一种陶瓷产品自动检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种陶瓷产品自动检测装置，包括检测总架体、第一检测装置、第二检测装置和陶瓷产品传送平台；其特征在于：所述检测总架体包括检测底架(1)、两个检测面板，所述检测底架(1)上设有两个检测面板，两个所述检测面板之间形成检测空间；所述陶瓷产品传送平台包括产品皮带输送组件、导杆(7)和十字形玻璃杆(8)，所述产品皮带输送组件的输送皮带(6)上沿着其长度依次设有若干根导杆(7)，每一导杆(7)的上端设有十字形玻璃杆(8)，每一十字形玻璃杆(8)上放置有陶瓷片(9)或陶瓷柱，所述陶瓷片(9)或陶瓷柱位于检测空间内；所述第一检测装置包括两个第一相机(10)、第一气缸组件(11)和第一标记层(12)；两个第一相机(10)呈相对地分别设于两个检测面板的底端和顶端，且两个第一相机(10)分别位于陶瓷片(9)或陶瓷柱的上端、下端一侧；所述第一气缸组件(11)横向设于所述检测底架(1)上，所述第一气缸组件(11)的缸轴与第一标记层(12)连接，且第一标记层(12)对应于陶瓷片(9)或陶瓷柱的侧端一侧；所述第二检测装置包括第二相机(13)、第二气缸组件(14)和第二标记层(15)；所述第二相机(13)设于检测底架(1)上，且第二相机(13)位于陶瓷片(9)或陶瓷柱的侧端另一侧；所述第二气缸组件(14)纵向设于所述检测面板上，所述第二气缸组件(14)的缸轴与第二标记层(15)连接，且第二标记层(15)对应于陶瓷片(9)或陶瓷柱的上端另一侧。2.根据权利要求1所述的陶瓷产品自动检测装置，其特征在于：两个所述检测面板分别为检测固定面板(2)和检测滑动面板(3)；所述检测底架(1)上固定设有检测固定面板(2)，所述检测底架(1)上滑动设有检测滑动面板(3)；所述检测底架(1)的两侧纵向设有滑条(19)，所述检测滑动面板(3)的两侧纵向开设有滑槽，所述滑槽内嵌入滑动设有滑条(19)；所述检测滑动面板(3)的底端通过调节件固定于所述检测固定面板(2)上。3.根据权利要求2所述的陶瓷产品自动检测装置，其特征在于：所述调节件包括中空套接筒(16)和调节杆(17)；所述中空套接筒(16)固定设于检测固定面板(2)上，所述中空套接筒(16)内壁开设有内螺纹，所述调节杆(17)的下端开设有外螺纹，所述调节杆(17)的上端固定设于所述检测滑动面板(3)底端，所述调节杆(17)的下端螺纹连接于所述中空套接筒(16)内。4.根据权利要求1所述的陶瓷产品自动检测装置，其特征在于：所述产品皮带输送组件包括主动轮(4)、从动轮(5)和输送皮带(6)；所述主动轮(4)的中心转轴由驱动电机的电机轴驱动转动，所述主动轮(4)、从动轮(5)外设有输送皮带(6)。5.根据权利要求1所述的陶瓷产品自动检测装置，其特征在于：所述第一标记层(12)为可清洗的颜料涂覆层；所述第二标记层(15)为可清洗的颜料涂覆层。6.根据权利要求5所述的陶瓷产品自动检测装置，其特征在于：所述第一气缸组件(11)的缸轴通过连接块(18)与第一标记层(12)连接；所述第二气缸组件(14)的缸轴通过连接块(18)与第二标记层(15)连接；所述第一气缸组件(11)在初始状态时，所述第一标记层(12)位于第二相机(13)的后端；所述第二气缸组件(14)在初始状态时，所述第二标记层(15)位于第一相机(10)的后端。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷产品自动检测装置，包括检测总架体、第一检测装置、第二检测装置和陶瓷产品传送平台；检测总架体包括检测底架、两个检测面板，检测底架上设有两个检测面板，两个所述检测面板之间形成检测空间；陶瓷产品传送平台包括产品皮带输送组件、导杆和十字形玻璃杆，产品皮带输送组件的输送皮带上沿着其长度依次设有若干根导杆，每一导杆的上端设有十字形玻璃杆，每一十字形玻璃杆上放置有陶瓷片或陶瓷柱，陶瓷片或陶瓷柱位于检测空间内。本实用新型提供的一种陶瓷产品自动检测装置，不仅可以实现对陶瓷片或陶瓷柱进行表面检测，而且还可以实现对表面瑕疵的陶瓷片或陶瓷柱进行自动标记。瓷柱进行自动标记。瓷柱进行自动标记。


技术研发人员：李洪波 张美华
受保护的技术使用者：新化县宏立磁性陶瓷有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/7/4