一种搅拌站出料流速控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种搅拌站出料流速控制装置。


背景技术：

2.搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，当搅拌站将水泥搅拌完成后，会通过出料管将搅拌后的水泥排出搅拌站，现有的出料管结构简单、功能单一，没有设置控制装置，使得在对搅拌后的水泥进行排出的过程中，无法对水泥的流速进行控制，容易造成水泥洒落的情况发生，导致产生经济损失，降低了搅拌站的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌站出料流速控制装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种搅拌站出料流速控制装置，包括出料块，所述出料块的上表面开设有下料槽，所述出料块的外表面固定安装有安装块，所述安装块的一侧侧壁固装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆贯穿安装块的一侧并延伸至安装块的另一侧，所述安装块的一侧侧壁固定安装有限位杆，所述螺纹转杆的外表面套设有带动块，所述带动块的底端固装有挡板，所述出料块的下表面装有固定块。
5.为了通过螺纹杆带动带动块运动，本实用新型改进有，所述螺纹转杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述带动块的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
6.为了限制带动块的滑动方向，本实用新型改进有，所述带动块的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
7.为了限制挡板的滑动方向，本实用新型改进有，所述固定块的一侧侧壁开设有支撑槽，所述挡板与支撑槽的内壁滑动连接。
8.为了将控制装置与搅拌站的出料管相连接，本实用新型改进有，所述出料块的外表面设置有固定组件，所述固定组件包括螺纹滑杆，所述螺纹滑杆与出料块的外表面转动连接，所述螺纹滑杆贯穿出料块的外表面并延伸至下料槽的内部，所述螺纹滑杆远离出料块的一端固装有转把，所述螺纹滑杆远离转把的一端转动连接有夹板，所述夹板的一侧侧壁固装有定位杆，所述出料块的外表面转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿出料块的外表面并延伸至下料槽的内部。
9.为了限制夹板的滑动方向，本实用新型改进有，所述出料块的外表面开设有定位孔，所述定位杆与定位孔的内壁滑动连接。
10.为了提升夹板夹持的牢固性，本实用新型改进有，所述夹板远离螺纹滑杆的一侧侧壁固装有夹块，所述夹块的材质为橡胶或硅胶。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1.本实用新型中，通过设置出料块、下料槽、安装块、伺服电机、螺纹转杆、限位杆、带动块、挡板和固定块，实现了对搅拌站的出料流速进行控制的功能，通过对挡板位置进行调节，实现调节搅拌站的出料管的开口大小的效果，从而对搅拌站的出料流速进行控制，可以防止发生水泥洒落的情况，减少经济损失，提升了搅拌站的实用性。
14.2.本实用新型中，通过设置螺纹滑杆、转把、夹板、定位杆、夹块和固定螺栓，实现了将流速控制装置与搅拌站的出料管相连接的功能，通过将流速控制装置与搅拌站的出料管相连接，使得安装流速控制装置时更加简单便利，节省了工作人员的时间和精力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种搅拌站出料流速控制装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种搅拌站出料流速控制装置的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种搅拌站出料流速控制装置的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种搅拌站出料流速控制装置的剖视结构示意图。
19.图例说明：
20.1、出料块；2、下料槽；3、安装块；4、伺服电机；5、螺纹转杆；6、限位杆；7、带动块；8、挡板；9、固定块；10、螺纹滑杆；11、转把；12、夹板；13、定位杆；14、夹块；15、固定螺栓。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌站出料流速控制装置，包括出料块1，所述出料块1的上表面开设有下料槽2，通过设置的下料槽2，使得将出料块1安装到搅拌站的出料管上后，水泥通过下料槽2流出，所述出料块1的外表面固定安装有安装块3，所述安装块3的一侧侧壁固装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端安装有螺纹转杆5，所述螺纹转杆5贯穿安装块3的一侧并延伸至安装块3的另一侧，通过设置的伺服电机4，当伺服电机4运行时，带动螺纹转杆5转动，所述安装块3的一侧侧壁固定安装有限位杆6，所述螺纹转杆5的外表面套设有带动块7，所述螺纹转杆5的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述带动块7的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔，通过开设的螺纹孔，使得当螺纹转杆5转动时，螺纹转杆5通过螺纹孔带动带动块7运动。
25.请参阅图2-3，所述带动块7的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆6贯穿设置在限位孔的内部，通过开设的限位孔，使得当带动块7运动时，限位杆6通过限位孔限制带动块7的滑动方向，使得带动块7顺着限位杆6从螺纹转杆5的中间位置向螺纹转杆5的两端滑动，
所述带动块7的底端固装有挡板8，所述出料块1的下表面装有固定块9，所述固定块9的一侧侧壁开设有支撑槽，所述挡板8与支撑槽的内壁滑动连接，通过开设的支撑槽，使得当带动块7运动时，带动挡板8运动，使得挡板8在支撑槽的内部滑动，对挡板8的滑动方向进行限制。
26.实施例二
27.请参阅图4，所述出料块1的外表面设置有固定组件，所述固定组件包括螺纹滑杆10，所述螺纹滑杆10与出料块1的外表面转动连接，所述螺纹滑杆10贯穿出料块1的外表面并延伸至下料槽2的内部，所述螺纹滑杆10远离出料块1的一端固装有转把11，所述螺纹滑杆10远离转把11的一端转动连接有夹板12，通过设置转把11，当转把11转动时，带动螺纹滑杆10转动，使得螺纹滑杆10向下料槽2的内部延伸，同时带动夹板12运动，所述夹板12的一侧侧壁固装有定位杆13，所述出料块1的外表面开设有定位孔，所述定位杆13与定位孔的内壁滑动连接，通过开设的定位孔，使得当夹板12运动时，带动定位杆13在定位孔的内部滑动，对夹板12的运动方向进行限制，所述夹板12远离螺纹滑杆10的一侧侧壁固装有夹块14，所述夹块14的材质为橡胶或硅胶，橡胶和硅胶均具有柔软性、回弹性和自粘性，使得当夹块14接触到搅拌站的出料管时，提升了夹板12的固定效果，所述出料块1的外表面转动连接有固定螺栓15，所述固定螺栓15贯穿出料块1的外表面并延伸至下料槽2的内部，通过设置固定螺栓15，使得当固定螺栓15转入出料管的内部后，对出料块1进行固定。
28.工作原理：将流速控制装置与搅拌站的出料管相连接时，先将出料管插入下料槽2的内部，并使得出料管的底端接触到挡板8，接着转动转把11，当转把11转动时，带动螺纹滑杆10转动，使得螺纹滑杆10向下料槽2的内部延伸，同时带动夹板12运动，当夹板12运动时，带动定位杆13在定位孔的内部滑动，对夹板12的运动方向进行限制，同时当夹块14接触到出料管时，使得出料块1与出料管相连接，同时拧动固定螺栓15，当固定螺栓15转入出料管的内部后，对出料块1进行固定，完成连接，对搅拌站中的水泥进行下料时，启动伺服电机4，当伺服电机4运行时，带动螺纹转杆5转动，当螺纹转杆5转动时，螺纹转杆5通过螺纹孔带动带动块7运动，当带动块7运动时，限位杆6通过限位孔限制带动块7的滑动方向，使得带动块7顺着限位杆6从螺纹转杆5的中间位置向螺纹转杆5的两端滑动，同时带动挡板8在支撑槽的内部滑动，使得下料槽2敞开，搅拌站中的水泥从下料槽2流出。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。