一种塑料薄膜透气性检测装置的制作方法

1.本发明涉及薄膜性能测试领域，尤其涉及一种塑料薄膜透气性检测装置。


背景技术：

2.在生活中处处都要用塑料薄膜，有的用于食品包装有的用于药品包装还有用于杂物包装等等，而对于不同用处的薄膜其特性也是不同的，例如最常见的零食——薯片，薯片包装都会充入食品级氮气以实现较长的保质期，而包装薄膜的氮气透过率至关重要。
3.公开号cn113376330a，公开了一种塑料薄膜检测装置，包括检测箱，所述检测箱的外次具有控制器，所述控制器与所述检测箱连接，所述检测箱的外侧还具有调节电机，所述调节电机与所述检测箱连接，所述调节电机的输出端具有调节盘，所述调节盘与所述调节电机输出端连接，所述调节盘的外侧具有调节杆，所述调节杆与所述调节盘连接，所述调节杆的一端具有推杆，通过本发明所提供的一种塑料薄膜检测装置能够便于对塑料薄膜进行检测，且相对于普通的检查装置，本发明所提供的检测装置具备能够辅助薄膜传动，避免薄膜拉伸，能够对薄膜的缺陷进行检查，且能够便于对检测传感器的位置进行调节等优点，但该装置不能对塑料薄膜透气性检测，因此本发明提出一种塑料薄膜透气性检测装置，以时间为变量计算更方便检测。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题一种塑料薄膜透气性检测装置，包括支架、第一检测装置、第二检测装置、充气抽气部件，所述第一检测装置、第二检测装置、充气抽气部件安装在支架上，所述第二检测装置包括密封箱，所述密封箱安装在支架上，所述密封箱顶部固定安装有气缸二，所述气缸二的缸臂上固定安装缸体三，所述缸体三内部设置有压力部件，所述第二检测装置还包括连通器组件，所述连通器组件安装在密封箱内部，缸体三压紧塑料薄膜和连通器的第一端形成密闭空间，所述第二检测装置还包括多个夹持单元，所述加持单元安装在支架上，所述夹持单元夹紧放置于连通器第一端处的塑料薄膜，所述第二检测装置还包括压敏感应组件，所述压敏感应组件和连通器连接，所述压敏感应组件包括浮漂顶针，所述浮漂顶针滑动安装在连通器的第二端，连通器的第二端上固定安装有压敏传感器，所述压敏传感器和浮漂顶针预设距离。
5.进一步地，所述第一检测装置上包括底座二和传递单元，所述底座二固定安装在底座一上，所述底座二上固定安装有支撑架二，所述支撑架二上安装有多个平整性检测组件，所述传递单元上固定安装有支撑板一，传递单元通过支撑板一安装在支撑架一上，所述传递单元包括一级传递组件和二级传递组件，所述一级传递组件安装在支撑板一上，所述二级传递组件和一级传递组件连接，通过一级传递组件和二级传递组件将检测完平整性的塑料薄膜放置到连通器的第一端。
6.进一步地，所述平整性检测组件包括活动杆一，所述活动杆一转动安装在支撑架二上，所述支撑架二上固定安装有电机二，电机二的输出端和活动杆一固定连接，所述活动
杆一上转动安装有检测轮一。
7.进一步地，所述夹持单元包括电子推杆一，所述电子推杆一固定安装在密封箱内，所述电子推杆一的缸臂上固定安装有外壳二，所述外壳二上滑动安装有夹板一和夹板二，所述外壳二内部安装有齿轮组件，所述齿轮组件和连接件二、连接件一啮合连接，连接件一和夹板一连接，夹板二和连接件二连接。
8.进一步地，所述密封箱包括箱体一和底座三，所述底座三固定安装在支架上，所述支架上固定安装有气缸一，所述气缸一的缸臂上固定安装有箱体一，通过气缸一使箱体一和底座三形成密闭空间。
9.进一步地，所述压力部件包括缸体一，所述缸体一固定安装在底座三上，所述缸体一上固定安装有连接管一，所述连接管一和缸体三连接，所述连接管一上有一个支管，所述支管上滑动安装有顶环一，所述顶环一上滑动安装有连接杆一，所述连接杆一和连接管一之间设置有弹簧一。
10.进一步地，所述压力部件还包括减压单元，所述减压单元安装在底座三上，所述减压单元上端固定安装有连接管二，所述连接管二和缸体三连接，所述减压单元包括缸体二，所述缸体二内部安装有曲柄活塞组件和隔板二，所述隔板二固定安装在缸体二内部，所述曲柄活塞组件上安装有电机五的输出端。
11.进一步地，所述支架包括底座一，所述底座一上固定安装有支撑架一，所述支撑架一上固定安装有气缸一，所述底座一上还固定安装有放置框。
