一种无菌含汽汽奶饮料的生产方法与流程

1.本发明属于乳制品技术领域，具体涉及一种无菌含汽汽奶饮料的生产方法。


背景技术：

2.在饮料市场中，奶制品饮料占有一定的比例，近年来，提出了含气乳制品及其生产方法，例如公开号cn1123607a的中国发明专利申请公开了一种含co2气饮品的生产方法，该方法主要包括标准原料乳中添加甜味剂、酸味剂、天然香料，添加复合磷酸盐、β-cd等单一的稳定剂，以及配料均质后瞬时高温消毒(135℃、2秒)。
3.在上述汽奶的生产方法中，仅仅使用单一的稳定剂汽奶的稳定性不够理想。并且这种汽奶生方法中只采用均质后一次性高温瞬时消毒，因此消毒灭菌效果不佳，影响汽奶的保质期。
4.因此，提供一种完善的保证汽奶质量的无菌含汽汽奶饮料的生产方法是本领域人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提出一种完善的保证汽奶质量的无菌含汽汽奶饮料的生产方法。
6.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种无菌含汽汽奶饮料的生产方法，具体包括以下步骤：
8.(1)配料：按重量百分数计，所述无菌含汽汽奶饮料包括以下原料：脱脂乳粉1～1.5％，复合稳定剂0.5～1.5％，复合缓冲剂0.1～1.0％，其余为标准化原料乳；
9.(2)将步骤(1)所述原料依次进行均质、瞬时高温灭菌、暂贮、缓冲、高压杀菌；
10.其中，所述高压杀菌为在温度为150-170℃，压强为0.25mpa，搅拌速度为1000-2000r/min的高压釜内进行5s的杀菌，得到半成品；
11.(3)最后，将步骤(2)所述半成品先通过一台contiflow混合机完成混合，然后充入co2或n2，再通过一台具有130个灌装阀的modulfill vfs-c灌装机灌装，此后，一台checkmat fm-x检测机通过x光线检查灌装液位，然后一台翻罐器再次将易拉罐翻转至罐顶朝下，最终制备出所述无菌含汽汽奶饮料。
12.通过本发明限定的无菌含汽汽奶的配方组分、配比关系，以及高压杀菌，无菌、等压灌装等一系列杀菌步骤生产出最大化适应不同敏感内容物的品质，保持无菌含汽汽奶饮料的口感，保证无菌含汽汽奶饮料商业灭菌，增加保质期，使其可以达到18个月；
13.所述modulfill vfs-c灌装机可以为含氮饮料的易拉罐，比如咖啡汽奶，椰奶汽奶，压装带有小部件的盖子；并且，基于高压釜的应用，这是首次实现了乳功能汽奶饮料，例如椰奶汽奶饮料、咖啡汽奶饮料等敏感型产品的高速灌装。
14.优选地，步骤(1)所述复合稳定剂由cmc-na：pga：黄原胶：β-cd以重量比3∶2∶3∶2混合；
15.所述复合缓冲剂由三聚磷酸钠：柠檬酸钠以重量比2∶1～1∶1混合。
16.添加复合稳定剂的作用是当原料乳中充入co2形成碳酸乳时，根据h2co3的电容性质，温度升高ph值下降至4.6左右时就会产生酪蛋白凝集；并且乳中含有相当数量的ca 、mg 等金属离子，是酪蛋白凝集的促进剂，而添加复合稳定剂就由于其自身交联后使乳蛋白以电荷形式结合，从而避免酪蛋白的凝集；添加复合缓冲剂即可减少ph值的波动，又可以有效地结合乳中金属离子，特别是ca 离子。
17.优选地，步骤(2)所述均质为温度45～55℃，压强12～25mpa，转速500-1000r/min，时间为5-10s，再在5℃冷却2s。
18.优选地，步骤(2)所述瞬时高温灭菌温度为135℃，时间为2s。
19.优选地，步骤(2)所述暂贮温度低于5℃，时间2s。
20.优选地，步骤(3)所述充入co2或n2时的温度为20℃，充入量为所述半成品容积的1～2倍。
21.优选地，步骤(3)所述灌装具体为将所述充入co2或n2的半成品以0.05～0.3mpa的灌装压力分装到易拉罐中。
22.设置等压灌装可使得分装后的易拉罐中尽可能少起泡沫，以便稳定灌装量，并且可以灌装到不同规格的易拉罐中。
23.一种无菌含汽汽奶饮料的生产方法在制备乳功能饮料的应用。
24.优选地，所述乳功能饮料包括咖啡汽奶饮料、椰奶汽奶饮料。
25.经由上述的技术方案，与现有技术相比可知，本发明公开了一种无菌含汽汽奶饮料的生产方法。具有以下技术效果：
26.1.本发明制备的无菌含汽汽奶饮料中添加一定配比关系的功能辅料，例如复合稳定剂和复合缓冲剂，能够提高无菌含汽汽奶饮料1～3.5％蛋白质营养功能，防止无菌汽奶中酪蛋白的凝集。
27.2.采用一系列灭菌技术，保证了无菌含汽汽奶饮料商业灭菌，并且一般的乳制品在2～10℃条件下仅能保存24小时，而通过本发明限定的技术方案得到的无菌含汽汽奶的保质期可以达到18个月。
28.3.本发明限定的无菌含汽汽奶饮料的无菌生产线使得该生产线生产丰富多样的产品，而且能最大化适应不同敏感内容物的品质，保持产品的口感，为消费者实现饮用安全，并且本发明限定的生产方法适合于流水线大量生产易拉罐汽奶。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
