装配式临时爬梯的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工领域，具体的是装配式临时爬梯。


背景技术：

2.在装配式建筑施工中，各层预制楼梯需要在各层楼梯间主体结构浇筑完成并达到一定的强度要求后方可进行安装，即装配楼梯的安装时间会滞后于本楼层的顶板和底板。在装配楼梯安装前，为了通行方便，以方便上层施工作业持续进行，通常在待安装装配楼梯的位置搭设临时爬梯。目前，临时爬梯常采用搭设钢管脚手架的形式完成。然而，钢管脚手架搭设与拆除耗费大量时间、人力与财力，不符合绿色建筑施工理念。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有采用钢管脚手架作为爬梯存在的费时、费力的问题，提供一种装配式临时爬梯，提高安装效率，符合绿色建筑施工理念。
4.本实用新型采用的技术方案是：装配式临时爬梯，包括相对设置的两副侧臂以及设置于两副侧臂之间多级梯步；所述侧臂为预制件，包括侧梁、底安装板和顶安装板，沿着侧梁长度方向，在侧梁的顶端安装有顶安装板，在侧梁的底端安装有底安装板，且顶安装板和底安装板均位于侧梁的外侧；所述顶安装板竖向设置，在顶安装板上设置有开口向下的螺栓槽；所述底安装板水平设置，在底安装板上设置有圆形螺栓孔；所述梯步为预制件，其两端分别与对应侧梁可拆卸连接。
5.进一步的，所述梯步的横断面呈t形，包括顶部的踏板和底部的加强板，所述加强板垂直于踏板，且加强板的顶端与踏板固接。
6.进一步的，在侧梁上设置有贯通的插孔，所述梯步的两端分别插接于对应侧梁的插孔内，并在梯步与侧梁之前设置有锁止结构。
7.进一步的，所述插孔呈与梯步适配的t形，包括与踏板适配的水平孔和与加强板适配的竖向孔。
8.进一步的，在踏板沿其长度方向的两端面分别设置有限位轴头和限位块，所述限位块一端经过限位轴头铰接于踏板的端面，另一端悬置；且限位块旋转至与水平孔平行状态下，限位块与插孔的水平孔相适配；限位块旋转至与水平孔垂直状态下，限位块悬置端延伸出竖向孔的底端；由限位块穿过插孔后抵靠侧梁构成所述锁止结构。
9.进一步的，沿着踏板宽度方向，所述踏板包括与加强板对中的中间段、位于中间段前侧的前段和位于中间段后侧的后段；所述限位轴头设置于踏板的前段或后段。
10.进一步的，在侧梁的顶面设置有护栏，护栏包括外围防护栏杆和安装于外围防护栏杆包围区域内的内部防护栏杆。
11.进一步的，所述侧梁与安装于其上的护栏、底安装板和顶安装板为一体预制组装件。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型，由于侧臂和梯步均为预制件，即其可工厂
预制生产，运输至施工现场进行组装，能有效控制侧臂以及梯步的加工质量，互换性好，且便于组装，还能提高安装后的临时爬梯的稳固可靠性；
13.装配式临时爬梯通过楼层底板上的预埋螺栓连接于底安装板，楼层顶板上的预埋螺栓连接于顶安装板实现装配式临时爬梯的安装，其安装步骤少，工序简单，难度低，与传统的搭设脚手架相比，其安装时间短，安装效率提高；
14.由于梯步与侧梁之间可拆卸连接，并非采用常规的焊接连接，而是采用模块化的组装方式，梯步与侧梁等构件均可重复循环使用，更绿色环保，符合绿色建筑施工要求。且避免了焊接带来的诸多危险源，安全性提高。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图；
16.图2为侧梁上的插孔端面图；
17.图3为本实用新型右视图；
18.图4为图3的a处局部放大图；
19.图5为梯步与限位块装配示意图；
20.图6为限位块处于水平状态的示意图；
21.图7为限位块处于竖直状态的示意图；
22.图8为本实用新型结构示意图。
23.图中，梯步1、踏板1a、中间段1a1、前段1a2、后段1a3、加强板1b、底安装板2、限位轴头3、限位块4、侧梁5、插孔5a、水平孔5a1、竖向孔5a2、顶安装板6、外围防护栏杆7、内部防护栏杆8。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：
25.本实用新型所表示方位的“上”、“下”、“顶”，如“顶部”、“顶端”以及“底”，如“底部”、“底端”等均以装配式临时爬梯的安装状态，即附图1所示为准。
26.装配式临时爬梯，如图1、图3和图8所示，包括相对设置的两副侧臂以及设置于两副侧臂之间多级梯步1；多级梯步1沿着侧臂的长度延伸方向等间距布置。
27.所述侧臂为预制件，即侧臂为工厂预制生产，运至施工现场组装使用。侧臂包括侧梁5、底安装板2和顶安装板6，沿着侧梁5长度方向，在侧梁5的顶端安装有顶安装板6，在侧梁5的底端安装有底安装板2，且顶安装板6和底安装板2均位于侧梁5的外侧；所述顶安装板6竖向设置，在顶安装板6上设置有开口向下的螺栓槽；所述底安装板2水平设置，在底安装板2上设置有圆形螺栓孔。其中，侧梁5主要用于连接各个梯步1，侧梁5朝向梯步1的一侧为其内侧，与内侧相对的为其外侧。装配式临时爬梯安装后，侧梁5与楼层顶板相对的面为其顶面，与楼层底板相对的面为其底面；而沿着侧梁5长度方向，相邻于楼层底板的一端为底端，相邻于楼层顶板的一端为顶端。顶安装板6的设置，用于与预埋于楼层顶板的预埋螺栓相连接。底安装板2的设置，用于与预埋于楼层底板的预埋螺栓相连接。
