一种便于摆放物竖向对齐的料架的制作方法

1.本实用新型涉及置物架领域，具体涉及一种便于摆放物竖向对齐的料架。


背景技术：

2.置物架的基本功能就是将多个物体竖向收纳。在一些特殊情况下，需要保证竖向相邻物体处在重合的竖向投影上，这就需要人员手动调节，效率低下，精准度不高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种便于摆放物竖向对齐的料架，自然让上下两个等尺寸的摆放物竖向对齐。整体效率高、精度高。下半段长度较长，以适应较矮的摆放物。挡块可以沿着水平杆滑动而不自转，凹槽便于人员手指抓握，用来左右驱动挡块。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种便于摆放物竖向对齐的料架，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种便于摆放物竖向对齐的料架，包括：架体，包括顶板、底板，顶板、底板之间通过立柱连接；水平杆，顶板与底板之间设有若干条相互平行的水平杆；挡块，所有水平杆上共活动装配有四个挡块；挡块包括分别位于水平杆上方、下方的上半段、下半段，下半段的竖向高度大于上半段的竖向高度；每个挡块至少被两根水平杆穿过；挡块具备阴角处；下半段上具备凹槽，凹槽长度方向沿竖向延伸。
6.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案提供了上下两层摆放位置，而位于中部的挡块可以左右移动，根据摆放物的实际尺寸来调节相邻挡块之间的间距。挡块的上半段可以与上层摆放物的底部四角接触，挡块的下半段可以与下层摆放物的顶部四角接触。当各个挡块的阴角处与摆放物各阳角都接触后，自然就让上下两个等尺寸的摆放物竖向对齐。整体效率高、精度高。对齐后的摆放物方便人员检视，或者也方便完成一些特殊的工序，比如上方、下方的摆放物之间相互对接等等。
7.由于摆放物自身的竖向尺寸不一，所以下半段下延的长度较长，以适应较矮的摆放物。挡块可以沿着水平杆滑动而不自转，下半段体积较大便于布局凹槽，凹槽供人员手指抓握，用来左右驱动挡块。
8.作为本实用新型的进一步改进，每个挡块包括一体的内挡块、外挡块，内挡块、外挡块分别与一条水平杆活动装配；沿竖向视角，内挡块、外挡块为具备阴角处的l形。
9.采用上述技术方案的有益效果是：l形自然形成阴角处。
10.作为本实用新型的更进一步改进，内挡块与水平杆的接触面积小于外挡块与水平杆的接触面积，凹槽位于外挡块上，凹槽的开口轮廓为腰型孔状，凹槽的深度方向与水平杆的长度方向平行。
11.采用上述技术方案的有益效果是：挡块沿水平杆的轴向厚度较大，凹槽的开口尺寸方便人员手指抓握。
12.作为本实用新型的又进一步改进，同一水平杆上的两个挡块各自凹槽开口方向相
背。
13.采用上述技术方案的有益效果是：挡块在对摆放物进行限位时有时会推动摆放物，所以凹槽的开口方向要方便人员施力。
14.作为本实用新型的又进一步改进，凹槽的形心不低于挡块的形心所在高度。
15.采用上述技术方案的有益效果是：凹槽的形心不宜过低，以免推动挡块时自身明显倾斜，从而导致挡块在水平杆上卡住。
16.作为本实用新型的又进一步改进，挡块的上半段的顶部、下半段的底部分别具备倒角。
17.采用上述技术方案的有益效果是：倒角避免挡块划伤摆放物。
18.作为本实用新型的又进一步改进，水平杆的自身横断面轮廓为圆形，相邻水平杆之间等间距布置。
19.采用上述技术方案的有益效果是：水平杆整体间隔摆放，但也构成另一个大体平整的承载面。
20.作为本实用新型的又进一步改进，顶板、底板之间通过四根立柱连接，相邻两根立柱之间固定有水平的侧梁，水平杆与侧梁垂直固定。
21.采用上述技术方案的有益效果是：侧梁方便立柱与水平杆之间的装配。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型一种实施方式的立体图；
