容易中断丢失，无法获取全部监测数据。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数据备份装置，能有效隔离高温，保障数据存储器的备份数据。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种数据备份装置，包括：
6.数据存储器，所述数据存储器通过第一导线与电池管路系统电连接，所述数据存储器用于存储备份数据；
7.隔热组件，套设在所述数据存储器的外部，所述第一导线穿过所述隔热组件；
8.冷却组件，包括设置在所述隔热组件内的冷却层和附着在所述冷却层上的冷却液，所述冷却层由多孔碳材料制成，所述冷却层内设置有容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述数据存储器；
9.冷凝器组件，包括设置在所述隔热组件上的冷凝器，所述冷却液能够吸收热量气化并进入所述冷凝器，所述冷凝器用于冷却气态的所述冷却液，液化后的所述冷却液能够流回所述冷却层。
10.作为优选，所述冷凝器组件包括回流件，所述回流件用于使液态的所述冷却液流回至所述冷却层，所述冷凝器上设置有冷凝腔和复位腔，所述回流件滑动设置于设置在所述复位腔内，所述回流件将所述复位腔分为第一腔和第二腔，所述第一腔与所述冷凝腔连通。
11.作为优选，所述冷却组件包括第一管路，所述冷却层通过所述第一管路和所述冷凝腔连通。
12.作为优选，数据备份装置还包括高温短路组件，所述高温短路组件设置在所述冷却组件和所述冷凝器组件之间，所述高温短路组件包括嵌设在所述隔热组件内的壳体和第二管路，所述第二管路能够部分设置在所述壳体内，所述第二管路一端能够与所述第一管路连通，所述第二管路的另一端能够与所述冷凝腔连通。
13.作为优选，所述高温短路组件还包括熔断丝，所述第一导线穿过所述隔热组件与所述熔断丝的一端连接，所述熔断丝的另一端通过第二导线与所述数据存储器连接。
14.作为优选，所述壳体采用热敏陶瓷材料制成。
15.作为优选，所述冷凝器组件还包括连接于所述隔热组件的保护套，所述保护套套设在所述冷凝器的外部。
16.作为优选，所述冷却组件还包括设置在所述容纳腔内的散热卡座，所述散热卡座的外壁能够与所述冷却层的内壁抵接，所述数据存储器设置在所述散热卡座上。
17.作为优选，所述冷却组件还包括夹设在所述隔热组件和所述冷却层之间的气凝胶层，所述气凝胶层用于阻挡外界热量进入所述冷却层。
18.作为优选，数据备份装置还包括嵌设在所述隔热组件上的安装座，所述安装座上开设有限位凹槽。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型提供的数据备份装置，当数据存储器工作产生热量，冷却液内含的氟化液能够吸收数据存储器的工作热量，然后从液压转换为气态，气态的冷却液进入到冷凝器中进行冷却成液态，再流回并附着在冷却层上，形成内部恒温循环，保障了数据存储器的长期工作能力，延长了数据存储器的使用寿命。在冷却组件的外部环设有隔热组件，防止高温传递至容纳腔内。本实用新型提供的数据备份装置，锂电池bms管理系统在遇到网络故障不能将数据在线实时上传给数据平台时，数据存储器可以持续记录储存锂电池的管理参数，当数据平台网络恢复正常后，可以补充上传中断的信息，从而保障数据采集不缺失。当容纳腔内的环境温度升高，可以通过冷却组件和冷凝器组件配合从而降低内部温度，当外部环境温度升高甚至发生燃烧事故，通过在冷却组件外部设置隔热组件，隔离高温，保障数据存储器。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的数据备份装置的第一视角结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的数据备份装置的第二视角结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例提供的数据备份装置的第三视角的剖视图；
24.图4是本实用新型实施例提供的数据备份装置的第四视角的剖视图。
25.图中：
26.1、数据存储器；11、第一导线；12、第二导线；
27.2、隔热组件；21、陶瓷耐火层；22、填充隔热层；23、保温棉隔热层；24、填充胶层；25、烧蚀冷却层；
28.3、冷却组件；31、冷却层；32、第一管路；33、散热卡座；34、气凝胶层；
29.4、冷凝器组件；41、冷凝器；411、冷凝腔；412、复位腔；413、散热片；42、回流件；43、保护套；
30.5、高温短路组件；51、壳体；52、第二管路；53、熔断丝；
