一种连接件及带有连接件的支架的制作方法

1.本实用新型涉及连接件技术领域，具体为一种连接件及带有连接件的支架。


背景技术：

2.在园艺产品领域，经常会用到由直钢筋管和弧形钢筋弯管连接所形成的支架，例如用于固定花盆等物件的一类支架，这类支架多由直钢筋管作为支撑，再将用于固定花盆等物件的弧形钢筋弯管固定于直钢筋管上。但是，直钢筋管和弧形钢筋弯管之间的连接组装较为不便，现有技术中通常采用焊接的方式将弧形钢筋弯管直接固定于直钢筋管上，但其结构较为固定，不便于拆卸和调整，更换比较麻烦。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连接件及带有连接件的支架。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接件，包括中间套环，所述中间套环的左右两侧分别设有左翼套环和右翼套环，所述左翼套环和所述右翼套环内部均设有圆形空腔；所述中间套环由左套体和右套体所组成，所述左套体和右套体的一侧转动连接，使得所述左套体和所述右套体均具有一个自由端；所述左套体和右套体的自由端可相互卡接锁定，使得所述中间套环可开合；当所述做左套体和所述右套体相互锁定时，左套体和右套体的内侧共同配合形成圆形空腔。
5.进一步地，所述左套体的外侧内凹形成有第一锁止槽，所述第一锁止槽靠近左套体的自由端设置，使得第一锁止槽和左套体的自由端之间形成有第一凸起；所述右套体的内侧一体内凹形成右第二锁止槽，所述第二锁止槽靠近右套体的自由端设置，使得所述第二锁止槽与右套体上的自由端之间形成第二凸起；当需要锁定左套体和右套体时，所述第一凸起能够卡接于第二锁止槽内，所述第二凸起能够卡接于第一锁止槽内，且第一凸起和第二凸起的侧面相互抵紧。
6.作为优化，所述右套体的外侧面连接有手柄。
7.作为优化，所述左套体与所述右套体通过一体成型的连接部转动连接；所述左套环右套环和所述连接部均为注塑件，所述连接部的厚度为1mm-5mm，使得所述使得左套体和所述右套体能够相对连接部进行弯折转动。
8.作为优化，所述左翼套环与所述右翼套环之间通过铰接轴连接。
9.作为优化，所述左套体和所述右套体的连接端一侧均内凹形成有弧形的避让槽，所述避让槽用于防止左套体和右套体在转动时发生碰撞。
10.作为优化，所述左套环和所述右套环上均设有减重孔。
11.作为优化，所述左翼套环、所述右翼套环与中间套环之间连接有加强筋。
12.进一步地，所述左套体和所述右套体的内侧还分别通过连接柱连接有弧形的减径板，所述减径板与中间套环的圆形空腔为同心设置，左、右两个所述减径板可围合形成圆形空腔结构。
13.一种带有连接件的支架，包括直管、弧形管以及连接件；所述直管插接于中间套环所形成的圆形空腔内；所述弧形管的两端分别竖直向下连接有竖直部，两个所述竖直部分别插接于左翼套环和右翼套环的圆形空腔内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型所提供的一种连接件及带有连接件的支架，通过设置可开合的中间套环，可将本连接件快速地固定于直管上并通过锁定结构进行卡接锁定，弧形弯管两端的竖直部可插接于中间套环两侧的左翼套环和右翼套环内，以便实现直管和弧形弯管的快速组装，方便实用，且由此连接件、直管和弧形弯管所组装形成的支架，通过中间套环的可开合设置，便于拆卸和调整，使用灵活。
附图说明
15.图1为第一实施例下连接件的轴侧结构示意图；
16.图2为第一实施例下连接件在未锁定状态下的上视结构示意图；
17.图3为第一实施例下连接件在锁定状态下的上视结构示意图；
18.图4为第二实施例下连接件在未锁定状态下的上视结构示意图；
19.图5为支架的整体结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型所提供的一种连接件，包括一体成型的中间套环1和位于中间套环1两侧的左翼套环2和右翼套环3所组成。中间套环1由内侧为弧形结构的左套体101和右套体102 组成，左套体101和右套体102相对的一侧转动连接，使得左套体101和右套体102均具有一个用于实现连接的连接端以及一个自由端103。左套体101和右套体102均能够以两者的连接处为轴转动一定角度，以便可在一定范围内掰动左套体101和右套体102转动，实现中间套环1的开合。左翼套环2连接于左套体101的周侧面上，右翼套环3连接于右套体102 的周侧面上，且左翼套环2和右翼套环3的结构相同并呈对称设置，左翼套环2和右翼套环 3内也设有圆形空腔。
24.左套体101的自由端和右套体102的自由端可通过锁止结构进行锁紧，使得左套体101、右套体102的内侧共同形成一个完整的圆形空腔，即可使得中间套环1的内侧形成圆形空腔结构。
