陶瓷摆动出料阀的制作方法

1.本实用新型涉及出料阀设备技术领域，具体为陶瓷摆动出料阀。


背景技术：

2.在冶金、化工、电力行业的渣浆系统中大量的使用有各类阀门，其中在许多系统中需要对输送介质的流量进行调节，常用的流量调节阀就阀门的分类来讲有球阀、闸阀、截止阀等，这些用作流量调节的阀门普遍存在着阀门磨损快，使用寿命短的突出问题。特别是闸阀用作节流，阀门的闸板及阀腔底部磨损特别严重，使用寿命只有几个月甚至只有数天，另外，现有的出料阀的流道采用的是全金属材质或者全陶瓷制成，金属材质制成的流道光洁度较差，而且长时间使用物料会对流道内壁腐蚀较大，进一步造成流道摩擦系数增大，容易积灰，从而易造成流道堵塞；
3.对此，授权公告号为cn203703254u的中国实用新型专利公开了一种砂封温度补偿高温排渣阀门，包括上阀体、中阀体和下阀体，上阀体连接中阀体，中阀体连接下阀体，中阀体与下阀体之间密封且能实现相对轴向移动。本实用新型涉及的这种砂封温度补偿高温出料阀门，能够代替出料阀门与波纹管温度补偿器的组合体结构，
4.现有的全陶瓷材质制成的流道虽然表面光洁度较好，但是全陶瓷材质制成的阀体其厚度较厚，再者，全陶瓷材质制成的阀体在运输以及安装过程中可能会出现碎裂等情况，如此就会增加成本，为此我们提出陶瓷摆动出料阀用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供陶瓷摆动出料阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：陶瓷摆动出料阀，包括出料阀，出料阀内含有进料管，进料管底部通过连接管连接有法兰盘，连接管与法兰盘之间通过若干螺栓固定，法兰盘侧面固定连接有出料管，出料管侧面固定连接有出料口；
7.出料管内设置有控流组件，控流组件内含有调节盘、调节杆、主阀板、陶瓷板、陶瓷环、密封板以及螺纹槽，出料管内部设置有调节杆，调节杆顶部延伸至出料管外侧，调节杆顶部固定连接有调节盘，调节杆底部延伸至出料管底部。
8.优选的，调节杆侧壁固定连接有主阀板，主阀板外侧包覆有陶瓷板。
9.优选的，陶瓷板顶部、底部套接有陶瓷环，陶瓷环之间固定连接有密封板。
10.优选的，出料管内壁设置有螺纹槽，密封板外侧设置有螺纹结构，调节杆螺旋连接在螺纹槽内。
11.优选的，出料管底部设有回流槽，回流槽内设有陶瓷垫，陶瓷垫底部固定连接回流槽的底部，回流槽顶侧固定连接有阻流板，阻流板侧面抵接在密封板上。
12.优选的，陶瓷板、陶瓷环以及陶瓷垫均采用工程陶瓷材料制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过陶瓷环、陶瓷板以及陶瓷垫采用工程陶瓷材料，具有硬度高耐磨损的突出优点；
15.本实用新型采用主阀板以及调节杆，在调节杆上安装有厚度不低于18mm的陶瓷耐磨材料，即使在出料阀处于半开的节流状态，主阀板上的陶瓷材料也可抵御介质的冲刷；
16.本实用新型通过在出料管的底部安装有陶瓷垫，陶瓷垫不但可以防治介质冲刷主阀板后产生的涡流对出料管底部的冲刷以及避免了介质产生的涡流对出料管底部的磨损，还可以使出料阀的使用寿命大大提高；
17.本实用新型通过设计有回流槽，回流槽，可避免出料阀在关闭时调节杆下降时，出料管底部沟槽内的介质影响出料阀的关闭到位。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型中出料管内部结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图。
21.图中：1、出料阀；11、进料管；12、连接管；13、法兰盘；14、螺栓；15、出料管；16、出料口；2、控流组件；21、调节盘；22、调节杆；23、主阀板； 24、陶瓷板；25、陶瓷环；26、密封板；27、螺纹槽；3、回流槽；301、陶瓷垫；302、阻流板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：陶瓷摆动出料阀，包括出料阀1，出料阀1内含有进料管11，进料管11底部通过连接管12连接有法兰盘13，连接管12与法兰盘13之间通过若干螺栓14固定，法兰盘13侧面固定连接有出料管15，出料管15侧面固定连接有出料口16；
25.需要说明的是，出料管15内设置有控流组件2，控流组件2内含有调节盘 21、调节杆22、主阀板23、陶瓷板24、陶瓷环25、密封板26以及螺纹槽27，出料管15内部设置有调节杆22，调节杆22顶部延伸至出料管15外侧，调节杆 22顶部固定连接有调节盘21，调节杆22底部延伸至出料管15底部。