12.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明第一检测装置和第二检测装置联动，提高装置自动化的程度；(2)本发明设置的充气抽气部件解决了环境模拟问题，以时间为变量更加方便测量；(3)本发明设置的第一检测装置能够检测塑料薄膜的不可逆变形，精准控制，自动测量。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图一。
14.图2为本发明的整体结构示意图二。
15.图3为本发明支架结构示意图一。
16.图4为本发明支架结构示意图二。
17.图5为本发明第二检测装置部分结构示意图一。
18.图6为图5中d处结构放大示意图。
19.图7为本发明第二检测装置部分结构示意图二。
20.图8为本发明第二检测装置部分结构示意图三。
21.图9为本发明第二检测装置部分结剖视图图一。
22.图10为本发明第二检测装置部分结构示意图四。
23.图11为本发明第二检测装置部分结剖视图图二。
24.图12为本发明第二检测装置部分结剖视图图三。
25.图13为本发明第二检测装置部分结构剖视图四。
26.图14为本发明第一检测装置结构示意图。
27.图15为本发明第一检测装置部分结构示意图一。
28.图16为图15中a处结构放大示意图。
29.图17为本发明第一检测装置部分结构示意图二。
30.图18为图17中b处结构放大示意图。
31.图19为本发明第一检测装置部分结构示意图一。
32.图20为图19中c处结构放大示意图。
33.图21为充气抽气部件部分结构示意图一。
34.图22为充气抽气部件部分结构示意图二。
35.图23为充气抽气部件部分结构示意图三。
36.图24为充气抽气部件部分结构示意图四。
37.图25为图24中e处结构放大示意图。
38.附图标号：1-支架；2-第一检测装置；3-第二检测装置；4-充气抽气部件；101-底座一；102-支撑架一；103-气缸一；104-放置框；201-底座二；202-支撑架二；203-支撑板一；204-活动杆一；205-检测轮一；206-外壳一；207-红外检测仪；208-齿轮一；209-电机一；210-移动块一；211-齿轮二；212-移动块二；213-风扇；214-电机二；215-电机三；301-箱体一；302-底座三；303-缸体一；304-缸体二；305-夹板一；306-夹板二；307-支撑架三；308-水箱一；309-水泵一；310-可视玻璃管；311-浮漂顶针；312-压敏传感器；313-连接管一；314-连接管二；315-连接杆一；316-弹簧一；317-顶环一；318-气缸二；319-外壳二；320-电子推杆一；321-缸体三；322-缸体四；323-电机四；324-阻隔网一；325-隔板一；326-活塞件一；327-转动杆一；328-凸轮一；329-轴一；330-轴二；331-接通管一；332-门一；333-门二；334-门三；335-电机五；336-隔板二；337-活塞件二；338-转动杆二；339-轴三；340-轴四；341-接通管二；342-门四；343-门五；344-门六；345-齿轮三；346-齿轮四；347-齿轮五；348-齿轮六；349-连接件一；350-连接件二；351-滑板一；352-凸轮二；401-抽气泵；402-连接软管一；403-连接软管二；404-储气罐；405-连接管三；406-活动件一；407-电子推杆二；408-直齿条一；409-齿轮七。
具体实施方式
39.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
40.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
