一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙设备技术领域，具体是一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构。


背景技术：

2.目前很多建筑的外墙上均采用铝板幕墙和玻璃幕墙作为建筑的外墙材料。由于玻璃幕墙是脆性材料，因此在玻璃幕墙与铝板幕墙的连接处需要预留较大的间隙以满足幕墙的层间变形，防止玻璃幕墙收到铝板幕墙的挤压而造成损坏。玻璃幕墙与铝板幕墙之间的间隙通过密封胶来进行封堵，以保证幕墙的防水性能。但是当玻璃幕墙与铝板幕墙之间的间隙较大时，则密封胶的厚度也相应增加，随着密封胶随着厚度的增加，其弹性变形能力越差，当幕墙在外力作用下发生层间位移变形时，密封胶容易发生断裂，产生漏水，导致幕墙密封失效。为此，发明人综合各类因素提出了一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构，包括铝板幕墙和玻璃幕墙，所述铝板幕墙与玻璃幕墙之间的间隙位置安装有防水件，防水件包括防水胶条，防水胶条位于铝板幕墙和玻璃幕墙正面正对间隙位置，间隙位置前侧的铝板幕墙和玻璃幕墙对应位置上分别安装有固定扣，防水胶条通过连接杆与固定扣相连接固定，间隙位置后侧的铝板幕墙和玻璃幕墙之间通过限位架安装有防水板。
6.防水胶条通过连接杆与固定扣连接，而固定扣独立与铝板幕墙和玻璃幕墙固定，当发生位移或膨胀变形时，目前铝板幕墙和玻璃幕墙带动各自固定扣进行位移，而防水胶条始终抵至间隙位置，幕墙的位移或膨胀变形只造成连接杆的变形，从而利用连接杆的变形对防水胶条与固定扣之间的连接进行位置补偿，不影响防水胶条的密封防水效果，同时防水板进一步加强间隙位置的密封性，提高防水效果。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述限位架呈“l”型结构设置，防水板位于铝板幕墙与玻璃幕墙之间且通过限位架限位支撑，将防水板直接插至间隙内即可，安装方便简单。
8.作为本实用新型的再进一步方案：所述防水胶条由耐候硅橡胶制成，耐候硅橡胶内中间位置固定有金属薄板，金属薄板通过一体成型的连接柱与连接杆相固定连接，金属薄板加强防水胶条与幕墙的贴合度，减少缝隙产生，确保防水效果。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述防水胶条内紧贴铝板幕墙以及玻璃幕墙位置预设有空腔，空腔通过微孔与外部相通，防水胶条与幕墙紧贴时，可以通过连接杆与固定扣的固定关系，压迫空腔位置的防水胶条，使其与幕墙表面贴合的更加严密。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述连接杆包括固定底座和胶杆，固定底座与
连接柱相一体成型连接固定，固定底座内预设有限位槽，胶杆一端伸至限位槽内形成相互连接，胶杆便于幕墙位移时的变形，同时仍可提供连接功能。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述固定扣内侧壁上一体成型连接有凸块，胶杆上一体成型连接有与凸块越位相抵的卡块，便于防水胶条的安装，直接将连接杆插入固定扣内即可。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述防水板内中间位置预设有通口，防水板内侧均匀预设有气泡孔，减轻防水板的重量，减少对幕墙的承重负担，同时还能够提供一定的隔音效果。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
14.1、本实用新型提供一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中防水胶条通过连接杆与固定扣连接，而固定扣独立与铝板幕墙和玻璃幕墙固定，当发生位移或膨胀变形时，目前铝板幕墙和玻璃幕墙带动各自固定扣进行位移，而防水胶条始终抵至间隙位置，幕墙的位移或膨胀变形只造成连接杆的变形，从而利用连接杆的变形对防水胶条与固定扣之间的连接进行位置补偿，不影响防水胶条的密封防水效果，同时防水板进一步加强间隙位置的密封性，提高防水效果；
15.2、本实用新型进一步耐候硅橡胶内中间位置固定有金属薄板，金属薄板通过一体成型的连接柱与连接杆相固定连接，金属薄板加强防水胶条与幕墙的贴合度，减少缝隙产生，确保防水效果；
