一种实用的污水处理厂用plc自控系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理自控系统技术领域，具体为一种实用的污水处理厂用plc自控系统。


背景技术：

2.目前，我国绝大多数的污水处理厂运行管理模式都是24小时人工值守，生产调度主要依靠技术人员的主观判断，运行过程多为人工操作，过程控制缺乏先进的自动化控制。
3.现有技术中，污水处理厂污水处理通常都是多级处理，每一级过滤都至关重要，同时需要投入很多电子仪器维护运行和监控，但是对于该部分仪器的控制和维护，通常都是通过工作人员进行手动控制，不仅无法及时处理突发情况，同时在操作上，效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实用的污水处理厂用plc自控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用的污水处理厂用plc自控系统，包括plc主控器、plc分控器a、plc分控器b、plc分控器c、一级过滤站、二级过滤站、三级过滤站和安全监测站，所述一级过滤站内设置有常规仪器仪表a和流量监测仪表a，所述二级过滤站内设置有常规仪器仪表b和流量监测仪表b，所述三级过滤站内设置有常规仪器仪表c、酸碱度监测仪和加药泵，所述安全监测站内设置有常规仪器仪表d、水质监测仪和回流泵。
6.优选的，所述常规仪器仪表a、常规仪器仪表b、常规仪器仪表c和常规仪器仪表d均包括泵体、控制阀和压力检测仪表。
7.优选的，所述一级过滤站、二级过滤站和三级过滤站分别进行初级过滤、活性炭过滤和物理化学法过滤。
8.优选的，所述plc主控器与plc分控器a、plc分控器b、plc分控器c、常规仪器仪表d、水质监测仪和回流泵电性连接。
9.优选的，所述plc分控器a与所述流量监测仪表a电性连接。
10.优选的，所述plc分控器b与所述流量监测仪表b表电性连接。
11.优选的，所述分控器c与所述酸碱度监测仪和加药泵电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，plc分控器a、plc分控器b和plc分控器c分别控制一级过滤站、二级过滤站和三级过滤站，一级过滤站内通过初效过滤网对污水进行初步过滤，同时一级过滤站内设置的流量监测仪表a能够对过滤网流速进行监控，配合常规仪器仪表a中的压力检测仪表进行检测，能够实时监测一级过滤站的具体过滤情况，同样的二级过滤站通过活性炭过滤网对污水进行进一步过滤，最后再通过三级过滤站物理化学方法对污水进行深度处理，并且配合酸碱度监测仪进行监测，保证污水排出时的质量，最后的污水再通过安全监测站进行最后的检测，保证出水的质量，并且将不合
格的污水通过回流泵送回进行重新过滤，各级过滤和最后的监测分别通过plc分控器a、plc分控器b和plc分控器c进行控制，同时plc分控器进行主控，通过多级分控从而达到实时监控和控制的效果。该实用新型在使用时，通过逐级控制达到良好的自动控制效果，不仅降低了人工控制的劳动强度，同时提高了污水处理的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的各级连接控制结构示意图；
14.图2为本实用新型常规仪器仪表a的连接控制结构示意图。
15.图中：1、plc主控器；2、plc分控器a；3、plc分控器b；4、plc分控器c；5、一级过滤站；6、二级过滤站；7、三级过滤站；8、安全监测站；9、常规仪器仪表a；10、流量监测仪表a；11、常规仪器仪表b；12、流量监测仪表b；13、常规仪器仪表c；14、酸碱度监测仪；15、加药泵；16、常规仪器仪表d；17、水质监测仪；18、回流泵；19、泵体；20、控制阀；21、压力检测仪表。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种实用的污水处理厂用plc自控系统，包括plc主控器1、plc分控器a2、plc分控器b3、plc分控器c4、一级过滤站5、二级过滤站6、三级过滤站7和安全监测站8，一级过滤站5内设置有常规仪器仪表a9和流量监测仪表a10，二级过滤站6内设置有常规仪器仪表b11和流量监测仪表b12，三级过滤站7内设置有常规仪器仪表c13、酸碱度监测仪14和加药泵15，安全监测站8内设置有常规仪器仪表d16、水质监测仪17和回流泵18；