41.实施例：如图1、图2、图5、图6、图7所示，一种塑料薄膜透气性检测装置，包括支架1、第一检测装置2、第二检测装置3、充气抽气部件4，第一检测装置2、第二检测装置3、充气抽气部件4安装在支架1上，第二检测装置3包括密封箱，密封箱安装在支架1上，密封箱顶部固定安装有气缸二318，气缸二318的缸臂上固定安装缸体三321，缸体三321上设置有压力部件，第二检测装置3还包括连通器组件，连通器组件安装在密封箱内部，缸体三321压紧塑料薄膜和连通器的第一端形成密闭空间，第二检测装置3还包括多个夹持单元，加持单元安装在支架1上，夹持单元夹紧放置于连通器第一端处的塑料薄膜，第二检测装置3还包括压敏感应组件，压敏感应组件和连通器连接，压敏压敏感应组件包括浮漂顶针311，浮漂顶针
311滑动安装在连通器的第二端，连通器的第二端上固定安装有压敏传感器312，压敏传感器312和浮漂顶针311预设距离，气体透过塑料薄膜后，连通器第一端压力变大，浮漂顶针311通过水的浮力触碰到压敏传感器312。
42.如图2、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示，密封箱包括箱体一301和底座三302，底座三302固定安装在支架1上，支架1上固定安装有气缸一103，气缸一103的缸臂上固定安装有箱体一301，通过气缸一103使箱体一301和底座三302形成密闭空间。
43.压力部件包括缸体一303和支撑架三307，缸体一303固定安装在底座三302上，支撑架三307固定安装在底座三302上，气缸二318固定安装在支撑架三307上，缸体一303上固定安装有连接管一313，连接管一313和缸体三321连接，连接管一313上有一个支管，支管上滑动安装有顶环一317，顶环一317内部滑动安装有连接杆一315，连接杆一315和顶环一317之间设置有弹簧一316。
44.压力部件还包括加压单元，加压单元包括电机四323、阻隔网一324、隔板一325、第一曲柄活塞机构、门三334、滑板一351，电机四323的输出端转动安装在缸体一303上，阻隔网一324固定安装在缸体一303内部，隔板一325固定安装在缸体一303内部，隔板一325和阻隔网一324之间预设距离，第一曲柄活塞机构安装在缸体一303内部，电机四323和第一曲柄活塞机构连接，门三334固定安装在隔板一325的第一面，滑板一351滑动安装在缸体一303内部。
45.第一曲柄活塞机构包括活塞件一326、转动杆一327、凸轮一328、轴一329、轴二330、接通管一331、门一332、门二333，活塞件一326滑动安装在缸体一303内部上，活塞件一326和隔板一325之间预设距离形成腔体，转动杆一327的一端固定安装在活塞件一326上，凸轮一328和转动杆一327另一端转动安装，轴一329的第一端固定安装在凸轮一328的第一面上，轴一329的第二端转动安装在缸体一303上，轴二330转动安装在缸体一303上，缸体一303的第一端和凸轮一328固定连接，轴二330的第二端和电机四323固定连接，接通管一331的第一端固定安装在活塞件一326内部，接通管一331的第二端固定安装在缸体一303上，使活塞件一326中的腔体与外部密封箱内部连通，门一332固定安装在活塞件一326内部上，门二333固定安装在活塞件一326内部，门一332和门二333形成腔体，门一332和门二333开门方向相反。
46.启动电机四323，电机四323通过轴二330带动凸轮一328转动，凸轮一328带动转动杆一327和轴一329运动，转动杆一327带动活塞件一326做活塞运动，通过活塞件一326向上运动时带动门一332打开，气体进入到活塞件一326中腔体，活塞件一326向下运动时门一332闭合带动门二333打开，气体进入到隔板一325和活塞件一326之间的腔体中，当活塞件一326向上运动时，使气体推动门三334打开气体进入到缸体一303中，气体推动滑板一351向下运动，滑板一351推动腔体中的气体向塑料薄膜加压。
47.压力部件还包括减压单元，减压单元安装在底座三302上，减压单元上端固定安装有连接管二314，连接管二314和缸体三321连接，减压单元包括缸体二304，缸体二304内部安装有第二曲柄活塞机构和隔板二336，隔板二336固定安装在缸体二304内部，曲柄活塞组件上安装有电机五335。
