一种环保板材生产用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种环保板材生产用喷漆装置。


背景技术：

2.板材是装修过程中的必需品，它的作用很多，无论是橱柜还是衣柜，地板还是门，吊顶还是壁柜都跟板材挂钩，环保板材是用木质纤维和树脂以及少量的高分子材料挤压而成，环保板材既有天然木材的自然纹理，又有比天然木材更加突出的优越性，同时具有着防水、防潮、抗酸碱性强等特点，环保板材喷漆可以很好的保护木材，来使板材具有光滑温润的手感，同时让颜色更均匀通透。
3.现今市场上的此类喷漆装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类喷漆装置在使用时一般不便于对环保板材两面同步驱动调节喷漆加工，大大的影响了喷漆装置使用时的喷漆速度，给环保板材的加工效率带来了很大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保板材生产用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出喷漆装置不便于对环保板材两面同步驱动调节喷漆加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保板材生产用喷漆装置，包括龙门架和控制架，所述龙门架的内部设有控制架，且控制架与龙门架滑动连接，所述控制架的内部设有第一调节架，所述第一调节架的底端安装有三组第一喷嘴，所述第一调节架下方的控制架内部设有第二调节架，所述第二调节架的顶端安装有三组第二喷嘴，所述控制架的顶端设有第一驱动架，且第一驱动架的外壁与控制架滑动连接，并且第一驱动架与第一调节架固定连接，所述第一驱动架下方的控制架底端设有第二驱动架，且第二驱动架与控制架滑动连接，并且第二驱动架与第二调节架固定连接，所述控制架的内部安装有联动杆，所述联动杆的外壁上安装有铰接座，且联动杆通过铰接座与控制架活动连接，所述联动杆的顶端设有第一联动臂，且第一联动臂的顶端与第一驱动架相连接。
6.优选的，所述联动杆的底端设有第二联动臂，且第二联动臂的底端与第二驱动架相连接。
7.优选的，所述控制架的外壁上安装有两组伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的顶端皆设有推杆，且推杆的顶端皆与第一驱动架相连接。
8.优选的，所述龙门架的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套装有螺纹驱动架，且螺纹驱动架的底端与控制架固定连接。
9.优选的，所述螺纹杆一侧的龙门架内部安装有旋转驱动件，且旋转驱动件的输出端与螺纹杆相连接。
10.优选的，所述控制架的内部安装有两组第一轨道，所述第一轨道下方的控制架内部安装有两组第二轨道。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷漆装置不仅实现了喷漆装置对环保板材两面同步驱动调节喷漆加工，方便了对环保板材双面快速的喷漆加工，而且加快了环保板材喷漆的速度；
12.(1)通过伸缩驱动件驱动推杆移动，第一驱动架驱动第一调节架往下移动，第一喷嘴来对环保板材进行喷漆加工，第一驱动架带动第一联动臂同步一起，第一联动臂驱动联动杆转动，联动杆带动第二联动臂移动，第二调节架带动三组第二喷嘴往上移动，实现了喷漆装置对环保板材两面同步驱动调节喷漆加工，方便了对环保板材双面快速的喷漆加工，增加了喷漆装置的喷漆面积；
13.(2)通过打开旋转驱动件，旋转驱动件驱动螺纹杆旋转，螺纹杆驱动螺纹驱动架水平移动，螺纹驱动架带动控制架水平移动，来驱动第一喷嘴和第二喷嘴水平移动，实现了喷漆装置自动的驱动移动，加快了环保板材喷漆的速度；
14.(3)通过将第一轨道与控制架安装一起，第一轨道对第一驱动架进行限位支撑，将第二轨道与控制架安装一起，第二轨道对第二驱动架进行限位支撑，来使第一驱动架和第二驱动架稳定的驱动移动，实现了喷漆装置结构可靠的支撑，提高了喷漆装置运行时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的伸缩驱动件正视放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一驱动架正视剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的伸缩驱动件侧视放大结构示意图。