18.常规仪器仪表a9、常规仪器仪表b11、常规仪器仪表c13和常规仪器仪表d16均包括泵体19、控制阀20和压力检测仪表21，一级过滤站5、二级过滤站6和三级过滤站7分别进行初级过滤、活性炭过滤和物理化学法过滤，plc主控器1与plc分控器a2、plc分控器b3、plc分控器c4、常规仪器仪表d16、水质监测仪17和回流泵18电性连接，plc分控器a2与流量监测仪表a10电性连接，plc分控器b3与流量监测仪表b12表电性连接，分控器c与酸碱度监测仪14和加药泵15电性连接。
19.工作原理：在使用时，plc分控器a2、plc分控器b3和plc分控器c4分别控制一级过滤站5、二级过滤站6和三级过滤站7，一级过滤站5内通过初效过滤网对污水进行初步过滤，同时一级过滤站5内设置的流量监测仪表a10能够对过滤网流速进行监控，配合常规仪器仪表a9中的压力检测仪表21进行检测，能够实时监测一级过滤站5的具体过滤情况，同样的二级过滤站6通过活性炭过滤网对污水进行进一步过滤，最后再通过三级过滤站7物理化学方法对污水进行深度处理，并且配合酸碱度监测仪14进行监测，保证污水排出时的质量，最后的污水再通过安全监测站8进行最后的检测，保证出水的质量，并且将不合格的污水通过回流泵18送回进行重新过滤，各级过滤和最后的监测分别通过plc分控器a2、plc分控器b3和plc分控器c4进行控制，同时plc分控器进行主控，通过多级分控从而达到实时监控和控制
的效果。该实用新型在使用时，通过逐级控制达到良好的自动控制效果，不仅降低了人工控制的劳动强度，同时提高了污水处理的效率。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种实用的污水处理厂用plc自控系统，包括plc主控器（1）、plc分控器a（2）、plc分控器b（3）、plc分控器c（4）、一级过滤站（5）、二级过滤站（6）、三级过滤站（7）和安全监测站（8），其特征在于：所述一级过滤站（5）内设置有常规仪器仪表a（9）和流量监测仪表a（10），所述二级过滤站（6）内设置有常规仪器仪表b（11）和流量监测仪表b（12），所述三级过滤站（7）内设置有常规仪器仪表c（13）、酸碱度监测仪（14）和加药泵（15），所述安全监测站（8）内设置有常规仪器仪表d（16）、水质监测仪（17）和回流泵（18）。2.根据权利要求1所述的一种实用的污水处理厂用plc自控系统，其特征在于：所述常规仪器仪表a（9）、常规仪器仪表b（11）、常规仪器仪表c（13）和常规仪器仪表d（16）均包括泵体（19）、控制阀（20）和压力检测仪表（21）。3.根据权利要求1所述的一种实用的污水处理厂用plc自控系统，其特征在于：所述一级过滤站（5）、二级过滤站（6）和三级过滤站（7）分别进行初级过滤、活性炭过滤和物理化学法过滤。4.根据权利要求1所述的一种实用的污水处理厂用plc自控系统，其特征在于：所述plc主控器（1）与plc分控器a（2）、plc分控器b（3）、plc分控器c（4）、常规仪器仪表d（16）、水质监测仪（17）和回流泵（18）电性连接。5.根据权利要求1所述的一种实用的污水处理厂用plc自控系统，其特征在于：所述plc分控器a（2）与所述流量监测仪表a（10）电性连接。6.根据权利要求1所述的一种实用的污水处理厂用plc自控系统，其特征在于：所述plc分控器b（3）与所述流量监测仪表b（12）表电性连接。7.根据权利要求1所述的一种实用的污水处理厂用plc自控系统，其特征在于：所述分控器c与所述酸碱度监测仪（14）和加药泵（15）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种实用的污水处理厂用plc自控系统，包括PLC主控器、PLC分控器A、PLC分控器B、PLC分控器C、一级过滤站、二级过滤站、三级过滤站和安全监测站，所述一级过滤站内设置有常规仪器仪表A和流量监测仪表A，所述二级过滤站内设置有常规仪器仪表B和流量监测仪表B，所述三级过滤站内设置有常规仪器仪表C、酸碱度监测仪和加药泵，所述安全监测站内设置有常规仪器仪表D、水质监测仪和回流泵，所述常规仪器仪表A、常规仪器仪表B、常规仪器仪表C和常规仪器仪表D均包括泵体、控制阀和压力检测仪表。本实用新型在使用时，通过逐级控制达到良好的自动控制效果，不仅降低了人工控制的劳动强度，同时提高了污水处理的效率。同时提高了污水处理的效率。同时提高了污水处理的效率。


技术研发人员：滕日起 张宁 徐青 董国辉 李翠萍
受保护的技术使用者：青岛维堪环境科技有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/7/4