48.第二曲柄活塞机构包括活塞件二337、转动杆二338、轴三339、轴四340、接通管二341、门四342、门五343、门六344、凸轮二352，活塞件二337滑动安装在缸体二304内部上，活
塞件二337和隔板二336之间预设距离形成腔体，转动杆二338的一端固定安装在活塞件二337上，转动杆二338的另一端转动安装在凸轮二352上，轴三339的第一端固定安装在凸轮二352的第一面上，轴三339的第二端转动安装在缸体二304上，轴四340转动安装在缸体二304上，轴四340的第一端和凸轮二352连接，轴四340的第二端和电机五335连接，接通管二341的第一端固定安装在活塞件二337内部，接通管二341的第二端和缸体二304连接，使活塞件二337中的腔体与密封箱内部连通，门四342固定安装在活塞件二337内部，门五343固定安装在活塞件二337上，门四342和门五343形成腔体，门四342和门五343开门方向相反，固定安装在隔板二336的第二面上。
49.启动电机五335，电机五335通过轴四340带动凸轮二352转动，凸轮二352带动转动杆二338和轴三339运动，转动杆二338带动活塞件二337运动，当活塞件二337向下运动时门六344、门五343打开，气体进入到隔板二336和活塞件二337之间的腔体中，当活塞件二337向上运动时门四342打开，气体从活塞件二337内的腔体排放到密封箱中。
50.连通器组件包括水箱一308、水泵一309、可视玻璃管310、缸体四322，水箱一308固定安装在底座三302上，水泵一309固定安装在底座三302上，水箱一308和水泵一309连接，缸体四322固定安装在底座三302上，缸体四322的外部固定安装有可视玻璃管310的第一端，缸体四322和水泵一309连接，可视玻璃管310的第二端和浮漂顶针311滑动安装，可视玻璃管310的第二端和压敏传感器312固定安装。
51.夹持单元包括电子推杆一320，电子推杆一320固定安装在支撑架三307上，电子推杆一320的缸臂上固定安装有外壳二319，外壳二319上滑动安装有夹板一305和夹板二306，外壳二319内部安装有齿轮组件，齿轮组件和连接件一349、连接件二350啮合连接，连接件二350和夹板一305连接，夹板二306和连接件二350连接。
52.齿轮组件包括齿轮三345、齿轮四346、齿轮五347、齿轮六348，齿轮三345固定安装在外壳二319内部，齿轮三345和连接件一349啮合连接，齿轮四346固定安装在外壳二319内部，齿轮四346上固定安装有电机输出端，齿轮三345和齿轮四346啮合连接，齿轮五347固定安装在外壳二319内部，齿轮五347和齿轮四346啮合连接，齿轮六348固定安装在外壳二319内部，齿轮六348和齿轮五347啮合连接，齿轮六348和第二检测装置359啮合连接。
53.启动电机，齿轮四346通过齿轮三345带动连接件一349运动，齿轮四346带动齿轮五347转动，齿轮五347通过齿轮六348带动连接件二350运动。
54.如图5、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20所示，第一检测装置2上包括底座二201和传递单元，底座二201固定安装在底座一101上，底座二201上固定安装有支撑架二202，支撑架二202上安装有多个平整性检测组件，传递单元上固定安装有支撑板一203，传递单元通过支撑板一203安装在支撑架一102上，传递单元包括一级传递组件和二级传递组件，一级传递组件安装在支撑板一203上，二级传递组件和一级传递组件连接，通过一级传递组件和二级传递组件将检测完平整性的塑料薄膜放置到连通器的第一端。
55.平整性检测组件包括活动杆一204，活动杆一204转动安装在支撑架二202上，支撑架二202上固定安装有电机二214，电机二214的输出端和活动杆一204固定连接，活动杆一204上转动安装有检测轮一205。
56.一级传递组件包括齿轮一208、电机一209、移动块一210、移动块二212，移动块一210滑动安装在支撑板一203上，电机一209固定安装在移动块一210的一侧，齿轮一208固定
