一种工件识别控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及工件生产识别检测技术领域，具体为一种工件识别控制系统。


背景技术：

2.工件在由输送带运输的过程中，会通过配备的摄录系统对运输中的工件进行图像采集，以便对工件的外形进行检测，但由于目前的摄录系统设计不合理、存在明显的缺陷，导致出现工件检测不准确、工件遗漏的问题，因而无法满足企业的生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工件识别控制系统，通过对工件进行两次识别，并比对设别存在的差异，从而得到工件是否存在缺陷或遗漏的情况，故可满足企业的生产需求，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件识别控制系统，包括传送带，所述传送带上设置前端触发器、前端工业相机、后端触发器和后端工业相机，传送带的旁侧设置控制器、通讯服务器和网络服务器，所述前端触发器与控制器通信连接，控制器与前端工业相机通信连接，所述后端触发器与控制器通信连接，控制器与工业相机通信连接；
5.所述控制器包括信号接收模块、芯片处理模块、信号发送模块、可控编程录入模块和网络传输模块，信号接收模块连接芯片处理模块，芯片处理模块分别连接信号发送模块与网络传输模块，可控编程录入模块与芯片处理模块连接，所述控制器还与通讯服务器通信连接，通讯服务器与网络服务器通信连接，网络服务器通过互联网连接远端中央服务器与计算机。
6.优选的，所述前端工业相机部署在前端触发器的正上方，并且前端工业相机的镜头对着前端触发器的触发端。
7.优选的，所述后端工业相机部署在后端触发器的正上方，并且后端工业相机的镜头对着后端触发器的触发端。
8.优选的，所述网络传输模块采用4g/5g无线网络进行数据信号的无线传输。
9.优选的，所述前端触发器与后端触发器选用wt-b-型号的反射探测器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本工件识别控制系统，当工件在传送带上经过前端触发器时，前端触发器被触发则将触发信号传输至控制器，通过控制器接收处理信号，并发出控制指令信号至前端工业相机开机，对经过的工件进行拍摄，而拍摄后生成的图像信号再传输回控制器中进行处理；
12.当工件在传送带上经过后端触发器时，后端触发器被触发则将触发信号传输至控制器，通过控制器接收处理信号，并发出控制指令信号至后端工业相机开机，对经过的工件进行拍摄，而拍摄后生成的图像信号再传输回控制器中进行处理；
13.经由控制器处理后的图像数据信号通过4g/5g无线网络信号与通讯服务器进行数
据交互，再由通讯服务器将通信信号传输至网络服务器中进行汇总，并通过互联网传输至远端中央服务器中进行收录、存储，计算机通过对接收的图数据信号进行处理、比较得出图像数据是否一致，从而识别检测出工件是否存在缺陷或遗漏的情况，故可满足企业的生产需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的系统拓扑图；
15.图2为本实用新型的控制单元模块图。
16.图中：1、传送带；2、前端触发器；3、前端工业相机；4、后端触发器；5、后端工业相机；6、控制器；61、信号接收模块；62、芯片处理模块；63、信号发送模块；64、可控编程录入模块；65、网络传输模块；7、通讯服务器；8、网络服务器；9、远端中央服务器；10、计算机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种工件识别控制系统，包括传送带1，传送带1上设置前端触发器2、前端工业相机3、后端触发器4和后端工业相机5，传送带1的旁侧设置控制器6、通讯服务器7和网络服务器8，前端触发器2与控制器6通信连接，控制器6与前端工业相机3通信连接，后端触发器4与控制器6通信连接，控制器6与后端工业相机5通信连接。
19.上述中，当前端触发器2被触发时，会将触发信号传输至控制器6内，通过控制器6接收处理信号，并发出控制指令信号至前端工业相机3开机，从而对经过的工件进行拍摄，而拍摄后生成的图像信号再传输回控制器6中进行处理。
20.当后端触发器4被触发时，会将触发信号传输至控制器6内，通过控制器6接收处理信号，并发出控制指令信号至后端工业相机5开机，从而对经过的工件进行拍摄，而拍摄后生成的图像信号再传输回控制器6中进行处理。
21.控制器6包括信号接收模块61、芯片处理模块62、信号发送模块63、可控编程录入模块64和网络传输模块65，信号接收模块61连接芯片处理模块62，芯片处理模块62分别连接信号发送模块63与网络传输模块65，可控编程录入模块64与芯片处理模块62连接。
22.上述中，通过信号接收模块61将接收前端触发器2或后端触发器4传输的触发信号，输入至芯片处理模块62进行处理，并由信号发送模块63将生成的控制指令信号传输出，可控编程录入模块64用于将编写的芯片控制程序输入芯片处理模块62中进行程序的升级，以便芯片具有更好的处理能力，网络传输模块65用于将芯片处理模块62处理的图像信号进行无线网络的传输。
23.控制器6还与通讯服务器7通信连接，通讯服务器7与网络服务器8通信连接，网络服务器8通过互联网连接远端中央服务器9与计算机10。
24.由于网络传输模块65采用4g/5g无线网络进行数据信号的无线传输，故控制器6处理后的图像数据信号通过4g/5g无线网络信号与通讯服务器7进行数据交互，再由通讯服务
器7将通信信号传输至网络服务器8中进行汇总，并通过互联网传输至远端中央服务器9中进行收录、存储
25.由于前端工业相机3部署在前端触发器2的正上方，并且前端工业相机3的镜头对着前端触发器2的触发端，后端工业相机5部署在后端触发器4的正上方，并且后端工业相机5的镜头对着后端触发器4的触发端，故前端触发器2或后端触发器4触发时，前端工业相机3或后端工业相机5则会对工件进行摄录，而因前端触发器2与后端触发器4选用wt24-2b-210型号的反射探测器，故触发灵敏、使用广泛。
26.本工件识别控制系统，当工件在传送带1上经过前端触发器2时，前端触发器2被触发则将触发信号传输至控制器6，通过控制器6接收处理信号，并发出控制指令信号至前端工业相机3开机，对经过的工件进行拍摄，而拍摄后生成的图像信号再传输回控制器6中进行处理；
27.当工件在传送带1上经过后端触发器4时，后端触发器4被触发则将触发信号传输至控制器6，通过控制器6接收处理信号，并发出控制指令信号至后端工业相机5开机，对经过的工件进行拍摄，而拍摄后生成的图像信号再传输回控制器6中进行处理；
28.经由控制器6处理后的图像数据信号通过4g/5g无线网络信号与通讯服务器7进行数据交互，再由通讯服务器7将通信信号传输至网络服务器8中进行汇总，并通过互联网传输至远端中央服务器9中进行收录、存储，计算机10通过对接收的图数据信号进行处理、比较得出图像数据是否一致，从而识别检测出工件是否存在缺陷或遗漏的情况，故可满足企业的生产需求。
29.综上所述：本工件识别控制系统，通过对工件进行两次识别，并比对设别存在的差异，从而得到工件是否存在缺陷或遗漏的情况，故可满足企业的生产需求，解决现有技术问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。