19.图中：1、龙门架；2、第一调节架；3、螺纹杆；4、螺纹驱动架；5、旋转驱动件；6、控制架；7、第二调节架；8、第二喷嘴；9、第一喷嘴；10、伸缩驱动件；11、铰接座；12、推杆；13、第一驱动架；14、第一联动臂； 15、联动杆；16、第二联动臂；17、第二驱动架；18、第一轨道；19、第二轨道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保板材生产用喷漆装置，包括龙门架1和控制架6，龙门架1的内部设有控制架6，且控制架6 与龙门架1滑动连接，控制架6的内部设有第一调节架2，第一调节架2的底端安装有三组第一喷嘴9，第一调节架2下方的控制架6内部设有第二调节架 7，第二调节架7的顶端安装有三组第二喷嘴8，控制架6的顶端设有第一驱动架13，第一驱动架13起到结构传动的作用，且第一驱动架13的外壁与控制架6滑动连接，并且第一驱动架13与第一调节架2固定连接，第一驱动架 13下方的控制架6底端设有第二驱动架17，且第二驱动架17与控制架6滑动连接，并且第二驱动架17与第二调节架7固定连接，控制架6的内部安装有联动杆15，联动杆15的外壁上安装有铰接座11，且联动杆15通过铰接座 11与控制架6活动连接，铰接座11起到限位支撑的作用，联动杆15的
顶端设有第一联动臂14，且第一联动臂14的顶端与第一驱动架13相连接，第一联动臂14的底端与联动杆15活动连接，联动杆15的底端设有第二联动臂16，且第二联动臂16的底端与第二驱动架17相连接，第二联动臂16的顶端与联动杆15活动连接，控制架6的外壁上安装有两组伸缩驱动件10，伸缩驱动件 10起到动力驱动的作用，伸缩驱动件10的顶端皆设有推杆12，且推杆12的顶端皆与第一驱动架13相连接；
22.使用时通过将环保板材放置在龙门架1的内部，打开伸缩驱动件10，在控制架6的支撑下，伸缩驱动件10驱动推杆12移动，推杆12带动第一驱动架13移动，第一驱动架13驱动第一调节架2往下移动，第一调节架2带动三组第一喷嘴9往下移动，第一喷嘴9来对环保板材进行喷漆加工，当推杆 12驱动第一驱动架13往下移动时，第一驱动架13带动第一联动臂14同步一起，第一联动臂14驱动联动杆15转动，铰接座11对联动杆15进行限位，联动杆15带动第二联动臂16移动，第二联动臂16驱动第二驱动架17往上移动，第二驱动架17带动第二调节架7往上移动，第二调节架7带动三组第二喷嘴8往上移动，由第二喷嘴8来对环保板材进行喷漆加工，实现了喷漆装置对环保板材两面同步驱动调节喷漆加工，方便了对环保板材双面快速的喷漆加工，增加了喷漆装置的喷漆面积；
23.龙门架1的内部安装有螺纹杆3，螺纹杆3的表面套装有螺纹驱动架4，且螺纹驱动架4的底端与控制架6固定连接，螺纹杆3一侧的龙门架1内部安装有旋转驱动件5，旋转驱动件5起到动力驱动的作用，且旋转驱动件5的输出端与螺纹杆3相连接；
24.使用时通过打开旋转驱动件5，在龙门架1的支撑下，旋转驱动件5驱动螺纹杆3旋转，在螺纹杆3和螺纹驱动架4的螺纹配合下，螺纹杆3驱动螺纹驱动架4水平移动，螺纹驱动架4带动控制架6水平移动，来驱动第一喷嘴9和第二喷嘴8水平移动，来对环保板材进行自动的喷漆移动，加快了环保板材喷漆的速度，实现了喷漆装置自动的驱动移动，加快了环保板材喷漆的速度；
25.控制架6的内部安装有两组第一轨道18，第一轨道18起到限位支撑的作用，第一轨道18下方的控制架6内部安装有两组第二轨道19，第二轨道19 起到限位支撑的作用；
26.使用时通过将第一轨道18与控制架6安装一起，当第一驱动架13滑动时，第一轨道18对第一驱动架13进行限位支撑，将第二轨道19与控制架6 安装一起，当第二驱动架17滑动时，第二轨道19对第二驱动架17进行限位支撑，来使第一驱动架13和第二驱动架17稳定的驱动移动，实现了喷漆装置结构可靠的支撑，提高了喷漆装置运行时的稳定性。
27.本技术实施例在使用时：首先通过将环保板材放置在龙门架1的内部，打开伸缩驱动件10，在控制架6的支撑下，伸缩驱动件10驱动推杆12移动，推杆12带动第一驱动架13移动，第一驱动架13驱动第一调节架2往下移动，第一调节架2带动三组第一喷嘴9往下移动，第一喷嘴9来对环保板材进行喷漆加工，当推杆12驱动第一驱动架13往下移动时，第一驱动架13带动第一联动臂14同步一起，第一联动臂14驱动联动杆15转动，铰接座11对联动杆15进行限位，联动杆15带动第二联动臂16移动，第二联动臂16驱动第二驱动架17往上移动，第二驱动架17带动第二调节架7往上移动，第二调节架7带动三组第二喷嘴8往上移动，由第二喷嘴8来对环保板材进行喷漆加工，之后通过打开旋转驱动件5，在龙门架1的支撑下，旋转驱动件5驱动螺纹杆3旋转，在螺纹杆3和螺纹驱动架4的螺纹配合下，螺纹杆3驱动螺纹驱动架4水平移动，螺纹驱动架4带动控制架6水平移动，来驱动第一喷嘴9和第二喷嘴8水平移动，来对环保板材进行自动的喷漆移动，加快了环保板材喷漆的速度，再通过将第一轨道18
与控制架6安装一起，当第一驱动架13滑动时，第一轨道18对第一驱动架13进行限位支撑，将第二轨道19 与控制架6安装一起，当第二驱动架17滑动时，第二轨道19对第二驱动架 17进行限位支撑，来使第一驱动架13和第二驱动架17稳定的驱动移动，来完成喷漆装置的使用工作。