安装在电机一209的输出端，齿轮一208和支撑板一203啮合连接，移动块二212固定安装在移动块一210上。
57.二级传递组件包括外壳一206、红外检测仪207、齿轮二211、风扇213、电机三215，电机三215滑动安装在移动块二212上，齿轮二211固定安装在电机三215的输出端，齿轮二211和移动块二212啮合连接，外壳一206固定安装在移动块二212上，风扇213安装在外壳一206内部，红外检测仪207固定安装在风扇213上。
58.启动电机二214，电机二214输出端通过活动杆一204带动检测轮一205运动，检测轮一205放置到塑料薄膜上，红外检测仪207检测，检测完成后，风扇213开始工作，通过风扇213将塑料薄膜虹吸住，电机一209启动，电机一209输出端通过齿轮一208带动移动块一210运动，启动电机三215，电机三215输出端通过齿轮二211带动外壳一206运动，外壳一206运动到缸体四322上方时，将塑料薄膜放到缸体四322端口处。
59.如图14、图21、图22、图23、图24、图25所示，充气抽气部件4包括充气单元和抽气单元，充气单元包括储气罐404、连接管三405、连接软管二403、控制组件，设置有多个储气罐404固定安装在底座一101上，储气罐404固定安装在多个储气罐404上，连接软管二403的一端固定安装在连接管三405上，连接软管二403的另一端固定安装在箱体一301上，控制组件安装在连接软管二403上，控制组件包括活动件一406、电子推杆二407、直齿条一408、齿轮七409，活动件一406滑动安装在连接软管二403内部，齿轮七409固定安装在活动件一406上，电子推杆二407固定安装在连接软管二403外侧，直齿条一408固定安装在电子推杆二407的缸臂上，直齿条一408和齿轮七409啮合连接，抽气单元包括抽气泵401、连接软管一402、控制组件，抽气泵401固定安装在支撑板一203上，连接软管一402的一端固定安装在抽气泵401上，连接软管一402的另一端固定安装在箱体一301上，控制组件与充气单元中控制组件一致。
60.充气单元电子推杆二407启动，电子推杆二407的缸臂带动直齿条一408运动，直齿条一408带动齿轮七409运动，齿轮七409带动活动件一406在连接软管二403内部滑动，当检测塑料薄膜完成后，抽气单元电子推杆二407启动，电子推杆二407的缸臂带动直齿条一408运动，直齿条一408带动齿轮七409运动，齿轮七409带动活动件一406在连接软管一402的内部滑动，抽气泵401启动。
61.如图3、图4所示，支架1包括底座一101，底座一101上固定安装有支撑架一102，支撑架一102上固定安装有气缸一103，底座一101上还固定有放置框104。
62.工作原理：将需检测的塑料薄膜放置到底座二201上时，平整性检测组件开始工作，检测完成后，风扇213启动，外壳一206通过风扇213将塑料薄膜虹吸吸住，通过一级传递组件和二级传递组件将塑料薄膜放置到连通器的第一端，夹持单元夹紧需检测的塑料薄膜，气缸一103启动，通过气缸一103的缸臂带动箱体一301，将箱体一301和底座三302形成封闭空间抽气单元开始工作将箱体一301内的空气抽出，充气组件开始工作，向箱体一301内充入不溶于水的惰性气体，气缸二318启动，气缸二318带动缸体三321运动，缸体三321和连通器第一端夹紧需检测的塑料薄膜，形成密闭空间，加压单元开始工作，顶环一31被顶开时，开始计时，当气体透过塑料薄膜进入到连通器第一端时，压敏感应组件工作，气体透过塑料薄膜后，连通器第一端压力变大，浮漂顶针311通过水的浮力触碰到压敏传感器312，计时结束，减压单元开始工作，气缸二318启动，气缸二318带动缸体三321上升，抽气单元开始
工作，抽气结束后，气缸一103启动，气缸一103带动箱体一301上升，通过一级传递组件和二级传递组件使外壳一206到达检测完成的塑料薄膜位置，风扇213启动，外壳一206通过风扇213将检测完成的塑料薄膜虹吸吸住，通过一级传递组件和二级传递组件将检测完成的塑料薄膜放置到放置框104中。