一种弹性接触件及插接连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其是涉及通过插接实现电性导通的接触件及相应连接器。


背景技术：

2.随着现在电子电器行业的发展和科技信息的不断进步，使通过插接实现电性导通的接触件及相应连接器得到快速发展及应用，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。
3.现有的电连接器种类颇多，配套使用的接触件在形状上、功能性要求上也有所不同。如血气监测仪器等医疗设备上使用的接触件，需要结构性及接触性更高，接触不稳则影响监测结果。为此本技术人秉着专业精神，提出一种弹性接触件及插接连接器，适合医疗设备使用，即为本案申请。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弹性接触件及插接连接器，弹性接触件的结构性好，耐用，且接触可靠性高，配套的插接连接器具有较高的插拔使用性能及使用寿命。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种弹性接触件，该弹性接触件具有固定部及从固定部两端分别延伸的接触部和焊接部，所述接触部具有中空腔及弹性臂，弹性臂围绕该中空腔间隔分布，且弹性臂具有向中空腔内部凸伸的接触点，不同弹性臂上的接触点向中空腔的几何中心围拢；所述接触部的顶端还设有卡位部，该卡位部由接触部托举而远离固定部。
7.上述方案进一步是，所述弹性接触件由五金材料冲压环包成型，固定部、接触部、焊接部及卡位部连体在一起，固定部是中空的柱形，且固定部的断面呈多边形，所述接触部的弹性臂数量与固定部的多边形边数对应，卡位部的断面形状则与固定部匹配。
8.上述方案进一步是，所述焊接部由固定部的一侧边延伸构造，且焊接部落入固定部的轴向投影区域内。
9.插接连接器，其具有绝缘主体及上述的弹性接触件，该弹性接触件定位于绝缘主体上，用于电性连接外部插接的插件。
10.上述方案进一步是，所述绝缘主体具有相背对的第一端头和第二端头，在第一端头上设有插接孔，而在第二端头上设有组装孔，该组装孔从第二端头向第一端头延伸并与插接孔同轴对接连通；组装孔的孔径大于插接孔的孔径，弹性接触件组装到组装孔中，固定部与组装孔的内壁形成防脱连接，焊接部从第二端头伸出，卡位部定位在组装孔和插接孔的衔接位，接触部的中空腔与插接孔正对连通。
11.上述方案进一步是，所述插接孔的内端设有环台，该环台凸伸到组装孔中，且环台的外周与组装孔的内壁留有沟槽，该沟槽的形状、大小与卡位部匹配，弹性接触件组装后，卡位部嵌入该沟槽中。
12.本实用新型提供的弹性接触件，其接触部具有中空腔及弹性臂，弹性臂围绕该中空腔间隔分布，且弹性臂具有向中空腔内部凸伸的接触点，不同弹性臂上的接触点向中空腔的几何中心围拢，由此获得多点接触，弹性好，且接触点呈围拢姿态，利于电性接触导通，提升了弹性接触件的使用功效，接触可靠性高，及保障接触的稳定性。且所述接触部的顶端还设有卡位部，卡位部和固定部分别在接触部的两端给予支撑，提升了接触部的结构性和耐插接性，使用寿命长。由此配套制作的插接连接器，可靠性更好，具有较高的插拔使用性能及使用寿命。
13.附图说明：
14.附图1为本实用新型的弹性接触件结构示意图；
15.附图2为图1实施例的俯视结构示意图；
16.附图3为本实用新型的插接连接器结构示意图；
17.附图4为图3实施例的组装结构示意图。
18.具体实施方式：
19.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