16.3、本实用新型进一步防水胶条内紧贴铝板幕墙以及玻璃幕墙位置预设有空腔，空腔通过微孔与外部相通，防水胶条与幕墙紧贴时，可以通过连接杆与固定扣的固定关系，压迫空腔位置的防水胶条，使其与幕墙表面贴合的更加严密；
17.4、本实用新型中该防水结构简单，安装使用方便，牢靠度好，防水性能好。
附图说明
18.图1为一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构的结构示意图。
19.图2为一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构中防水胶条的结构示意图。
20.图3为一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构中固定扣的结构示意图。
21.图4为一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构中防水板的结构示意图。
22.图中：1、铝板幕墙；2、玻璃幕墙；3、防水件；31、防水胶条；311、耐候硅橡胶；312、金属薄板；313、连接柱；314、空腔；32、连接杆；321、固定底座；322、胶杆；323、限位槽；33、固定扣；34、限位架；35、防水板；351、通口；352、气泡孔；36、凸块；37、卡块。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.实施例一，请参阅图1和2，一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构，包括铝板幕墙1和玻璃幕墙2，铝板幕墙1与玻璃幕墙2之间的间隙位置安装有防水件3，防水件3包括防水胶条31、连接杆32、固定扣33、限位架34和防水板35；
25.固定扣33设置有两个，分别通过螺丝固定于间隙位置前侧的铝板幕墙1和玻璃幕墙2对应位置上，防水胶条31位于铝板幕墙1和玻璃幕墙2正面正对间隙位置，防水胶条31通
过连接杆32与固定扣33相连接固定，限位架34设置有两个，分别通过螺丝固定于间隙位置后侧的铝板幕墙1和玻璃幕墙2对应位置上，限位架34呈“l”型结构设置，防水板35位于铝板幕墙1与玻璃幕墙2之间且通过限位架34限位支撑。
26.实施例二，请参阅图1～3，一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构，包括铝板幕墙1和玻璃幕墙2，铝板幕墙1与玻璃幕墙2之间的间隙位置安装有防水件3，防水件3包括防水胶条31、连接杆32、固定扣33、限位架34和防水板35；
27.固定扣33设置有两个，分别通过螺丝固定于间隙位置前侧的铝板幕墙1和玻璃幕墙2对应位置上，防水胶条31位于铝板幕墙1和玻璃幕墙2正面正对间隙位置，防水胶条31通过连接杆32与固定扣33相连接固定，限位架34设置有两个，分别通过螺丝固定于间隙位置后侧的铝板幕墙1和玻璃幕墙2对应位置上，限位架34呈“l”型结构设置，防水板35位于铝板幕墙1与玻璃幕墙2之间且通过限位架34限位支撑；
28.防水胶条31由耐候硅橡胶311制成，耐候硅橡胶311内中间位置固定有金属薄板312，金属薄板312通过一体成型的连接柱313与连接杆32相固定连接，防水胶条31内紧贴铝板幕墙1以及玻璃幕墙2位置预设有空腔314，空腔314通过微孔与外部相通；
29.连接杆32包括固定底座321和胶杆322，固定底座321与连接柱313相一体成型连接固定，固定底座321内预设有限位槽323，胶杆322一端伸至限位槽323内形成相互连接，固定扣33内侧壁上一体成型连接有凸块36，胶杆322上一体成型连接有与凸块36越位相抵的卡块37。
30.实施例三，请参阅图4，本实施例在实施例二的基础上增加了如下技术特征：
31.防水板35内中间位置预设有通口351，防水板35内侧均匀预设有气泡孔352。
32.本实用新型的工作原理是：防水胶条31通过连接杆32与固定扣33连接，而固定扣33独立与铝板幕墙1和玻璃幕墙2固定，当发生位移或膨胀变形时，目前铝板幕墙1和玻璃幕墙2带动各自固定扣33进行位移，位移产生的变形作用于胶杆322上使其变形，而防水胶条31始终抵至间隙位置，幕墙的位移或膨胀变形只造成连接杆32的变形，从而利用连接杆32的变形对防水胶条31与固定扣33之间的连接进行位置补偿，不影响防水胶条的密封防水效果，同时防水板进一步加强间隙位置的密封性，提高防水效果。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。