一种防回流弯头的制作方法

1.本实用新型涉及灌溉技术领域，具体为一种防回流弯头。


背景技术：

2.在自然条件下，往往因降水量不足或分布的不均匀，不能满足农作物对水分要求，因此，必须人为地进行灌溉，以补天然降雨的不足，而灌溉方式大多是由管道将水送到位于田地中的喷头中喷出，而为了保证田地的灌溉均匀性，需要结合使用多个管道和弯头组成灌溉系统。
3.而现在大多数的管道用弯头存在以下几个问题：
4.一、常规的灌溉管道用弯头在工作过程中不能够进行自动稳定的防回流工作，田地在灌溉后产生的多余污水极易通过喷头上的管道回流至水源中，导致水源污染；
5.二、常规的下水管道用弯头中的防回流机构不能够进行便捷稳定的安装拆卸工作，进而不能够保证防回流机构后续检修维护工作的便捷和高效。
6.所以我们提出了一种防回流弯头，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种防回流弯头，以解决上述背景技术提出的目前市场上常规的灌溉管道用弯头在工作过程中不能够进行自动稳定的防回流工作，以及防回流机构不能够进行便捷稳定的安装拆卸工作的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防回流弯头，包括弯头本体，所述弯头本体内限位滑动连接有衔接板，所述衔接板的顶端面焊接固定有固定板)，所述衔接板的底端面焊接固定有固定架，所述固定板和衔接板上贯穿开设有通孔，所述衔接板上螺钉连接有密封圈，所述密封圈嵌合连接在弯头本体内，所述固定架上焊接固定有限位筒，所述限位筒内限位滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端螺钉连接有密封板。
9.优选的，所述通孔的直径小于密封板的直径，所述连接杆固定在密封板的中间部位，所述衔接板的直径与弯头本体的内部空间直径相等，所述衔接板的侧端面与固定架的侧端面平齐。
10.优选的，所述连接杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端焊接固定在限位筒上，所述复位弹簧的底端固定连接在密封板上，所述固定板上螺钉连接有安装板。
11.优选的，所述复位弹簧的内部空间直径大于连接杆的直径，所述连接杆的长度大于固定架的长度，所述固定架的中心轴线与限位筒的中心轴线位于同一竖直中心线上。
12.优选的，所述安装板内螺钉连接有橡胶杆，所述橡胶杆的另一端螺钉连接有限位板，所述限位板上焊接固定有卡杆，所述卡杆限位滑动连接在安装板上，所述弯头本体上开设有卡槽，所述卡槽内卡合连接有卡杆。
13.优选的，所述安装板对称分布在固定板的两侧，所述安装板通过卡杆与卡槽一一对应，所述限位板的长度大于卡杆的直径，所述卡杆固定在限位板的中心部位。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防回流弯头；
15.1、该弯头设置有密封板，当弯头本体内的供水压力升高时，能够带动连接杆上的密封板运动脱离衔接板，此时结合固定板和衔接板上的通孔能够在弯头本体内进行稳定的供水工作，而当供水压力消失时，连接杆结合复位弹簧能够带动密封板运动至贴合衔接板，能够自动稳定的闭合关闭通孔，进而能够自动有效的防止污水发生回流；
16.2、该弯头设置有卡杆，利用橡胶杆上的限位板能够便捷稳定的带动卡杆卡合至卡槽中，同时通过向外拉动限位板能够带动卡杆脱离卡槽，此时能够便捷高效的完成弯头本体中防回流机构的安装和拆卸工作，进而能够保证防回流机构后续检修维护工作的便捷和高效，增加了防回流弯头的使用多样性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型固定架立体结构示意图；
19.图3为本实用新型密封圈结构示意图；
