1.本实用新型涉及一种压力钢管支墩结构，属于压力钢管的施工技术领域。
背景技术：
2.压力钢管是水电工程常见的输水建筑物，用于承受高压内水，包括地面明管、地下埋管等型式。地面明管上游侧接压力前池，下游侧接发电厂房，钢管段则布置在山体斜坡上，通过混凝土支墩及镇墩等进行支承。为减少土石方开挖量，压力钢管往往顺应不同坡度的地形进行布置，因而，不同坡度的地形处，需要布置的支墩结构体型不同，以确保其支承面角度与钢管轴线角度相同，这对工程设计及现场施工要求极高。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作简便、能适应不同地形条件的压力钢管支墩结构。
4.为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：压力钢管支墩结构，包括混凝土结构的支墩，支墩顶部设置有用于安放压力钢管的弧形支承面，弧形支承面的长度方向相对于水平面倾斜设置，弧形支承面内安放有与之相适配的弧形垫板，弧形垫板的上端固定设置有第一连接件、下端配设有调节螺杆，支墩内预埋有用于连接第一连接件的第一预埋件和用于连接调节螺杆的第二预埋件，第一预埋件的外端与第一连接件之间通过枢轴铰接，枢轴为沿弧形垫板槽宽方向设置的水平轴；第二预埋件的外端与调节螺杆配合形成调节弧形垫板下端所在高度的机构，弧形支承面与弧形垫板下表面之间设置有灌浆接触层。
5.进一步的是：第二预埋件水平设置，调节螺杆竖向设置，第二预埋件的外端固定设置有螺母，并通过螺母与调节螺杆相连接，调节螺杆的上端与弧形垫板的下表面相抵接。
6.进一步的是：第二预埋件水平设置，调节螺杆竖向设置，调节螺杆的上端与弧形垫板铰接，第二预埋件的外端具有供调节螺杆穿过的条形孔，调节螺杆的下端连接有螺母，螺母设置于第二预埋件的上方，且螺母下端面与第二预埋件的外表面相抵接。
7.进一步的是：调节螺杆并排设置多根。
8.进一步的是：第一预埋件为钢板或者钢筋，钢板为沿着弧形垫板槽宽方向设置的整体结构，钢筋沿弧形垫板槽宽方向间隔设置多根。
9.进一步的是：第二预埋件为钢板或者钢筋，钢板为沿着弧形垫板槽宽方向设置的整体结构，钢筋沿弧形垫板槽宽方向间隔设置多根。
10.进一步的是：弧形垫板为钢板，且在弧形垫板的弧形槽内表面设置有安装槽，且安装槽内镶嵌有橡胶垫。
11.实施时，混凝土支墩浇筑成设计体型，并埋设好相应的预埋件，待混凝土达到设计龄期后，将垫板上端通过活页连接固定，操作调节螺杆，控制垫板平面坡度以便达到设计角度，混凝土支墩与垫板之间的缝隙通过灌浆处理，最后放置压力钢管。
12.本实用新型的有益效果是：(1)不同坡度的混凝土支墩结构均相同，现场施工简便，体型较小则可以进行预制加工；(2)可以适应不同坡度的地形条件；(3)垫板的坡度可以调节，以便达到设计的角度，与通过控制混凝土浇筑模板角度相比，精度更高。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型在实施时的纵剖面示意图；
15.图3是本实用新型在实施时的横剖面示意图。
16.图中标记：1-支墩，2-压力钢管，3-弧形垫板，4-第一连接件，5-调节螺杆，6-第一预埋件，7-第二预埋件，8-灌浆接触层，9-枢轴。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.如图1至图3所示，本实用新型包括混凝土结构的支墩1，支墩1顶部设置有用于安放压力钢管2的弧形支承面，弧形支承面的长度方向相对于水平面倾斜设置，弧形支承面内安放有与之相适配的弧形垫板3，弧形垫板3的上端固定设置有第一连接件4、下端配设有调节螺杆5，支墩1内预埋有用于连接第一连接件4的第一预埋件6和用于连接调节螺杆5的第二预埋件7，第一预埋件6的外端与第一连接件4之间通过枢轴9铰接，枢轴9为沿弧形垫板3槽宽方向设置的水平轴；第二预埋件7的外端与调节螺杆5配合形成调节弧形垫板3下端所在高度的机构，弧形支承面与弧形垫板3下表面之间设置有灌浆接触层8。
19.为使得施工简便，第一预埋件6的外端与第一连接件4之间铰接通常可采用活页实现。实施时，混凝土支墩浇筑成设计体型，并埋设好相应的预埋件，待混凝土达到设计龄期后，活页的两侧通过螺钉固定或者通过焊接固定均可。压力钢管2为输水建筑物，明钢管设计，一般直径为几十公分到一两米的样子，不会太大；弧形垫板3为钢板，压力钢管2直接放置在弧形垫板3上面，允许微小滑动。第一连接件4可以是弧形垫板3本体，也可以是固定在该弧形垫板3上的连接钢板或者连接钢筋。第一预埋件6为钢板或者钢筋均可，钢板一般采用沿着弧形垫板3槽宽方向设置的整体结构，若采用钢筋，则沿弧形垫板3槽宽方向间隔设置多根。第二预埋件7可参照第一预埋件6的实施方式设置，为钢板或者钢筋均可。