26.实施例2：
27.请参阅图1及图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
28.具体的，调节杆22侧壁固定连接有主阀板23，主阀板23外侧包覆有陶瓷板24。
29.陶瓷板24顶部、底部套接有陶瓷环25，陶瓷环25之间固定连接有密封板 26。
30.需要说明的是，出料管15内壁设置有螺纹槽27，密封板26外侧设置有螺纹结构，调节杆22螺旋连接在螺纹槽27内。
31.此外，出料管15底部设有回流槽3，回流槽3内设有陶瓷垫301，陶瓷垫 301底部固
定连接回流槽3的底部，回流槽3顶侧固定连接有阻流板302，阻流板302侧面抵接在密封板26上。
32.需要注意的是，陶瓷板24、陶瓷环25以及陶瓷垫301均采用工程陶瓷材料制成。
33.实施例3：
34.请参阅图1至图3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；
35.本实用新型在使用时，通过陶瓷环25、陶瓷板24以及陶瓷垫301采用工程陶瓷材料，具有硬度高耐磨损的突出优点，采用主阀板23以及调节杆22，在调节杆22上安装有厚度不低于18mm的陶瓷板24，即使在出料阀1处于半开的节流状态，主阀板23上的陶瓷板24也可抵御介质的冲刷，通过在出料管15的底部安装有陶瓷垫301，陶瓷垫301不但可以防治介质冲刷主阀板23后产生的涡流对出料管15底部的冲刷以及避免了介质产生的涡流对出料管15底部的磨损，还可以使出料阀1的使用寿命大大提高，通过设计有回流槽3，回流槽3可避免出料阀1在关闭调节杆22下降时，出料管15底部沟槽内的介质影响出料阀1 的关闭到位。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.陶瓷摆动出料阀，包括出料阀(1)，其特征在于：所述出料阀(1)内含有进料管(11)，所述进料管(11)底部通过连接管(12)连接有法兰盘(13)，所述连接管(12)与法兰盘(13)之间通过若干螺栓(14)固定，所述法兰盘(13)侧面固定连接有出料管(15)，所述出料管(15)侧面固定连接有出料口(16)；所述出料管(15)内设置有控流组件(2)，所述控流组件(2)内含有调节盘(21)、调节杆(22)、主阀板(23)、陶瓷板(24)、陶瓷环(25)、密封板(26)以及螺纹槽(27)，所述出料管(15)内部设置有调节杆(22)，所述调节杆(22)顶部延伸至出料管(15)外侧，所述调节杆(22)顶部固定连接有调节盘(21)，所述调节杆(22)底部延伸至出料管(15)底部。2.根据权利要求1所述的陶瓷摆动出料阀，其特征在于：所述调节杆(22)侧壁固定连接有主阀板(23)，所述主阀板(23)外侧包覆有陶瓷板(24)。3.根据权利要求2所述的陶瓷摆动出料阀，其特征在于：所述陶瓷板(24)顶部、底部套接有陶瓷环(25)，所述陶瓷环(25)之间固定连接有密封板(26)。4.根据权利要求3所述的陶瓷摆动出料阀，其特征在于：所述出料管(15)内壁设置有螺纹槽(27)，所述密封板(26)外侧设置有螺纹结构，所述调节杆(22)螺旋连接在螺纹槽(27)内。5.根据权利要求1所述的陶瓷摆动出料阀，其特征在于：所述出料管(15)底部设有回流槽(3)，所述回流槽(3)内设有陶瓷垫(301)，所述陶瓷垫(301)底部固定连接回流槽(3)的底部，所述回流槽(3)顶侧固定连接有阻流板(302)，所述阻流板(302)侧面抵接在密封板(26)上。6.根据权利要求5所述的陶瓷摆动出料阀，其特征在于：所述陶瓷板(24)、陶瓷环(25)以及陶瓷垫(301)均采用工程陶瓷材料制成。

技术总结
本实用新型公开了陶瓷摆动出料阀，包括出料阀，出料阀内含有进料管，进料管底部通过连接管连接有法兰盘，连接管与法兰盘之间通过若干螺栓固定，法兰盘侧面固定连接有出料管，出料管侧面固定连接有出料管，出料管内设置有控流组件，控流组件内含有调节盘、调节杆、主阀板、陶瓷板、陶瓷环、密封板以及螺纹槽，出料管内部设置有调节杆，调节杆顶部延伸至出料管外侧，调节杆顶部固定连接有调节盘，调节杆底部延伸至出料管底部，通过在出料管的底部安装有陶瓷垫，陶瓷垫不但可以防治介质冲刷主阀板后产生的涡流对出料管底部的冲刷以及避免了介质产生的涡流对出料管底部的磨损，还可以使出料阀的使用寿命大大提高。料阀的使用寿命大大提高。料阀的使用寿命大大提高。


技术研发人员：虞振道 邵永川 林童
受保护的技术使用者：牧雅阀门有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/7/5