31.6、安装座；61、安装孔；62、限位凹槽。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说
明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
33.本实施例提供了一种数据备份装置，如图1至图4所示，数据备份装置包括数据存储器1、隔热组件2、冷却组件3以及冷凝器组件4；数据存储器1通过第一导线11与电池管路系统电连接，数据存储器1用于存储备份数据；隔热组件2套设在数据存储器1的外部，第一导线11穿过隔热组件2与电池管路系统电连接；冷却组件3包括设置在隔热组件2内的冷却层31和附着在冷却层31上的冷却液，冷却层31由多孔碳材料制成，冷却层31内设置有容纳腔，容纳腔用于容纳数据存储器1；冷凝器组件4包括设置在隔热组件2上的冷凝器41，冷却液能够吸收热量并气化，气态的冷却液流入冷凝器41中，冷凝器41用于冷却气态的冷却液，液化后的冷却液能够流回冷却层31。具体地，冷却层31为一种高容量透气多孔碳材质制成，其多孔空间占本体空间的65-95％，在多孔空间内浸渍30-50％空间容量的冷却液。冷却液为氟化硅脂，其由导热硅脂、氟化脂、氟化液调和而成的混合物，冷却液内含的氟化液能够吸收数据存储器1的工作热量，转换为气态，当温度下降后，氟化液重新凝结成液体，从而形成内部恒温循环。需要说明的是，冷却液包括但不限于导热硅脂、氟化脂、氟化液调和的混合物，通过调和综合具备一定的粘度和流动性、挥发性，从而达到方便浸渍、适应不同方向、增强冷却效果。
34.本实施例提供的数据备份装置，当数据存储器1工作产生热量，冷却液内含的氟化液能够吸收数据存储器1的工作热量，然后从液态转换为气态，气态的冷却液进入到冷凝器41中进行冷却成液态，再流回并附着在冷却层31上，形成内部恒温循环，保障了数据存储器1的长期工作能力，延长了数据存储器1的使用寿命。在冷却组件3的外部环设有隔热组件2，防止高温传递至容纳腔内。本实施例提供的数据备份装置，锂电池bms管理系统在遇到网络故障不能将数据在线实时上传给数据平台时，数据存储器1可以持续记录储存锂电池的管理参数，当数据平台网络恢复正常后，可以补充上传中断的信息，从而保障数据采集不缺失。当容纳腔内的环境温度升高，可以通过冷却组件3和冷凝器组件4配合从而降低内部温度，当外部环境温度升高甚至发生燃烧事故，通过在冷却组件3外部设置隔热组件2，隔离高温，保障数据存储器1存储的数据。
35.具体地，如图1和图3所示，隔热组件2由外向内包括陶瓷耐火层21、填充隔热层22以及保温棉隔热层23，陶瓷耐火层21采用陶瓷材料制成，能有效隔绝外部高温，填充隔热层22为氧化硅纤维、涤纶短纤维、聚烯烃微细纤维混合而成的絮垫，保温棉隔热层23采用氮化硅纤维棉制成，其最高工作温度可达到1300℃，且在氮化硅纤维棉上浸渍酚醛树脂，使保温棉隔热层23具有烧蚀冷却功能，能够吸收热量，降低周围温度。
36.具体地，如图3所示，隔热组件2还包括夹设在填充隔热层22和保温棉隔热层23之间的填充胶层24，填充胶层24的材料为一种硅酸钠粘接剂，隔离填充隔热层22和保温棉隔热层23，防止酚醛树脂浸入到填充隔热层22中。
37.具体地，如图3所示，隔热组件2还包括设置在陶瓷耐火层21外部的烧蚀冷却层25，其材质为烧蚀冷却材料，烧蚀材料包括但不限于氮化硅型柔性纤维棉浸渍酚醛树脂的复合材料，烧蚀冷却层25可以在2000℃的高温中通过熔化气化，从固态变成气态的过程中迅速给陶瓷耐火层21降温。更具体地，陶瓷耐火层21、填充隔热层22、保温棉隔热层23、填充胶层24以及烧蚀冷却层25一体成型设置。于本实施例中，隔热组件2的外部轮廓为椭圆形，于其他实施例中，可以通过抽真空法等方式形成方形、圆柱形或者球形。
38.具体地，如图3和图4所示，冷却组件3还包括设置在容纳腔内的散热卡座33，散热卡座33的外壁能够与冷却层31的内壁抵接，数据存储器1设置在散热卡座33上，设置散热卡座33，提高数据存储器1散热的均匀性。
39.具体地，如图3所示，冷却组件3还包括夹设在冷却层31和保温棉隔热层23之间的气凝胶层34，气凝胶层34用于阻挡外界热量进入冷却层31，在保温棉隔热层23的内部涂覆一层气凝胶，进一步增强隔热效果。于本实施例中，隔热组件2和冷却组件3一体成型设置。
