一种甘草饮片的制备方法与流程

1.本发明中药饮片技术领域，具体是一种甘草饮片的制备方法。


背景技术：

2.中国药典中记载，甘草为豆科植物甘草glycyrrhiza uralensis fisch.、胀果甘草glycyrrhiza inflata bat.或光果甘草glycyrrhiza glabra l.的干燥根和根茎。春、秋二季采挖，除去须根，晒干。要求甘草饮片中甘草苷的含量不得少于0.50%，甘草酸含量不得少于2.0%。但是中国药典中记载的甘草饮片的加工方法，仅有“除杂、洗净、润透、切厚片、干燥”几个步骤，并没有提供具体的加工制备方法，每个厂在具体生产的时候，都是根据自身经验进行加工制作，得到的产品中甘草苷、甘草酸的含量不一定符合要求，因此，研发一种甘草饮片的规范化制备方法，对提高甘草饮片合格率将起到十分重要的作用。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是要解决目前针对中国药典中甘草饮片的制备方法，没有详细的工艺步骤，导致生产加工的甘草饮片质量不一，不一定能满足甘草饮片质量标准的问题，提供一种甘草饮片的制备方法。
4.本发明的一种甘草饮片的制备方法，包括下述步骤：（1）除杂：取新鲜甘草去除非药用部分，除去泥沙等杂质；（2）洗净：将除杂后的甘草采用流动的清水进行清洗，清洗过程每隔2min开启超声30-60s，清洗至出水清澈无杂质；（3）晾晒：将洗净的甘草摊平晾晒，晾晒厚度5-10cm，晾晒至水分含量为50-60%时进行收堆堆放；（4）润透：将晾晒好的甘草放入润药机内均匀润透；（5）切片：将润透好的甘草放入切药机中进行切制，切片厚度为3-5mm；（6）干燥：将切片后的甘草放入恒温箱内进行干燥，设置烘干温度为105℃，烘干至水分含量≤12%；（7）分级：将干燥好的甘草片放入自动筛分机上进行大小分级、杂质筛除；（8）包装：将不同规格的甘草片进行分级包装，打标，即得。
5.本发明在晾晒甘草过程中每隔2小时翻动一次，避免晾晒水分不均匀。
6.本发明在润透时需控制药材水分含量为70-80%。
7.本发明方法相对现有技术，具有以下优点：明确了甘草饮片的加工工艺流程和工艺过程中的参数控制，提高了生产合格率，采用本发明工艺方法，甘草饮片中甘草苷含量≥0.50%，甘草酸含量≥2.0%，适合进行规范化推广。
具体实施方式
8.实施例1
一种甘草饮片的制备方法，包括下述步骤：（1）除杂：取新鲜甘草去除非药用部分，除去泥沙等杂质；（2）洗净：将除杂后的甘草采用流动的清水进行清洗，清洗过程每隔2min开启超声45s，清洗至出水清澈无杂质；（3）晾晒：将洗净的甘草摊平晾晒，晾晒厚度8cm，晾晒至水分含量为55%时进行收堆堆放；（4）润透：将晾晒好的甘草放入润药机内均匀润透；（5）切片：将润透好的甘草放入切药机中进行切制，切片厚度为4mm；（6）干燥：将切片后的甘草放入恒温箱内进行干燥，设置烘干温度为105℃，烘干至水分含量≤12%；（7）分级：将干燥好的甘草片放入自动筛分机上进行大小分级、杂质筛除；（8）包装：将不同规格的甘草片进行分级包装，打标，即得。
9.本发明在晾晒甘草过程中每隔2小时翻动一次，避免晾晒水分不均匀。
10.本发明在润透时需控制药材水分含量为75%。
11.制得的成品经过检测，甘草饮片中甘草苷含量≥0.50%，甘草酸含量≥2.0%。
12.实施例2一种甘草饮片的制备方法，包括下述步骤：（1）除杂：取新鲜甘草去除非药用部分，除去泥沙等杂质；（2）洗净：将除杂后的甘草采用流动的清水进行清洗，清洗过程每隔2min开启超声60s，清洗至出水清澈无杂质；（3）晾晒：将洗净的甘草摊平晾晒，晾晒厚度10cm，晾晒至水分含量为60%时进行收堆堆放；（4）润透：将晾晒好的甘草放入润药机内均匀润透；（5）切片：将润透好的甘草放入切药机中进行切制，切片厚度为5mm；（6）干燥：将切片后的甘草放入恒温箱内进行干燥，设置烘干温度为105℃，烘干至水分含量≤12%；（7）分级：将干燥好的甘草片放入自动筛分机上进行大小分级、杂质筛除；（8）包装：将不同规格的甘草片进行分级包装，打标，即得。
13.本发明在晾晒甘草过程中每隔2小时翻动一次，避免晾晒水分不均匀。
14.本发明在润透时需控制药材水分含量为80%。
15.制得的成品经过检测，甘草饮片中甘草苷含量≥0.50%，甘草酸含量≥2.0%。
16.实施例3一种甘草饮片的制备方法，包括下述步骤：（1）除杂：取新鲜甘草去除非药用部分，除去泥沙等杂质；（2）洗净：将除杂后的甘草采用流动的清水进行清洗，清洗过程每隔2min开启超声30s，清洗至出水清澈无杂质；（3）晾晒：将洗净的甘草摊平晾晒，晾晒厚度5cm，晾晒至水分含量为50%时进行收堆堆放；（4）润透：将晾晒好的甘草放入润药机内均匀润透；
（5）切片：将润透好的甘草放入切药机中进行切制，切片厚度为3mm；（6）干燥：将切片后的甘草放入恒温箱内进行干燥，设置烘干温度为105℃，烘干至水分含量≤12%；（7）分级：将干燥好的甘草片放入自动筛分机上进行大小分级、杂质筛除；（8）包装：将不同规格的甘草片进行分级包装，打标，即得。
17.本发明在晾晒甘草过程中每隔2小时翻动一次，避免晾晒水分不均匀。
18.本发明在润透时需控制药材水分含量为70%。
19.制得的成品经过检测，甘草饮片中甘草苷含量≥0.50%，甘草酸含量≥2.0%。