28.根据侧梁5的位置来定位楼层底板上的预埋螺栓，楼层顶板与楼层底板浇筑前将螺栓固定，与楼层顶板和楼层底板浇筑在一起，楼层底板上的预埋螺栓竖直向上，顶板的预
埋螺栓水平向外。
29.待楼层顶板与楼层底板浇筑完成达到一定强度要求后安装侧梁5，楼层底板上的预埋螺栓穿入底安装板2上的圆形螺栓孔后用螺母拧紧，同时使楼层顶板上的预埋螺栓穿入顶安装板6的螺栓槽内，初步固定后用螺母拧紧，便完成了装配式临时爬梯的安装，其安装步骤少，工序简单，难度低，与传统的搭设脚手架相比，其安装时间短，安装效率提高。
30.由于侧臂和梯步1均为预制件，即其可工厂预制生产，运输至施工现场进行使用，能有效控制侧臂以及梯步1的加工质量，互换性好，且便于组装，还能提高安装后的临时爬梯的稳固可靠性。
31.由于梯步1与侧梁5之间可拆卸连接，并非采用常规的焊接连接，而是采用模块化的组装方式，梯步1与侧梁5等构件均可重复循环使用，更绿色环保，符合绿色建筑施工要求。且避免了焊接带来的诸多危险源，安全性提高。
32.为了便于施工人员踩踏的同时，保证梯步1的强度，最优的，所述梯步1的横断面呈t形，包括顶部的踏板1a和底部的加强板1b，所述加强板1b垂直于踏板1a，且加强板1b的顶端与踏板1a固接。其中，踏板1a用于施工人员踩踏，加强板1b则对踏板1a起到加强作用。
33.侧梁5与梯步1之间可以采用连接角码与连接螺栓进行连接，为了进一步节约安装工序，简化组装工艺，最优的，在侧梁5上设置有贯通的插孔5a，所述梯步1的两端分别插接于对应侧梁5的插孔5a内，并在梯步1与侧梁5之前设置有锁止结构。通过梯步1端部与插孔5a插接，组装简单，通过锁止结构锁定梯步1与侧梁5的相对位置，避免梯步1沿其安装位置的长度方向移动导致一端脱离侧梁5，保证了装配式临时爬梯的整体性。
34.所述梯步1的横断面呈t形，包括顶部的踏板1a和底部的加强板1b，所述加强板1b垂直于踏板1a，且加强板1b的顶端与踏板1a固接。为了保证梯步1与侧梁5之间的稳固连接，如图2所示，所述插孔5a呈与梯步1适配的t形，包括与踏板1a适配的水平孔5a1和与加强板1b适配的竖向孔5a2。其中水平孔5a1用于插接踏板1a，竖向孔5a2用于插接加强板1b，保证了梯步1与侧梁5之间具有足够的结合面，利于提高梯步1与侧梁5连接处的抗剪切强度。
35.优选的，图4、图5、图6或图7所示，在踏板1a沿其长度方向的两端面分别设置有限位轴头3和限位块4，所述限位块4一端经过限位轴头3铰接于踏板1a的端面，另一端悬置；且如图6所示，限位块4旋转至与水平孔5a1平行状态下，限位块4与插孔5a的水平孔5a1相适配，即此时，限位块4能够穿过水平孔5a1；如图7所示，限位块4旋转至与水平孔5a1垂直状态下，限位块4悬置端延伸出竖向孔5a2的底端，此时，限位块4抵靠侧梁5形成限位，限位块4不能穿过插孔5a，限位块4一端铰接是指限位块4可绕限位轴头3自由转动，在重力作用下，限位块4自动向下上锁，确保限位块4总是处于锁止状态。
36.沿着踏板1a宽度方向，所述踏板1a包括与加强板1b对中的中间段1a1、位于中间段1a1前侧的前段1a2和位于中间段1a1后侧的后段1a3。若将限位轴头3设置于踏板1a的中间段1a1，当限位块4转动至垂直于水平孔5a1的竖直状态下，限位块4便与竖向孔5a2对中，其与侧梁5的接触面减小，不利于保证限位性能，为了避免该问题，最优的，所述限位轴头3设置于踏板1a的前段1a2或后段1a3。
37.为了提高装配式临时爬梯的安全性，在侧梁5的顶面设置有护栏，护栏包括外围防护栏杆7和安装于外围防护栏杆7包围区域内的内部防护栏杆8。其中，内部防护栏杆8和外围防护栏杆7均可采用钢管等制作，要求内部防护栏杆8的尺寸规格小于外围防护栏杆7的
尺寸规格，以节约材料成本。
38.所述侧梁5与安装于其上的护栏、底安装板2和顶安装板6为一体预制组装件，即侧梁5、护栏、底安装板2和顶安装板6在工厂加工，加工后并组装在一起形成一个侧臂整体，换言之，侧壁为预制件。
39.该装配式临时爬梯具体施工过程如下：
40.首先，侧梁5、护栏、底安装板2和顶安装板6在工厂加工，加工后并组装在一起形成一个侧臂整体；梯步1在工厂加工；将预制而成的侧臂与梯步1运往施工现场；
41.接着，安装侧臂：使楼层底板上的预埋螺栓穿入底安装板2上的圆形螺栓孔后用螺母拧紧，同时使楼层顶板上的预埋螺栓穿入顶安装板6的螺栓槽内，初步固定后用螺母拧紧，完成侧臂的安装。
42.最后，从底至顶依次安装梯步1：把限位块4绕限位轴头3转动至与踏板1a端面对中的水平状态后与梯步1一起从一侧的侧梁5上的插孔5a穿入，直至穿过另一侧的侧梁5上的插孔5a，限位块4在重力作用下自动向下旋转锁定梯步1于侧臂的相对位置。