一种led灯组生产用点胶装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种点胶装置，尤其涉及一种led灯组生产用点胶装置。
背景技术：
2.led灯以发光二极管技术为主要的发光源，led灯的灯泡体积小、寿命长、光效高，可降低灯具替换的成本，既省电又节能，所以现在家庭中使用的灯大多为led灯，在生产led灯的工厂中需要对led灯进行点胶，将电路板粘到led灯中。
3.目前对led灯进行点胶的方法是，工作人员使用胶枪进行点胶，此方法在进行点胶前要先启胶枪对动胶枪内的胶棒预热三到五分钟，然后再将led灯依次进行点胶，此方法点胶速度较慢，且要耗费较多的人力。因此需要设计一种不需要预热可直接进行点胶，点胶速度较快，节省劳动力的led灯组生产用点胶装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服工作人员使用胶枪进行点胶，此方法在进行点胶前要先启胶枪对动胶枪内的胶棒预热三到五分钟，然后再将led灯依次进行点胶，此方法点胶速度较慢，且要耗费较多的人力的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种不需要预热可直接进行点胶，点胶速度较快，节省劳动力的led灯组生产用点胶装置。
5.本实用新型的技术实施方案为：一种led灯组生产用点胶装置，包括：底座，底座顶部左右对称设置有固定架；第一转轴，左侧的固定架右侧上部均匀间隔设置有多个第一转轴；轴套，第一转轴上均设置有轴套；第一支撑架，右侧的固定架右侧下部前侧设置有第一支撑架；旋转电机，第一支撑架顶部设置有旋转电机，右侧的固定架右侧前部开有圆孔，旋转电机的输出轴位于右侧的固定架右侧前部的圆孔内；第二转轴，右侧的固定架左侧上部前侧设置有第二转轴，第二转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接；第三转轴，右侧的固定架左侧后侧上部设置有第三转轴；带轮，第二转轴设置有带轮，第三转轴上设置有带轮；平皮带，两个带轮之间设置套接有平皮带；模具，前侧的轴套顶部与前侧的平皮带顶部之间滑动式设置有模具；第二支撑架，两个固定架相互远离的一侧下部均开有卡槽，两个固定架相互远离的一侧下部的卡槽内均设置有第二支撑架；加料框，两个第二支撑架上部之间设置有加料框，加料框底部开有多个圆孔；隔板，加料框内侧下部设置有隔板，隔板顶部开有多个圆孔；橡胶块，隔板顶部的多个圆孔内均设置有橡胶块，橡胶块顶部中心位置均开有十字槽，多个橡胶块顶部中心位置的十字槽分别与加料框底部的多个圆孔配合；出料管，加料框底部设置有多个出料管，多个出料管分别位于加料框底部多个圆孔的正下方，多个出料管底部均为五个导管；固定块，多个出料管底部的五个导管后侧均左右对称设置有固定块；第四转轴，多个出料管底部的五个导管后侧的两个固定块之间均转动式设置有第四转轴；盖板，多个第四转轴中部均设置有盖板；第一弹性件，第四转轴左右两侧均设置有第一弹性件，第一弹性件一端均与固定块连接，第一弹性件另一端均与盖板连接；导向块，加料框前侧下部设置有导向块；第二弹性件，导向块前侧为凸块，导向块前侧的凸块顶部左右对称设
置有第二弹性件；压板，导向块顶部开有滑槽，导向块顶部的滑槽内滑动式设置有压板，加料框前侧上部开有方形槽，加料框前侧上部的方形槽与压板滑动式配合。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括：橡胶塞，压板顶部后侧开有圆孔，压板顶部后侧的圆孔内设置有橡胶塞。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括：第一把手，压板右侧前部设置有第一把手。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括：第五转轴，两个固定架顶部中心位置均为凹槽，两个固定架顶部中心位置的凹槽底部前侧开有圆槽，两个固定架顶部中心位置的凹槽底部前侧的圆槽内均转动式设置有第五转轴；楔形块，右侧的第五转轴中部设置有楔形块，侧的第五转轴上部设置有楔形块；第三弹性件，两个楔形块底部均开有圆槽，两个楔形块底部的圆槽内均设置有第三弹性件，两个第三弹性件一端分别两个楔形块底部的圆槽上壁连接，两个第三弹性件另一端分别与两个固定架顶部中心位置的凹槽顶部连接；第二把手，右侧的第五转轴上部设置有第二把手。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转电机为伺服电机。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一把手上设置有橡胶套。