20.图4为本实用新型通孔结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处结构示意图；
22.图6为本实用新型固定板俯视结构示意图。
23.图中：1、弯头本体；2、固定板；3、衔接板；4、通孔；5、密封圈；6、固定架；7、限位筒；8、连接杆；9、密封板；10、复位弹簧；11、安装板；12、橡胶杆；13、限位板；14、卡杆；15、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防回流弯头，包括弯头本体1，弯头本体1内限位滑动连接有衔接板3，衔接板3的顶端面焊接固定有固定板2，衔接板3的底端面焊接固定有固定架6，固定板2和衔接板3上贯穿开设有通孔4，衔接板3上螺钉连接有密封圈5，密封圈5嵌合连接在弯头本体1内，固定架6上焊接固定有限位筒7，限位筒7内限位滑动连接有连接杆8，连接杆8的底端螺钉连接有密封板9。
26.通孔4的直径小于密封板9的直径，连接杆8固定在密封板9的中间部位，衔接板3的直径与弯头本体1的内部空间直径相等，衔接板3的侧端面与固定架6的侧端面平齐，可以保证衔接板3和固定架6在弯头本体1内安装整体的稳定和安全，增加了弯头本体1的工作安全性。
27.连接杆8上套设有复位弹簧10，复位弹簧10的顶端焊接固定在限位筒7上，复位弹簧10的底端固定连接在密封板9上，固定板2上螺钉连接有安装板11，可以保证密封板9在连接杆8上工作状态的稳定，有效提高了弯头的工作高效性和稳定性。
28.复位弹簧10的内部空间直径大于连接杆8的直径，连接杆8的长度大于固定架6的长度，固定架6的中心轴线与限位筒7的中心轴线位于同一竖直中心线上，可以有效避免复
位弹簧10对于连接杆8的不良影响，进而能够保证后续防回流工作的自动稳定性。
29.安装板11内螺钉连接有橡胶杆12，橡胶杆12的另一端螺钉连接有限位板13，限位板13上焊接固定有卡杆14，卡杆14限位滑动连接在安装板11上，弯头本体1上开设有卡槽15，卡槽15内卡合连接有卡杆14，利用橡胶杆12可以保证限位板13后续复位工作的稳定，进而能够保证后续卡合脱离工作的稳定性和便捷性。
30.安装板11对称分布在固定板2的两侧，安装板11通过卡杆14与卡槽15一一对应，限位板13的长度大于卡杆14的直径，卡杆14固定在限位板13的中心部位，可以保证卡杆14在卡槽15内卡合工作的稳定，进而能够保证后续安装拆卸工作的便捷和高效。
31.工作原理：在使用该防回流弯头之前，需要先检查防回流弯头整体情况，确定能够进行正常工作；首先，结合图1和图3-图6，工作人员可通过向外拉动安装板11上的限位板13，随后工作人员可将衔接板3和固定架6稳定插入进弯头本体1内，随后工作人员可松开限位板13，此时限位板13结合橡胶杆12能够带动卡杆14稳定运动至弯头本体1上的卡槽15中，此时能够便捷稳定的完成防回流机构的安装工作，同理，通过向外拉动限位板13，直至卡杆14脱离卡槽15，进而能够便捷稳定的完成防回流机构的拆卸工作；
32.且在弯头本体1的工作过程中，结合图1-图4和图6，需要进行灌溉工作时，抽水设备能够对弯头本体1内产生供水压力，此时在供水压力的作用下能够带动连接杆8上的密封板9运动脱离衔接板3，此时在限位筒7的作用下能够保证连接杆8上的密封板9运动状态的稳定，此时抽水设备通过固定板2和衔接板3上的通孔4能够将水稳定抽取至弯头本体1内，进而能够进行稳定的供水工作，而当抽水设备关闭后，供水压力消失，此时连接杆8结合复位弹簧10能够带动密封板9进行回复运动，此时密封板9能够贴合衔接板3，进而自动稳定的闭合关闭通孔4，从而能够有效防止污水发生回流，以上便是整个防回流弯头的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。