25.左套体101的外侧一体成型有一个凹陷的第一锁止槽104，第一锁止槽104靠近左套体的自由端设置，使得第一锁止槽104和左套体101的自由端104之间形成有第一凸起105；右套体102的内侧一体成型有一个凹陷的第二锁止槽106，第二锁止槽106靠近右套体102 的自由端103设置，使得第二锁止槽106与右套体102上的自由端103之间形成第二凸起107。第二锁止槽106的尺寸不小于第一凸起105的尺寸，且第一锁止槽104的尺寸不小于第二凸起107的尺寸，当需要锁定左套体101和右套体102时，第一凸起105能够卡接于第二锁止槽106内，且第二凸起107能够卡接于第一锁止槽104内，并通过第一凸起105和第二凸起 107的侧面相互抵紧形成限位锁定，呈现如图3所示的状态。
26.右套体102的外周侧面上还连接有手柄108，在将左套体101和右套体102进行锁定或解除锁定时，通过掰动手柄108可更加方便地锁定或解除锁定。
27.为了更加顺利地将第一凸起105卡接于第二锁止槽106内并将第二凸起107卡接于第一锁止槽104内，并使得左套体101和右套体102之间的锁定更为紧固，防止脱落，第一锁止槽104靠近左套体101自由端103一侧的侧壁与第一锁止槽104的底壁之间的角度α为钝角，其角度位于90
°‑
110
°
之间；第二锁止槽106靠近右套体102自由端103一侧的侧壁与第二锁止槽106的底壁之间的角度β为锐角，其角度位于70
°‑
90
°
之间。
28.左套体101和右套体102位于连接端110的一侧均内凹形成有弧形的避让槽109，避让槽109用于防止左套体101和右套体102在转动时发生碰撞，以便在掰动左套体101和右套体102进行转动时，防止两者发生相互碰撞，阻碍两者的转动。
29.在本实用新型中，连接件的材质整体为均为注塑件，所有结构均一体成型。作为一种实施方式，左套体101和右套体102通过一体成型的连接部转动连接，且连接部110的的厚度小于左套体101和右套体102的厚度，优选连接部110的厚度为0.1-10mm，由于连接部110 处的厚度较薄，注塑件材质其自身具有一定的柔韧性，因此转动阻力小，使得左套体101和右套体102能够相对连接部110进行弯折以实现转动。连接部110的厚度可根据实际生产进行调整，只要厚度适中能够顺利掰动左套体101和右套体102实现转动即可，以便实现中间套环1的顺利开合。
30.作为另一种可替换的实施方式，左套体101和右套体102通过一个铰接轴(图中未示出) 转动连接，也能够顺利实现中间套环1的开合。
31.左套环101和右套环102上还开设有相对称设置的减重孔111，既可以减轻重量又使得整体更加美观。
32.左翼套环2和右翼套环3的上、下、前、后均通过加强筋4与中间套环1连接，使得左翼套环2和右翼套环3与中间套环1的连接更加稳固。位于右套体102上的手柄108与右套体102之间也连接有加强筋，使手柄108更加牢靠，避免将手柄意外掰断的现象发生。
33.一种带有连接件的支架，由一个直管5、若干个上述连接件以及若干个弧形管6所组成。直管5插接于连接件的中间套环1所形成的圆形空腔内，且每个直管5上可分布有多个间隔设置的连接件，每个连接件插接于直管5上并可通过第一锁止槽104、第二锁止槽106、第一凸起105和第二凸起107的配合将连接件固定于直管5上，避免连接件移动。弧形管6的
两端分别垂直向下弯折设有竖直部601，弧形管6的两个竖直部601分别插接于每个连接件的左翼套环2和右翼套环3的圆形空腔内，弧形管6的底部抵靠于左翼套环2和右翼套环32的顶面上，此弧形6管可用于放置花盆等物件(图中未示出)，将花盆的下侧插接于本弧形管6 的内部，即可实现物件的固定。
34.直管5和弧形管6的材质为钢筋管，钢筋管的外层涂覆有涂塑层，优选内侧钢筋管的外径不大于中间套环1所形成的中间腔室的内径，以便使得直管5可顺利进入中间套环1所形成的中间腔室内；且涂覆有涂塑层后的直管5的外径略大于中间套环1所形成的中间腔室的内径，以便借助涂塑层的形变能力，使得左套环101和右套环102对直管5的涂塑层产生一定的挤压作用，使得直管5和连接件的连接更加牢固。作为另一种可替换的实施方式，直管 5还可为注塑件材质，因此本实用新型不对此做具体限制。
35.第二实施例：
36.本实施例与第一实施例的不同之处在于，在左套体101和右套体102的内侧还分别通过连接柱112连接有弧形的减径板113，减径板113与中间套环1的圆形空腔为同心设置，左、右两个减径板112可围合形成圆形空腔结构，使得更小尺寸的直管能够插接固定于本连接件的中间套环1内，增大本连接件的适用范围。
37.工作原理：本实用新型所提供的一种用于连接件及带有连接件的支架，在使用时，掰动左套环101和右套环102使得中间套环1呈现开启状态，随后将其裹于直管5的外侧，并回掰左套环101和右套环102，且使得第一凸起105卡接于第二锁止槽106内，第二凸起107 卡接于第一锁止槽104内，实现左套环101和右套环102的锁定，此时，连接件即可被顺利地固定于直管5上，随后，便可将弧形管6的两个竖直部601分别插接于左翼套环2和右翼套环3的圆形空腔内，即可实现直管5和弧形管6的顺利组装。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。