30.图1为本发明无菌含汽汽奶饮料的生产方法流程图。
具体实施方式
31.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明公开了一种无菌含汽汽奶饮料的生产方法，具体包括以下步骤：
33.一、原料乳验收
34.原料乳应当符合gb5408，乳密度为1.028-1.032，酸度＜18
°
t，乳脂3％，蛋白3％，总干＞11.5％，过滤(80-120目)。
35.二、原料乳脱气
36.三、原料乳脱脂
37.脱脂乳要求符合乳脂≤0.05％，总干≥8.5％。
38.四、配料：脱脂乳粉、复合稳定剂、复合缓冲剂和标准化原料乳
39.按重量百分比计：脱脂乳粉1～1.5％，复合稳定剂0.5～1.5％，复合缓冲剂0.1～1.0％，其余为标准原料乳。
40.所述复合稳定剂由cmc-na：pga：黄原胶：β-cd以重量比3∶2∶3∶2混合组成；
41.所述复合缓冲剂由三聚磷酸钠：柠檬酸钠以重量比2∶1～1∶1混合。
42.五、均质
43.在45-55℃、12-25mpa、500-1000r/min条件下均质5-10s，后在5℃以下暂贮2s。
44.六、瞬时高温灭菌
45.均质后在135℃下瞬时高温灭菌2秒。
46.七、暂贮
47.瞬时高温灭菌后，在5℃以下暂贮2s。
48.八、缓冲
49.九、高压杀菌(高压釜)
50.在温度为150-170℃，压强为0.25mpa，搅拌速度为1000-2000r/min的高压釜内进行5s的杀菌。
51.十、充入co2气体或n252.在5℃以下、＜0.05mpa的条件下，该无菌含汽汽奶饮料在20℃时，充以1-2倍容积倍数的co2气体或氮气。
53.十一、无菌、等压灌装
54.采用无菌灌装生产出最大化适应不同敏感内容物的品质，保持无菌含汽汽奶饮料的口感，保证无菌含汽汽奶饮料商业灭菌，增加保质期，使其可以达到18个月。并且充co2气体或n2后的汽奶利用随乳制品含汽量不同而采用灌装压力为0.05～0.3mpa，等压灌装可分装后的易拉罐中尽可能少起泡沫，以便稳定灌装量，且等压灌装技术可以灌装到不同规格的易拉罐中，例如，不同容量(250ml、330ml、500ml)的苗条罐，纤体罐或是标准罐。
55.十二、质检
56.检测结果为：
57.液态，状态均匀，具有应有的色特，且最终产品无异味，无正常视力可见的外来杂质；
58.细菌总数0(单位：个/ml，标准规定≤3000)；
59.大肠菌群＜30(单位：个/100ml，标准规定≤90)；
60.致病菌未检出(标准规定不得检出)。
61.通过本发明限定的技术方案可以通过以一定配比关系的标准原料乳、脱脂乳粉、复合稳定剂和复合缓冲剂，采用高压杀菌、无菌等压灌装等一系列技术联合杀菌，生产出无菌且最大化适应不同敏感内容物的品质，保证产品的口感，并且本发明限定的生产方法适用于流水线大量生产易拉罐汽奶。
62.实施例1
63.配料：按重量百分比计：脱脂乳粉1～1.5％，复合稳定剂添加量0.5～1.5％，复合缓冲剂0.1～1.0％，其余为标准化原料乳。
64.其中，所述复合稳定剂由cmc-na：pga：黄原胶：β-cd以重量比3∶2∶3∶2混合而成；
65.所述复合缓冲剂由三聚磷酸钠：柠檬酸钠以重量比2∶1～1∶1混合而成。
66.在50-55℃、20-25mpa、500-1000r/min条件下均质5-10s，再在5℃冷却2s；然后在135℃瞬时高温消毒2s，其后冷却到5℃以下暂贮2s，再在温度为150-170℃，压强为0.25mpa，搅拌速度为1000-2000r/min的高压釜内进行5s的杀菌，得到半成品，最后在5℃以下和＜0.05mpa条件下，该无菌含汽汽奶饮料在20℃时，充以其1-2倍容积倍数的氮气或是二氧化碳气体，以0.05-0.3mpa的灌装压力分别灌装到不同规格的易拉罐中。
67.实施例2
68.配料：按重量百分比计：椰奶0.1～0.3％，脱脂乳粉1～1.5％，复合稳定剂0.5～1.5％，复合缓冲剂0.1～1.0％，其余为标准化原料乳。
69.其中，所述复合稳定剂由cmc-na：pga：黄原胶：β-cd以重量比3∶2∶3∶2混合而成；
70.所述复合缓冲剂由三聚磷酸钠：柠檬酸钠以重量比2∶1～1∶1混合而成。
71.在50-55℃、20-25mpa、500-1000r/min条件下均质5-10s，再在5℃冷却2s；然后在135℃瞬时高温消毒2s，其后冷却到5℃以下暂贮2s，再在温度为150-170℃，压强为0.25mpa，搅拌速度为1000-2000r/min的高压釜内进行5s的杀菌，得到半成品，最后在5℃以下和＜0.05mpa条件下，该无菌含汽汽奶饮料在20℃时，充以其1-2倍容积倍数的氮气或是二氧化碳气体，以0.05-0.3mpa的灌装压力分别灌装到不同规格的易拉罐中。
72.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
73.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。