11.本实用新型具有以下优点：1、通过下压压板，使得加料框内的白胶通过橡胶块顶部中心位置的十字槽流入至出料管内，白胶通过出料管底部的五个导管向下流将盖板顶开，对模具上的led灯上进行点胶，工作人员不再用手挡住模具，可使模具带动led灯向后移动。
12.2、通过取出橡胶塞，可将压板顶部前侧的圆孔打开，通过压板顶部前侧的圆孔可将白胶加入至加料框内，通过将橡胶塞塞入压板顶部前侧的圆孔内，可将压板顶部前侧的圆孔内封闭。
13.3、通过下压第一把手可带动压板向下移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。
19.图6为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。
20.附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、固定架，3、第一转轴，4、轴套，5、第一支撑架，6、旋转电机，7、第二转轴，8、第三转轴，801、带轮，9、平皮带，10、模具，11、第二支撑架，12、加料框，1201、隔板，1202、橡胶块，1203、出料管，1204、固定块，1205、第四转轴，1206、盖板，1207、第一弹性件，13、导向块，14、第二弹性件，15、压板，151、橡胶塞，16、第一把手，17、第五转轴，18、楔形块，19、第三弹性件，20、第二把手。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施
例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.一种led灯组生产用点胶装置，如图1-6所示，包括有底座1、固定架2、第一转轴3、轴套4、第一支撑架5、旋转电机6、第二转轴7、第三转轴8、带轮801、平皮带9、模具10、第二支撑架11、加料框12、隔板1201、橡胶块1202、出料管1203、固定块1204、第四转轴1205、盖板1206、第一弹性件1207、导向块13、第二弹性件14和压板15，底座1顶部左右对称设置有固定架2，左侧的固定架2右侧上部均匀间隔设置有多个第一转轴3，第一转轴3上均设置有轴套4，右侧的固定架2右侧下部前侧设置有第一支撑架5，第一支撑架5顶部通过螺栓连接的方式设置有旋转电机6，右侧的固定架2右侧前部开有圆孔，旋转电机6的输出轴位于右侧的固定架2右侧前部的圆孔内，右侧的固定架2左侧上部前侧设置有第二转轴7，第二转轴7通过联轴器与旋转电机6的输出轴连接，右侧的固定架2左侧后侧上部设置有第三转轴8，第二转轴7设置有带轮801，第三转轴8上设置有带轮801，两个带轮801之间设置套接有平皮带9，前侧的轴套4顶部与前侧的平皮带9顶部之间滑动式设置有模具10，两个固定架2相互远离的一侧下部均开有卡槽，两个固定架2相互远离的一侧下部的卡槽内均设置有第二支撑架11，两个第二支撑架11上部之间设置有加料框12，加料框12底部开有多个圆孔，加料框12内侧下部设置有隔板1201，隔板1201顶部开有多个圆孔，隔板1201顶部的多个圆孔内均设置有橡胶块1202，橡胶块1202顶部中心位置均开有十字槽，多个橡胶块1202顶部中心位置的十字槽分别与加料框12底部的多个圆孔配合，加料框12底部设置有多个出料管1203，多个出料管1203分别位于加料框12底部多个圆孔的正下方，多个出料管1203底部均为五个导管，多个出料管1203底部的五个导管后侧均左右对称设置有固定块1204，多个出料管1203底部的五个导管后侧的两个固定块1204之间均转动式设置有第四转轴1205，多个第四转轴1205中部均设置有盖板1206，第四转轴1205左右两侧均设置有第一弹性件1207，第一弹性件1207一端均与固定块1204连接，第一弹性件1207另一端均与盖板1206连接，加料框12前侧下部设置有导向块13，导向块13前侧为凸块，导向块13前侧的凸块顶部左右对称设置有第二弹性件14，导向块13顶部开有滑槽，导向块13顶部的滑槽内滑动式设置有压板15，加料框12前侧上部开有方形槽，加料框12前侧上部的方形槽与压板15滑动式配合。
