一种插孔式侧拨动开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关技术领域，特别是涉及一种插孔式侧拨动开关。


背景技术：

2.拨动开关是通过拨动手柄使电路接通或断开，从而达到切换电路的目的。拨动开关常用的样式有单极双位、单极三位、双极双位以及双极三位等，它一般用于低压电路，具有滑块动作灵活、性能稳定可靠的特点，广泛用于各种仪器、仪表设备，各种电动玩具，传真机，音响设备，医疗设备，美容设备，照明设备等其它电子产品领域。然而，目前的卧式拨动开关由于结构设计上的缺陷，导致其拨动手柄在壳体内来回拨动控制电路的通断或者切换的过程中整个开关会出现上下倾斜的现象，影响拨动开关在使用过程中的平行度而影响使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种插孔式侧拨动开关，其能够避免拨动块在壳体内来回拨动控制电路的通断或者切换的过程中导致整个开关出现上下倾斜的现象，稳定拨动开关在使用过程中的平行度。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种插孔式侧拨动开关，包括壳体和拨动块，所述壳体的一端设有端子组，所述端子组的第一端位于所述壳体内，所述拨动块活动设于所述壳体内并设置有可与所述端子组的第一端导通的所述导接部，以使所述拨动块可在壳体内移动而控制电路的通断或者切换，所述端子组的第二端穿设于所述壳体设置所述端子组的一端并竖直向下弯折形成可与pcb板锡焊的焊锡部，所述壳体上还设置有定位插脚，所述定位插脚可插入所述pcb板上用于与所述定位插脚连接的插孔内并锡焊在所述插孔内。
6.进一步地，所述壳体的相对两侧均设置所述定位插脚。
7.进一步地，所述壳体的底部间隔设置有两所述定位插脚。
8.进一步地，所述定位插脚用于与pcb板焊接的端面与所述焊锡部用于与pcb板焊接的端面平齐。
9.进一步地，所述定位插脚与所述壳体一体成型。
10.进一步地，所述壳体背向设置所述端子组的一端开设有与所述壳体的内腔相通的滑动槽，所述滑动槽沿着所述拨动块在所述壳体内移动的方向设置，所述拨动块上设置有拨柄，所述拨柄穿设于所述壳体并可随所述拨动块的移动而在所述滑动槽内移动。
11.进一步地，所述拨柄与所述拨动块一体成型。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型在使用时，将焊锡部焊接在pcb板上，通过拨动块在壳体内移动并通过拨动块的导接部连通端子组而控制电路的通断或者切换，由于单靠端子组的焊锡部将整个开关固定在pcb板上时，拨动块在壳体内来回拨动的过程中会导致整个开关出现上下倾斜
的现象，因此通过设置在壳体上的定位插脚插入pcb板上用于与该定位插脚连接的插孔内并锡焊在该插孔内，即可有效避免拨动块在壳体内来回拨动控制电路的通断或者切换的过程中而导致整个开关出现上下倾斜的现象，从而稳定本实用新型拨动开关在使用过程中的平行度。
附图说明
14.图1为本实用新型插孔式侧拨动开关的结构示意图；
15.图2为本实用新型插孔式侧拨动开关的另一角度结构示意图；
16.图3为本实用新型具体实施例中涉及外壳的结构示意图；
17.图4为本实用新型具体实施例中涉及基板与端子组的结构示意图；
18.图5为本实用新型具体实施例中涉及基板与端子组的另一角度结构示意图；
19.图6为本实用新型具体实施例中涉及拨动手柄的结构示意图。
20.图中：10、壳体；101、外壳；102、基板；1021、滑动槽；11、定位插脚；20、拨动块；201、拨柄；30、端子组；301、焊锡部。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施方式：
25.如图1-6所示，本实用新型示出了一种插孔式侧拨动开关，包括壳体10和拨动块20，壳体10的一端设有端子组30，端子组30的第一端位于壳体10内，端子组30的第二端穿设于壳体10设置端子组30的一端并竖直向下弯折形成可与pcb板锡焊的焊锡部301，拨动块20活动设于壳体10内并设置有可与端子组30的第一端导通的导接部，以使拨动块20可在壳体10内移动而控制电路的通断或者切换。由此可知，本实用新型的侧拨动开关在使用时，将端子组30的焊锡部301焊接在pcb板(未图示)上，通过拨动块20在壳体10内移动并通过拨动块20的导接部连通端子组30即可控制电路的通断或者切换。
26.本领域技术人员能够理解的是，由于单靠焊锡部301将整个开关固定在pcb板上时，拨动块20在壳体10内来回拨动的过程中会导致整个开关出现上下倾斜的现象。因此在
上述结构的基础上，本发明人在壳体10上设置有定位插脚11，且定位插脚11可插入pcb板上用于与定位插脚连接的插孔内并锡焊在插孔内，如此壳体10在定位插脚焊接于pcb板上的作用下即可避免拨动块20在壳体10内来回拨动控制电路的通断或者切换的过程中而导致整个开关出现上下倾斜的现象，从而稳定本实用新型拨动开关在使用过程中的平行度。
27.需要说明的是，拨动块20在壳体10内来回拨动使端子组30中的正负端子连通而控制电路的通断或者切换处于拨动开关技术领域中的常规现有技术，在此处不做详细说明。
28.本实施例中，壳体10的相对两侧均设置有上述的定位插脚，也即是定位插脚位于壳体10的相对两侧，如此可便于定位插脚与pcb板的焊接。
29.当然，在其他实施例中，也可以在壳体10的底部间隔设置有两上述定位插脚，在此处不做限定，因此对于本领域技术人员而言，通过合理变更定位插脚的位置及其结构，其也应当落入本实用新型的保护范围之内。
30.本实施例中，定位插脚用于与pcb板焊接的端面与焊锡部301用于与pcb板焊接的端面平齐，如此可避免焊锡部301、定位插脚与pcb板的焊接面出现落差，进一步地提高壳体10在pcb板上的平整度。另外，为了避免定位插脚与壳体10的组装，本实施例的定位插脚与壳体10一体成型。当然，在其他实施例中，也可以通过焊接的形式将定位插脚固定在壳体10上，在此处不做限定。
31.本实施例中，壳体10背向设置上述端子组30的一端开设有与壳体10的内腔相通的滑动槽1021，滑动槽1021沿着拨动块20在壳体10内移动的方向设置，拨动块20上设置有拨柄201，拨柄201穿设于壳体10并可随拨动块20的移动而在滑动槽1021内移动。由此可知，为了便于拨动上述的拨动块20，在拨动块20上设置拨柄201，使用者只需通过拨动该拨柄201，使得拨柄201在滑动槽1021内移动即可实现控制电路的通断或者切换。
32.本实施例中，拨柄201与拨动块20一体成型以形成本实用新型拨动开关的拨动手柄，也即是拨动块20与拨柄201为一体的，如此可避免拨柄201与拨动块20的组装。为了便于拨动手柄安装在壳体10内，壳体10包括有外壳101和基板102，外壳101与基板102为可拆卸连接。其中，基板102与外壳101的可拆卸连接结构为现有技术中常用的插接结构配合，因此在此处不做详细说明。
33.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。