一种便于检修的气体涡轮流量计的制作方法

1.本实用新型属于流量计技术领域，具体涉及一种便于检修的气体涡轮流量计。


背景技术：

2.涡轮流量计是将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。
3.现有的涡轮流量传感器其外壳体通常是一体成型的封闭壳体，而涡轮组件是安装在壳体内部，若涡轮转动出现故障，则整个涡轮流量计计量不准确，因此，需要对涡轮部位进行检修，但是现有一体的封闭壳体不容易拆出内部的涡轮，需要将整个涡轮组件全部拆除，因此导致维修麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种便于检修的气体涡轮流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的气体涡轮流量计，包括具有流体通道的流量计器体，所述流体通道的内部固定安装有前导流体和后导流体，所述前导流体和后导流体之间转动安装有涡轮，所述流量计器体的外侧安装有用于检测所述涡轮转速的流量传感器，所述流量传感器与外部电源电性连接，所述流量计器体上对应所述前导流体、涡轮和后导流体处螺接安装有流量计罩，所述流量计罩的顶部螺接安装有盖板，所述流量传感器固定安装在所述盖板上，所述流量计器体的两端均固定设有法兰盘，且所述流量计器体的两端均安装有用于启闭所述流体通道的蝶阀，所述前导流体、涡轮和后导流体位于两个所述蝶阀之间。
6.所述流量计罩的截面呈“匚”字形，所述流量计罩盖合在所述流量计器体的上侧，所述流量计罩与流量计器体之间螺接固定。
7.优选的，所述流量计罩上开设有安装孔，所述安装孔内安装有固定螺栓，所述流量计罩与流量计器体之间通过所述固定螺栓螺接固定。
8.优选的，所述盖板为矩形，所述盖板盖合在所述流量计罩的顶部，所述盖板的四角处均设有螺钉，所述盖板与流量计罩之间通过所述安装孔固定连接。
9.优选的，所述盖板的长度小于所述流量计罩的长度。
10.优选的，所述蝶阀包括阀板和阀板驱动器，所述阀板转动安装在所述流体通道的内侧，所述阀板驱动器固定安装在所述流量计器体的外侧，且所述阀板驱动器用于驱动所述阀板转动。
11.优选的，所述前导流体、后导流体与流量计器体之间通过所述流量计罩压合固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在流量计器体的壳体上设置可拆卸的流量计罩，当内部的涡轮组件出现损坏需要维修时，则可以直接将流量计罩拆卸下来，对内部的涡轮组件进行维修，比较方便，并且在流量计器体的两端还设置了蝶阀，在维修时，可以将两侧的蝶阀关闭，可以在管道上来维修流量计，无需将流量计拆卸，且不会导致气体泄漏的情况发生。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型内部的测试结构示意图。
19.图中：1、流量计器体；101、流体通道；11、法兰盘；12、前导流体；13、涡轮；14、后导流体；2、流量计罩；21、安装孔；22、固定螺栓；3、流量传感器；4、蝶阀；41、阀板；42、阀板驱动器；5、盖板；51、螺钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于检修的气体涡轮流量计，包括具有流体通道101的流量计器体1，流体通道101的内部固定安装有前导流体12和后导流体14，前导流体12和后导流体14之间转动安装有涡轮13，流量计器体1的外侧安装有用于检测涡轮13转速的流量传感器3，流量传感器3与外部电源电性连接，流量计器体1上对应前导流体12、涡轮13和后导流体14处螺接安装有流量计罩2，流量计罩2的顶部螺接安装有盖板5，流量传感器3固定安装在盖板5上，流量计器体1的两端均固定设有法兰盘11，且流量计器体1的两端均安装有用于启闭流体通道101的蝶阀4，前导流体12、涡轮13和后导流体14位于两个蝶阀4之间。
22.本实施例中，通过在流量计器体1的壳体上设置可拆卸的流量计罩2，其中，流量计罩2的截面呈“匚”字形，能够盖合在流量计器体1上侧，并且流量计罩2与流量计器体1之间螺接固定，因此，方便拆卸与安装，当内部的涡轮组件出现损坏需要维修时，则可以直接将流量计罩2拆卸下来，对内部的涡轮组件进行维修，比较方便，并且在流量计器体1的两端还设置了蝶阀4，在维修时，可以将两侧的蝶阀4关闭，可以在管道上来维修流量计，无需将流量计拆卸，且不会导致气体泄漏的情况发生。
23.具体的，流量计罩2的截面呈“匚”字形，流量计罩2盖合在流量计器体1的上侧，流量计罩2与流量计器体1之间螺接固定，流量计罩2上开设有安装孔21，安装孔21内安装有固定螺栓22，流量计罩2与流量计器体1之间通过固定螺栓22螺接固定，在使用时，可以通过安装和拆卸固定螺栓22来安装和拆卸流量计罩2，使流量计罩2的拆装更加容易，方便人们对
内部的涡轮组件进行检修。
24.具体的，盖板5为矩形，盖板5盖合在流量计罩2的顶部，盖板5的四角处均设有螺钉51，盖板5与流量计罩2之间通过安装孔21固定连接，盖板5的长度小于流量计罩2的长度，盖板5的面积相对较小，用于安装流量传感器3，在拆卸时，方便先将盖板5和流量传感器3先拆卸下来，同时也方便维修观察。
25.具体的，蝶阀4包括阀板41和阀板驱动器42，阀板41转动安装在流体通道101的内侧，阀板驱动器42固定安装在流量计器体1的外侧，且阀板驱动器42用于驱动阀板41转动，其中阀板驱动器42可以采用电动执行器，利用电动方式驱动阀板41转动，来控制蝶阀4的关闭或开启，在维修时，可以预先将蝶阀4关闭，以阻断气路，方便后续的维修工作。
26.具体的，前导流体12、后导流体14与流量计器体1之间通过流量计罩2压合固定，如此，在拆卸掉流量计罩2之后，则内部的涡轮组件便可以拿下来进行维修。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将流量计器体1安装在流体管路中，通过两端的法兰盘11与管路连接密封并固定，流体经过涡轮13时会冲击涡轮13转动，而上方设置的流量传感器3则会检测到涡轮13的转动，从而感应到流体的流量大小，当内部的涡轮组件出现损坏需要维修时，则可以直接将流量计罩2拆卸下来，对内部的涡轮组件进行维修，比较方便，并且在流量计器体1的两端还设置了蝶阀4，在维修时，可以将两侧的蝶阀4关闭，可以在管道上来维修流量计，无需将流量计拆卸，且不会导致气体泄漏的情况发生。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。