24.当要使用本装置时，工作人员将led灯放到模具10上，再将白胶从压板15顶部前侧的圆孔内加入至加料框12内，随后工作人员启动旋转电机6，旋转电机6的输出轴带动前侧的带轮801转动，前侧的带轮801转动带动平皮带9转动，进而平皮带9带动后侧的带轮801转动，使得模具10带动led灯向后移动，使得轴套4转动辅助模具10带动led灯向后移动，当模具10带动led灯向后移动到加料框12正下方时，然后工作人员用手将模具10挡住，使得模具10和led灯停止在加料框12正下方，随后工作人员将压板15向下压，使第二弹性件14被压缩，使得压板15将空气向下压，进而在气压的作用下将橡胶块1202顶部中心位置的十字槽顶开，使得加料框12内的白胶通过橡胶块1202顶部中心位置的十字槽流入至出料管1203内，白胶通过出料管1203底部的五个导管向下流，进而出料管1203底部五个导管内的白胶将盖板1206顶开，盖板1206被顶开使得第一弹性件1207发生形变，出料管1203底部五个导管对模具10上的led灯进行点胶，当模具10上的led灯上点胶完成后，工作人员停止下压压板15，第二弹性件14复位带动压板15向上移动进行复位，使得加料框12内的白胶不再通过
橡胶块1202顶部中心位置的十字槽流出，当出料管1203内的白胶流完后，第一弹性件1207复位带动盖板1206进行复位，重新将出料管1203底部的五个导管关闭，然后将工作人员不再用手挡住模具10，使得模具10带动led灯向后移动，当不需要使用本装置时，工作人员将旋转电机6关闭，使得旋转电机6的输出轴带动前侧的带轮801停止转动，进而使得平皮带9停止转动，平皮带9停止转动带动后侧的带轮801停止转动，模具10不再带动led灯向后移动，使得轴套4停止转动，随后工作人员可将模具10上的led灯取出，本装置点胶速度较快，节省劳动。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图1、图3和图6所示，还包括有橡胶塞151，压板15顶部后侧开有圆孔，压板15顶部后侧的圆孔内设置有橡胶塞151。
27.工作人员将橡胶塞151取出，使得压板15顶部前侧的圆孔被打开，随后工作人员将白胶通过压板15顶部前侧的圆孔加入至加料框12内，当加料完成后工作人员再次将橡胶塞151塞入压板15顶部前侧的圆孔内，使得压板15顶部前侧的圆孔被封闭。
28.还包括有第一把手16，压板15右侧前部通过焊接的方式设置有第一把手16。工作人员将第一把手16向下压可带动压板15向下移动。
29.还包括有第五转轴17、楔形块18、第三弹性件19和第二把手20，两个固定架2顶部中心位置均为凹槽，两个固定架2顶部中心位置的凹槽底部前侧开有圆槽，两个固定架2顶部中心位置的凹槽底部前侧的圆槽内均转动式设置有第五转轴17，右侧的第五转轴17中部设置有楔形块18，侧的第五转轴17上部设置有楔形块18，两个楔形块18底部均开有圆槽，两个楔形块18底部的圆槽内均设置有第三弹性件19，两个第三弹性件19一端分别两个楔形块18底部的圆槽上壁连接，两个第三弹性件19另一端分别与两个固定架2顶部中心位置的凹槽顶部连接，右侧的第五转轴17上部设置有第二把手20。
30.当模具10带动led灯向后移动到加料框12正下方时，两个楔形块18将模具10挡住，使得模具10和led灯停止在加料框12正下方，当模具10上的led灯点完胶后，工作人员向外转动第二把手20，使得第二把手20带动右侧的第五转轴17转动，右侧的第五转轴17转动带动右侧的楔形块18转动，使得右侧的第三弹性件19发生形变，进而右侧的楔形块18不再将模具10挡住，模具10带动led灯向后移动将左侧的楔形块18顶开，然后左侧的第三弹性件19发生形变，使得模具10带动led灯向后移动，当模具10带动led灯移动到两个楔形块18后侧时，工作人员松开第二把手20，右侧的第三弹性件19复位带动右侧的第五转轴17和把手复位，左侧的楔形块18与模具10脱离接触后，左侧的第三弹性件19复位带动左侧的第五转轴17和楔形块18复位。
31.所述旋转电机6为伺服电机，能够精准控制转数，运行稳定。
32.所述第一把手16上设置有橡胶套，能够起到防滑作用。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术领域