20.调节螺杆5的设置则有如下两种优选方式，第一种，第二预埋件7水平设置，调节螺杆5竖向设置，第二预埋件7的外端固定设置有螺母，并通过螺母与调节螺杆5相连接，调节螺杆5的上端与弧形垫板3的下表面相抵接。实施时，直接旋转调节螺杆5，则可实现弧形垫板3的下端支承高度调节。
21.第二种，第二预埋件7水平设置，调节螺杆5竖向设置，调节螺杆5的上端与弧形垫板3铰接，第二预埋件7的外端具有供调节螺杆5穿过的条形孔，调节螺杆5的下端连接有螺母，螺母设置于第二预埋件7的上方，且螺母下端面与第二预埋件7的外表面相抵接。实施时，直接旋转螺母，调节螺母与调节螺杆5的相对位置，则可实现弧形垫板3的下端支承高度调节。
22.为使得结构更可靠，调节螺杆5一般并排设置多根。
23.优选地，弧形垫板3为钢板，且在弧形垫板3的弧形槽内表面设置有安装槽，且安装
槽内镶嵌有橡胶垫。实施时，橡胶垫受力产生变形，可以减小压力钢管2的震动。
技术特征：
1.压力钢管支墩结构，包括混凝土结构的支墩(1)，支墩(1)顶部设置有用于安放压力钢管(2)的弧形支承面，弧形支承面的长度方向相对于水平面倾斜设置，其特征在于：弧形支承面内安放有与之相适配的弧形垫板(3)，弧形垫板(3)的上端固定设置有第一连接件(4)、下端配设有调节螺杆(5)，支墩(1)内预埋有用于连接第一连接件(4)的第一预埋件(6)和用于连接调节螺杆(5)的第二预埋件(7)，第一预埋件(6)的外端与第一连接件(4)之间通过枢轴(9)铰接，枢轴(9)为沿弧形垫板(3)槽宽方向设置的水平轴；第二预埋件(7)的外端与调节螺杆(5)配合形成调节弧形垫板(3)下端所在高度的机构，弧形支承面与弧形垫板(3)下表面之间设置有灌浆接触层(8)。2.如权利要求1所述的压力钢管支墩结构，其特征在于：第二预埋件(7)水平设置，调节螺杆(5)竖向设置，第二预埋件(7)的外端固定设置有螺母，并通过螺母与调节螺杆(5)相连接，调节螺杆(5)的上端与弧形垫板(3)的下表面相抵接。3.如权利要求1所述的压力钢管支墩结构，其特征在于：第二预埋件(7)水平设置，调节螺杆(5)竖向设置，调节螺杆(5)的上端与弧形垫板(3)铰接，第二预埋件(7)的外端具有供调节螺杆(5)穿过的条形孔，调节螺杆(5)的下端连接有螺母，螺母设置于第二预埋件(7)的上方，且螺母下端面与第二预埋件(7)的外表面相抵接。4.如权利要求1所述的压力钢管支墩结构，其特征在于：调节螺杆(5)并排设置多根。5.如权利要求1所述的压力钢管支墩结构，其特征在于：第一预埋件(6)为钢板或者钢筋，钢板为沿着弧形垫板(3)槽宽方向设置的整体结构，钢筋沿弧形垫板(3)槽宽方向间隔设置多根。6.如权利要求1所述的压力钢管支墩结构，其特征在于：第二预埋件(7)为钢板或者钢筋，钢板为沿着弧形垫板(3)槽宽方向设置的整体结构，钢筋沿弧形垫板(3)槽宽方向间隔设置多根。7.如权利要求1至6中任意一项所述的压力钢管支墩结构，其特征在于：弧形垫板(3)为钢板，且在弧形垫板(3)的弧形槽内表面设置有安装槽，且安装槽内镶嵌有橡胶垫。
技术总结
本实用新型涉及一种压力钢管支墩结构，属于压力钢管的施工技术领域。本实用新型包括混凝土结构的支墩，支墩顶部设置有用于安放压力钢管的弧形支承面，弧形支承面的长度方向相对于水平面倾斜设置，弧形支承面内安放有与之相适配的弧形垫板，弧形垫板的上端固定设置有第一连接件、下端配设有调节螺杆，支墩内预埋有用于连接第一连接件的第一预埋件和用于连接调节螺杆的第二预埋件，第一预埋件的外端与第一连接件之间通过枢轴铰接，枢轴为沿弧形垫板槽宽方向设置的水平轴；第二预埋件的外端与调节螺杆配合形成调节弧形垫板下端所在高度的机构，弧形支承面与弧形垫板下表面之间设置有灌浆接触层。本实用新型结构简单可靠，实施时操作便捷。操作便捷。操作便捷。
技术研发人员：钟权 贾攀 朱文炜
受保护的技术使用者：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/4
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