24.图2是本实用新型一种实施方式的a处局部放大图；
25.图3是本实用新型一种实施方式的b处局部放大图；
26.图4是本实用新型一种实施方式的立体图；
27.图5是本实用新型一种实施方式的应用示意图。
28.1-顶板；2-底板；3-立柱；4-侧梁；5-水平杆；6-间隙；7-挡块；7a-上半段；7b-下半段；7c-内挡块；7d-外挡块；7e-阴角处；7f-凹槽；7g-倒角；8-摆放物。
具体实施方式
29.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
30.为了达到本实用新型的目的，一种便于摆放物竖向对齐的料架，包括：架体，包括顶板1、底板2，顶板1、底板2之间通过立柱3连接；水平杆5，顶板1与底板2之间设有若干条相互平行的水平杆5；挡块7，所有水平杆5上共活动装配有四个挡块7；挡块7包括分别位于水平杆5上方、下方的上半段7a、下半段7b，下半段7b的竖向高度大于上半段7a的竖向高度；每个挡块7至少被两根水平杆5穿过；挡块7具备阴角处7e；下半段7b上具备凹槽7f，凹槽7f长度方向沿竖向延伸。
31.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案提供了上下两层摆放位置，而位于
中部的挡块可以左右移动，根据摆放物的实际尺寸来调节相邻挡块之间的间距。挡块的上半段可以与上层摆放物的底部四角接触，挡块的下半段可以与下层摆放物的顶部四角接触。当各个挡块的阴角处与摆放物各阳角都接触后，自然就让上下两个等尺寸的摆放物竖向对齐。整体效率高、精度高。对齐后的摆放物方便人员检视，或者也方便完成一些特殊的工序，比如上方、下方的摆放物之间相互对接等等。由于摆放物自身的竖向尺寸不一，所以下半段下延的长度较长，以适应较矮的摆放物。挡块可以沿着水平杆滑动而不自转，下半段体积较大便于布局凹槽，凹槽供人员手指抓握，用来左右驱动挡块。
32.在本实用新型的另一些实施方式中，每个挡块7包括一体的内挡块7c、外挡块7d，内挡块7c、外挡块7d分别与一条水平杆5活动装配；沿竖向视角，内挡块7c、外挡块7d为具备阴角处7e的l形。
33.采用上述技术方案的有益效果是：l形自然形成阴角处。
34.在本实用新型的另一些实施方式中，内挡块7c与水平杆5的接触面积小于外挡块7d与水平杆5的接触面积，凹槽7f位于外挡块7d上，凹槽7f的开口轮廓为腰型孔状，凹槽7f的深度方向与水平杆5的长度方向平行。
35.采用上述技术方案的有益效果是：挡块沿水平杆的轴向厚度较大，凹槽的开口尺寸方便人员手指抓握。
36.在本实用新型的另一些实施方式中，同一水平杆5上的两个挡块7各自凹槽7f开口方向相背。
37.采用上述技术方案的有益效果是：挡块在对摆放物进行限位时有时会推动摆放物，所以凹槽的开口方向要方便人员施力。
38.在本实用新型的另一些实施方式中，凹槽7f的形心不低于挡块7的形心所在高度。
39.采用上述技术方案的有益效果是：凹槽的形心不宜过低，以免推动挡块时自身明显倾斜，从而导致挡块在水平杆上卡住。
40.在本实用新型的另一些实施方式中，挡块7的上半段7a的顶部、下半段7b的底部分别具备倒角7g。
41.采用上述技术方案的有益效果是：倒角避免挡块划伤摆放物。
42.在本实用新型的另一些实施方式中，水平杆5的自身横断面轮廓为圆形，相邻水平杆5之间等间距布置。
43.采用上述技术方案的有益效果是：水平杆整体间隔摆放，但也构成另一个大体平整的承载面。
44.在本实用新型的另一些实施方式中，顶板1、底板2之间通过四根立柱3连接，相邻两根立柱3之间固定有水平的侧梁4，水平杆5与侧梁4垂直固定。
45.采用上述技术方案的有益效果是：侧梁方便立柱与水平杆之间的装配。
46.图5相比图1，图5中多显示了两个摆放物8。摆放物8的外表面均为尺寸相等的长方体。
47.相邻的水平杆5之间构成间隙6。
48.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。