1.本实用新型涉及一种点胶装置，尤其涉及一种led灯组生产用点胶装置。
背景技术：
2.led灯以发光二极管技术为主要的发光源，led灯的灯泡体积小、寿命长、光效高，可降低灯具替换的成本，既省电又节能，所以现在家庭中使用的灯大多为led灯，在生产led灯的工厂中需要对led灯进行点胶，将电路板粘到led灯中。
3.目前对led灯进行点胶的方法是，工作人员使用胶枪进行点胶，此方法在进行点胶前要先启胶枪对动胶枪内的胶棒预热三到五分钟，然后再将led灯依次进行点胶，此方法点胶速度较慢，且要耗费较多的人力。因此需要设计一种不需要预热可直接进行点胶，点胶速度较快，节省劳动力的led灯组生产用点胶装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服工作人员使用胶枪进行点胶，此方法在进行点胶前要先启胶枪对动胶枪内的胶棒预热三到五分钟，然后再将led灯依次进行点胶，此方法点胶速度较慢，且要耗费较多的人力的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种不需要预热可直接进行点胶，点胶速度较快，节省劳动力的led灯组生产用点胶装置。
5.本实用新型的技术实施方案为：一种led灯组生产用点胶装置，包括：底座，底座顶部左右对称设置有固定架；第一转轴，左侧的固定架右侧上部均匀间隔设置有多个第一转轴；轴套，第一转轴上均设置有轴套；第一支撑架，右侧的固定架右侧下部前侧设置有第一支撑架；旋转电机，第一支撑架顶部设置有旋转电机，右侧的固定架右侧前部开有圆孔，旋转电机的输出轴位于右侧的固定架右侧前部的圆孔内；第二转轴，右侧的固定架左侧上部前侧设置有第二转轴，第二转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接；第三转轴，右侧的固定架左侧后侧上部设置有第三转轴；带轮，第二转轴设置有带轮，第三转轴上设置有带轮；平皮带，两个带轮之间设置套接有平皮带；模具，前侧的轴套顶部与前侧的平皮带顶部之间滑动式设置有模具；第二支撑架，两个固定架相互远离的一侧下部均开有卡槽，两个固定架相互远离的一侧下部的卡槽内均设置有第二支撑架；加料框，两个第二支撑架上部之间设置有加料框，加料框底部开有多个圆孔；隔板，加料框内侧下部设置有隔板，隔板顶部开有多个圆孔；橡胶块，隔板顶部的多个圆孔内均设置有橡胶块，橡胶块顶部中心位置均开有十字槽，多个橡胶块顶部中心位置的十字槽分别与加料框底部的多个圆孔配合；出料管，加料框底部设置有多个出料管，多个出料管分别位于加料框底部多个圆孔的正下方，多个出料管底部均为五个导管；固定块，多个出料管底部的五个导管后侧均左右对称设置有固定块；第四转轴，多个出料管底部的五个导管后侧的两个固定块之间均转动式设置有第四转轴；盖板，多个第四转轴中部均设置有盖板；第一弹性件，第四转轴左右两侧均设置有第一弹性件，第一弹性件一端均与固定块连接，第一弹性件另一端均与盖板连接；导向块，加料框前侧下部设置有导向块；第二弹性件，导向块前侧为凸块，导向块前侧的凸块顶部左右对称设
置有第二弹性件；压板，导向块顶部开有滑槽，导向块顶部的滑槽内滑动式设置有压板，加料框前侧上部开有方形槽，加料框前侧上部的方形槽与压板滑动式配合。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括：橡胶塞，压板顶部后侧开有圆孔，压板顶部后侧的圆孔内设置有橡胶塞。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括：第一把手，压板右侧前部设置有第一把手。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括：第五转轴，两个固定架顶部中心位置均为凹槽，两个固定架顶部中心位置的凹槽底部前侧开有圆槽，两个固定架顶部中心位置的凹槽底部前侧的圆槽内均转动式设置有第五转轴；楔形块，右侧的第五转轴中部设置有楔形块，侧的第五转轴上部设置有楔形块；第三弹性件，两个楔形块底部均开有圆槽，两个楔形块底部的圆槽内均设置有第三弹性件，两个第三弹性件一端分别两个楔形块底部的圆槽上壁连接，两个第三弹性件另一端分别与两个固定架顶部中心位置的凹槽顶部连接；第二把手，右侧的第五转轴上部设置有第二把手。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转电机为伺服电机。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一把手上设置有橡胶套。