21.参阅图1、2所示，是本实用新型的弹性接触件结构示意图，该弹性接触件具有固定部1及从固定部两端分别延伸的接触部2和焊接部3，所述接触部2具有中空腔21及弹性臂22，弹性臂22围绕该中空腔间隔分布，且弹性臂22具有向中空腔内部凸伸的接触点221，不同弹性臂上的接触点221向中空腔的几何中心围拢。由此获得多点接触，弹性好，且接触点呈围拢姿态，利于电性接触导通，提升了弹性接触件的使用功效，接触可靠性高，及保障接触的稳定性。所述接触部2的顶端还设有卡位部4，该卡位部4由接触部托举而远离固定部1。卡位部4不仅可增加组装定位，且卡位部4和固定部1分别在接触部2的两端给予支撑，提升了接触部2的机械结构性和耐插接性，使用寿命长。
22.本实施例中所述弹性接触件优选由五金材料冲压环包成型，固定部1、接触部2、焊接部3及卡位部4连体在一起，结构性好，方便下料制作。固定部1是中空的柱形，不仅具有良好支撑结构，且还可以利用涨收性组装，增加固定效果。本实施例中，固定部1的断面呈多边形，如三边形、四边形、五边形、六边形等，利于冲压环包成型，且获得较佳的机械结构性。所述接触部2的弹性臂22数量与固定部1的多边形边数对应，且弹性臂22由固定部1相应侧边的居中位延伸，结构性好，形成多边收拢，具有较佳弹性；在本实施例中，弹性臂22呈收腰曲变，方便制作，且弹性好，有效减小应力集中问题，耐用，不易断。所述卡位部4的断面形状则与固定部1匹配，方便制作及组装。所述焊接部3由固定部1的一侧边延伸构造，且焊接部3落入固定部1的轴向投影区域内；本实施例中，焊接部3是从固定部1的一侧边向内弯折并呈直柱状顺着固定部1的中心轴线延伸，该结构设计可获得较佳结构性的焊接部，同时保证整体结构尺寸，并方便焊接操作。
23.参阅图3、4所示，本实用新型的插接连接器结构示意图，优选匹配血气监测仪器使用；该插接连接器具有绝缘主体5及上述的弹性接触件，该弹性接触件定位于绝缘主体5上，用于电性连接外部插接的插件。图中所示的绝缘主体5具有相背对的第一端头51和第二端头52，在第一端头51上设有插接孔53，而在第二端头52上设有组装孔54，该组装孔54从第二端头52向第一端头51延伸并与插接孔53同轴对接连通；组装孔54的孔径大于插接孔53的孔径，匹配弹性接触件的形状。弹性接触件组装到组装孔54中，固定部1与组装孔54的内壁形成防脱连接，图中的固定部1利用其上的倒刺卡接组装孔54的内壁来形成防脱连接；焊接部3从第二端头52伸出，用于连接电路板或线材等；卡位部4定位在组装孔54和插接孔53的衔接位，给予限位及定位；接触部2的中空腔21与插接孔53正对连通，以便外部的插件透过插接孔53插入接触部2的中空腔21，并与中空腔21周围的接触点221接触导通，形成电性插接连接。在本实施例中，所述插接孔53的内端设有环台55，该环台55凸伸到组装孔54中，且环台55的外周与组装孔54的内壁留有沟槽56，该沟槽的形状、大小与卡位部4匹配，弹性接触件组装后，卡位部4嵌入该沟槽56中。该结构增加卡位部4的组装性能，确保接触部2的中空腔21与插接孔53正对连通，具有导正和稳定功效，提升插拔性。
24.本实用新型提供的弹性接触件，其接触部具有中空腔及弹性臂，弹性臂围绕该中空腔间隔分布，且弹性臂具有向中空腔内部凸伸的接触点，不同弹性臂上的接触点向中空腔的几何中心围拢，由此获得多点接触，弹性好，且接触点呈围拢姿态，利于电性接触导通，提升了弹性接触件的使用功效，接触可靠性高，及保障接触的稳定性。且所述接触部的顶端还设有卡位部，卡位部和固定部分别在接触部的两端给予支撑，提升了接触部的结构性和耐插接性，使用寿命长。由此配套制作的插接连接器，可靠性更好，具有较高的插拔使用性能及使用寿命。
25.当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，因此，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。