40.进一步地，如图3和图4所示，冷凝器组件4包括回流件42，回流件42用于使液态的冷却液流回至冷却层31，冷凝器41上设置有冷凝腔411和复位腔412，回流件42滑动设置于设置在复位腔412内，回流件42将复位腔412分为第一腔和第二腔，第一腔与冷凝腔411连通。具体地，于本实施例中，回流件42包括t型的滑动杆和复位弹簧，滑动杆包括竖杆和横杆，横杆的两端抵接于复位腔412的内壁，复位弹簧套设在竖杆上，滑动杆设置在复位腔412内且与复位腔412滑动配合，从而将复位腔412分隔为第一腔和第二腔，第一腔与冷凝腔411连通。于本实施例中，第一腔位于第二腔的上方(如图3所示的上方)，第二腔上设置有容纳槽，能够容纳t型滑动杆的竖杆。
41.当数据存储器1工作产生热量，冷却液吸收热量从液态转换为气态，气态的冷却液进入到冷凝腔411中进行冷却，此时冷凝腔411内的压力大于第二腔内的的压力，滑动杆受到压力作用向靠近第二腔的底壁的方向运动，即向下运动(如图3所示的下方)，复位弹簧被压缩，当冷却液从气态转换为液态，冷凝腔411内的压力降低，复位弹簧进行复位带动滑动杆向上移动(如图3所示的上方)，从而推动液态的冷却液使之流回到冷却层31中。需要说明的是，本实施例中提供的回流件42类似于针筒结构，其工作原理也类似。于其他实施例中，可以选用不同的装置，只要能达到使液态的冷却液回流的作用即可。
42.具体地，请返回参照图1，冷凝器41还包括散热片413，散热片413用于散热。
43.具体地，如图2所示，冷凝器组件4还包括连接于隔热组件2的保护套43，保护套43套设在冷凝器41的外部，保护套43由橡胶材料制成，并与隔热组件2的烧蚀冷却层25二次成型，从而实现冷凝器组件4和隔热组件2的连接。
44.具体地，如图3所示，冷却组件3还包括第一管路32，冷却层31通过第一管路32和冷凝腔411连通，从而运输气态或者液态的冷却液，气态的冷却液能够通过第一管路32流向冷凝器41进行冷却，液态的冷却液能够通过第一管路32流回至冷却层31中。
45.进一步地，如图3和图4所示，数据备份装置还包括高温短路组件5，高温短路组件5设置在冷却组件3和冷凝器组件4之间，高温短路组件5包括嵌设在隔热组件2的烧蚀冷却层25内的壳体51和第二管路52，第二管路52能够部分设置在壳体51内，第二管路52一端能够与第一管路32连通，第二管路52的另一端能够与冷凝腔411连通。于本实施例中，第二管路52设置在壳体51内，第二管路52一端与第一管路32连接，另一端与第三管路连通，第三管路与冷凝器41的冷凝腔411连通，气态的冷却液能够通过第一管路32、第二管路52以及第三管路流向冷凝腔411，液态的冷却液能够通过第三管路、第二管路52以及第一管路32流回至冷却层31中。需要说明的是，于其他实施例中，可以不设置第三管路，直接将第二管路52与冷凝腔411连通，运输冷却液。
46.于本实施例中，设置有多个第一管路32、多个第二管路52以及多个第三管路，多个第一管路32、多个第二管路52以及多个第三管路的数量一一对应，从而提高了数据存储器1
的冷却效率。于其他实施例中，可以按照实际需要设置第一管路32、第二管路52以及第三管路数量。
47.具体地，壳体51采用热敏陶瓷材料制成，当第二管路52的外部的温度高于200
°
时，壳体51会受热自动收缩，第二管路52闭合，阻断外部高温进入。
48.具体地，如图3和图4所示，高温短路组件5还包括熔断丝53，第一导线11穿过冷凝器组件4的保护套43和隔热组件2的烧蚀冷却层25并与熔断丝53的一端连接，熔断丝53的另一端通过第二导线12与数据存储器1连接，当熔断丝53附近的温度高于200
°
时，熔断丝53会自动熔断，从而切断第一导线11的热传导，保护数据存储器1存储的备份数据。需要说明的是，于本实施例中，数据存储器1通过一根第二导线12与熔断丝53连接。于其他实施例中，可以设置多根第二导线12，多根第二导线12的一端均与数据存储器1连接，另一端均与熔断丝53连接。可以理解的是，第二导线12的具体数量根据实际工作需要设置。
49.进一步地，如图2和图4所示，数据备份装置还包括嵌设在隔热组件2上的安装座6，在安装座6上开设有安装孔61，从而可以固定数据备份装置。具体地，安装孔61为螺纹孔，在安装平台上开设有通孔，螺栓穿过通孔和安装孔61并螺纹连接于安装孔61，从而将安装座6可拆卸连接于安装平台，固定数据备份装置。在安装座6上开设有限位凹槽62，安装平台上设置有限位凸起，限位凸起设置于限位凹槽62内，限制安装座6的周向转动。更具体地，沿安装座6的周向开设有多个限位凹槽62。
50.在本实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
53.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。