11.本实用新型具有以下优点：1、通过下压压板，使得加料框内的白胶通过橡胶块顶部中心位置的十字槽流入至出料管内，白胶通过出料管底部的五个导管向下流将盖板顶开，对模具上的led灯上进行点胶，工作人员不再用手挡住模具，可使模具带动led灯向后移动。
12.2、通过取出橡胶塞，可将压板顶部前侧的圆孔打开，通过压板顶部前侧的圆孔可将白胶加入至加料框内，通过将橡胶塞塞入压板顶部前侧的圆孔内，可将压板顶部前侧的圆孔内封闭。
13.3、通过下压第一把手可带动压板向下移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。
19.图6为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。
20.附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、固定架，3、第一转轴，4、轴套，5、第一支撑架，6、旋转电机，7、第二转轴，8、第三转轴，801、带轮，9、平皮带，10、模具，11、第二支撑架，12、加料框，1201、隔板，1202、橡胶块，1203、出料管，1204、固定块，1205、第四转轴，1206、盖板，1207、第一弹性件，13、导向块，14、第二弹性件，15、压板，151、橡胶塞，16、第一把手，17、第五转轴，18、楔形块，19、第三弹性件，20、第二把手。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施
例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.一种led灯组生产用点胶装置，如图1-6所示，包括有底座1、固定架2、第一转轴3、轴套4、第一支撑架5、旋转电机6、第二转轴7、第三转轴8、带轮801、平皮带9、模具10、第二支撑架11、加料框12、隔板1201、橡胶块1202、出料管1203、固定块1204、第四转轴1205、盖板1206、第一弹性件1207、导向块13、第二弹性件14和压板15，底座1顶部左右对称设置有固定架2，左侧的固定架2右侧上部均匀间隔设置有多个第一转轴3，第一转轴3上均设置有轴套4，右侧的固定架2右侧下部前侧设置有第一支撑架5，第一支撑架5顶部通过螺栓连接的方式设置有旋转电机6，右侧的固定架2右侧前部开有圆孔，旋转电机6的输出轴位于右侧的固定架2右侧前部的圆孔内，右侧的固定架2左侧上部前侧设置有第二转轴7，第二转轴7通过联轴器与旋转电机6的输出轴连接，右侧的固定架2左侧后侧上部设置有第三转轴8，第二转轴7设置有带轮801，第三转轴8上设置有带轮801，两个带轮801之间设置套接有平皮带9，前侧的轴套4顶部与前侧的平皮带9顶部之间滑动式设置有模具10，两个固定架2相互远离的一侧下部均开有卡槽，两个固定架2相互远离的一侧下部的卡槽内均设置有第二支撑架11，两个第二支撑架11上部之间设置有加料框12，加料框12底部开有多个圆孔，加料框12内侧下部设置有隔板1201，隔板1201顶部开有多个圆孔，隔板1201顶部的多个圆孔内均设置有橡胶块1202，橡胶块1202顶部中心位置均开有十字槽，多个橡胶块1202顶部中心位置的十字槽分别与加料框12底部的多个圆孔配合，加料框12底部设置有多个出料管1203，多个出料管1203分别位于加料框12底部多个圆孔的正下方，多个出料管1203底部均为五个导管，多个出料管1203底部的五个导管后侧均左右对称设置有固定块1204，多个出料管1203底部的五个导管后侧的两个固定块1204之间均转动式设置有第四转轴1205，多个第四转轴1205中部均设置有盖板1206，第四转轴1205左右两侧均设置有第一弹性件1207，第一弹性件1207一端均与固定块1204连接，第一弹性件1207另一端均与盖板1206连接，加料框12前侧下部设置有导向块13，导向块13前侧为凸块，导向块13前侧的凸块顶部左右对称设置有第二弹性件14，导向块13顶部开有滑槽，导向块13顶部的滑槽内滑动式设置有压板15，加料框12前侧上部开有方形槽，加料框12前侧上部的方形槽与压板15滑动式配合。
