一种燃气表的制作方法

1.本实用新型涉及计量仪表领域，具体涉及一种燃气表。


背景技术：

2.目前市场上常用的燃气表基本都没有可拔插模块，少有的几款带可拔插模块的也都是简单的电源和信号同时接到表壳，插拔容易造成电源冲击，且没有针对插拔模块的防静电冲击结构，所以在模块插入的时候也有静电冲击的风险。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的可拔插模块插入至燃气表时容易造成电源冲击、静电冲击的缺陷，从而提供一种燃气表。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型实施例提供一种燃气表，包括：表体及可拔插模块，其中，表体的表壳上开设插槽；可拔插模块为根据需求来安装或者拆除的功能模块，可拔插模块包括可拔插模块本体、电源针及信号针；电源针与可拔插模块的供电端连接，信号针与可拔插模块的信号线连接；电源针比信号针长，以使当可拔插模块的电源针及信号针插入至插槽内时，电源针先与表体的电源线接通，然后信号针再与表体的信号线接通。
6.在一实施例中，燃气表还包括：金属电极，金属电极布置于可拔插模块本体的两侧；在可拔插模块本体插入至插槽时，金属电极接触到表壳两侧插槽处电极，释放静电，然后电源针、信号针依次接通。
7.在一实施例中，燃气表还包括：在可拔插模块本体内的电源针电路上增加抑制涌流电路，以抑制表体内电源为可拔插模块本体提供的充电电流平缓。
8.在一实施例中，燃气表还包括：在可拔插模块本体内的信号针电路上增加钳位元件，以防止信号线因电气冲击损坏。
9.在一实施例中，燃气表还包括：在表体内的静电释放电路中串联接入一个泄放电阻。
10.本实用新型技术方案，具有如下优点：
11.本实用新型提供的燃气表，充分考虑了燃气表模块在插入和拔出燃气表壳的时候可能会产生的电气冲击，通过加长电源针和增加释放静电的电极来达到避免燃气表模块插拔的时候产生的电气冲击。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的燃气表的一个具体示例的示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的燃气表的另一个具体示例的示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的燃气表的另一个具体示例的示意图。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
20.实施例
21.本实用新型实施例提供一种燃气表，包括：表体及可拔插模块，该表体为现有技术中成熟的燃气表体，其具有跑气计算、通讯等基本功能，而可拔插模块为根据需要来安装或者拆除的功能模块，其可以具有安全验证、通讯等功能，在此不作限制。
22.如图1所示，表体的表壳2上开设插槽21，可拔插模块1上布置多个插针3，该插针3插入至插槽21后，能够使可拔插模块1内的储能模块、功能模块分别与表体内的电源、相应功能模块连接，实现表体内电源为储能模块充电、表体内的功能模块与可拔插模块1内的功能模块信号传输。
23.具体地，可拔插模块1包括可拔插模块本体、电源针及信号针，即上述插针3为电源针或者信号针，其中，电源针能够与可拔插模块1内部储能模块的供电端连接，信号针与可拔插模块1的信号线连接。
24.现有技术中可拔插模块1的电源针及信号针同等长度，在这种设计的情况下，当可拔插模块1插入至表壳2的插槽21时，可拔插模块1的信号线及电源线会同时接到表壳2，容易造成电源冲击。并且由于模块和表壳2 没有防静电冲击的结构，所以在模块插入的时候也有静电冲击的风险。
25.因此，本实用新型实施例将可拔插拔模块插针3上用来接电源的插针 (电源针)加长，即电源针比信号针长，以使当可拔插模块1的电源针及信号针插入至插槽21内时，电源针先与表体的电源线接通，然后信号针再与表体的信号线接通。
26.在一具体实施例中，如图2所示，燃气表还包括：金属电极4，金属电极4布置于可拔插模块本体的两侧；在可拔插模块本体插入至插槽21时，金属电极4接触到表壳2两侧插槽处电极5，释放静电，然后电源针31、信号针依次接通。
27.具体地，可拔插模块1在插入表壳2时，首先通过可拔插模块1两侧的金属电极4接触到表壳2两侧插槽21处电极，释放静电，随着可拔插模块1的继续插入，加长的电源针会先插入表壳2上的插槽21，随后其他信号针插入插槽21，这样首先防止了静电冲击，随后防止了电源冲击，实现热拔插功能。
28.在一具体实施例中，燃气表还包括：在可拔插模块本体内的电源针电路上增加抑制涌流电路，以抑制表体内电源为可拔插模块本体提供的充电电流平缓。
29.具体地，本实用新型实施例可以在可拔插模块本体内的储能模块的供电端设置抑制涌流电路，或者在表体内的电源的供电端设置抑制涌流电路，并且该抑制涌流电路可以包括电阻，其可以降低涌流，但仅以此举例，不以此为限制。
30.在一具体实施例中，燃气表还包括：在可拔插模块本体内的信号针电路上增加钳位元件，以防止信号线因电气冲击损坏。
31.具体地，本实用新型实施例可以在可拔插模块本体内的功能模块的信号线设置钳位元件，或者在表体内相应的功能模块的信号线上设置钳位元件，该钳位元件不限于rcd钳位电路，还可以为现有技术中其他钳位电路，在此不作限制。
32.在一具体实施例中，如图3所示，燃气表还包括：在表体内的静电释放电路中串联接入一个泄放电阻r，从而完全避免危险的静电放电，满足电气防爆的最高要求。
33.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。