技术特征：
1.一种甘草饮片的制备方法，包括下述步骤：（1）除杂：取新鲜甘草去除非药用部分，除去泥沙等杂质；（2）洗净：将除杂后的甘草采用流动的清水进行清洗，清洗过程每隔2min开启超声30-60s，清洗至出水清澈无杂质；（3）晾晒：将洗净的甘草摊平晾晒，晾晒厚度5-10cm，晾晒至水分含量为50-60%时进行收堆堆放；（4）润透：将晾晒好的甘草放入润药机内均匀润透；（5）切片：将润透好的甘草放入切药机中进行切制，切片厚度为3-5mm；（6）干燥：将切片后的甘草放入恒温箱内进行干燥，设置烘干温度为105℃，烘干至水分含量≤12%；（7）分级：将干燥好的甘草片放入自动筛分机上进行大小分级、杂质筛除；（8）包装：将不同规格的甘草片进行分级包装，打标，即得。2.根据权利要求1所述的一种甘草饮片的制备方法，其特征在于：晾晒过程中每隔2小时翻动一次，避免晾晒水分不均匀。3.根据权利要求1所述的一种甘草饮片的制备方法，其特征在于：润透时控制药材水分含量为70-80%。

技术总结
本发明提供了一种甘草饮片的制备方法，包括下述步骤：（1）除杂：取新鲜甘草去除非药用部分，除去泥沙等杂质；（2）洗净：将除杂后的甘草采用流动的清水进行清洗至出水清澈无杂质；（3）晾晒：将洗净的甘草摊平晾晒，至水分含量为50-60%时进行收堆堆放；（4）润透：将晾晒好的甘草放入润药机内均匀润透；（5）切片：将润透好的甘草放入切药机中进行切制，切片厚度为3-5mm；（6）干燥：将切片后的甘草放入恒温箱内进行干燥，烘干至水分含量≤12%；（7）分级：将干燥好的甘草片放入自动筛分机上进行大小分级、杂质筛除；（8）包装：将不同规格的甘草片进行分级包装，打标，即得；采用本发明方法制得的甘草饮片，符合中国药典的含量要求，适合推广。适合推广。


技术研发人员：王效勤 陈志刚 胡从军
受保护的技术使用者：湖北时安饮片药业有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2022/5/16