24.当要使用本装置时，工作人员将led灯放到模具10上，再将白胶从压板15顶部前侧的圆孔内加入至加料框12内，随后工作人员启动旋转电机6，旋转电机6的输出轴带动前侧的带轮801转动，前侧的带轮801转动带动平皮带9转动，进而平皮带9带动后侧的带轮801转动，使得模具10带动led灯向后移动，使得轴套4转动辅助模具10带动led灯向后移动，当模具10带动led灯向后移动到加料框12正下方时，然后工作人员用手将模具10挡住，使得模具10和led灯停止在加料框12正下方，随后工作人员将压板15向下压，使第二弹性件14被压缩，使得压板15将空气向下压，进而在气压的作用下将橡胶块1202顶部中心位置的十字槽顶开，使得加料框12内的白胶通过橡胶块1202顶部中心位置的十字槽流入至出料管1203内，白胶通过出料管1203底部的五个导管向下流，进而出料管1203底部五个导管内的白胶将盖板1206顶开，盖板1206被顶开使得第一弹性件1207发生形变，出料管1203底部五个导管对模具10上的led灯进行点胶，当模具10上的led灯上点胶完成后，工作人员停止下压压板15，第二弹性件14复位带动压板15向上移动进行复位，使得加料框12内的白胶不再通过
橡胶块1202顶部中心位置的十字槽流出，当出料管1203内的白胶流完后，第一弹性件1207复位带动盖板1206进行复位，重新将出料管1203底部的五个导管关闭，然后将工作人员不再用手挡住模具10，使得模具10带动led灯向后移动，当不需要使用本装置时，工作人员将旋转电机6关闭，使得旋转电机6的输出轴带动前侧的带轮801停止转动，进而使得平皮带9停止转动，平皮带9停止转动带动后侧的带轮801停止转动，模具10不再带动led灯向后移动，使得轴套4停止转动，随后工作人员可将模具10上的led灯取出，本装置点胶速度较快，节省劳动。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图1、图3和图6所示，还包括有橡胶塞151，压板15顶部后侧开有圆孔，压板15顶部后侧的圆孔内设置有橡胶塞151。
27.工作人员将橡胶塞151取出，使得压板15顶部前侧的圆孔被打开，随后工作人员将白胶通过压板15顶部前侧的圆孔加入至加料框12内，当加料完成后工作人员再次将橡胶塞151塞入压板15顶部前侧的圆孔内，使得压板15顶部前侧的圆孔被封闭。
28.还包括有第一把手16，压板15右侧前部通过焊接的方式设置有第一把手16。工作人员将第一把手16向下压可带动压板15向下移动。
29.还包括有第五转轴17、楔形块18、第三弹性件19和第二把手20，两个固定架2顶部中心位置均为凹槽，两个固定架2顶部中心位置的凹槽底部前侧开有圆槽，两个固定架2顶部中心位置的凹槽底部前侧的圆槽内均转动式设置有第五转轴17，右侧的第五转轴17中部设置有楔形块18，侧的第五转轴17上部设置有楔形块18，两个楔形块18底部均开有圆槽，两个楔形块18底部的圆槽内均设置有第三弹性件19，两个第三弹性件19一端分别两个楔形块18底部的圆槽上壁连接，两个第三弹性件19另一端分别与两个固定架2顶部中心位置的凹槽顶部连接，右侧的第五转轴17上部设置有第二把手20。
30.当模具10带动led灯向后移动到加料框12正下方时，两个楔形块18将模具10挡住，使得模具10和led灯停止在加料框12正下方，当模具10上的led灯点完胶后，工作人员向外转动第二把手20，使得第二把手20带动右侧的第五转轴17转动，右侧的第五转轴17转动带动右侧的楔形块18转动，使得右侧的第三弹性件19发生形变，进而右侧的楔形块18不再将模具10挡住，模具10带动led灯向后移动将左侧的楔形块18顶开，然后左侧的第三弹性件19发生形变，使得模具10带动led灯向后移动，当模具10带动led灯移动到两个楔形块18后侧时，工作人员松开第二把手20，右侧的第三弹性件19复位带动右侧的第五转轴17和把手复位，左侧的楔形块18与模具10脱离接触后，左侧的第三弹性件19复位带动左侧的第五转轴17和楔形块18复位。
31.所述旋转电机6为伺服电机，能够精准控制转数，运行稳定。
32.所述第一把手16上设置有橡胶套，能够起到防滑作用。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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