一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构。


背景技术：

2.在dyson推出高速吹风机电机后，个人护理家电行业在小尺寸轴流风机和高速直流无刷电机得到了快速发展。当前高速无刷电机的需求主要表现为小型化，轻量化和高速化。吹风机多数用户为女性，且使用时间相对较长，因此其产品的轻量化的要求非常迫切的需求，因而减重要求传导至高速吹风机各个零部件，尤其电机部分。而电机机壳一般是电机重量最大的部分，其定子和转子部分都需要其提供结构支撑。
3.因为该类电机因为定子缺少充分强制冷却的原因，目前功率普遍不超过 130w，过大的功率，会使得电机定子发热严重，出现绕组烧毁的情况。而提高电机功率可以增加出风量，缩短干发时间。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构，包括机壳，所述机壳的一端设有轴流叶轮，所述机壳一侧面插设有贯穿轴流叶轮中心处的转轴，所述转轴的外表面套设有轴承，所述转轴远离轴流叶轮的一端套设有位于机壳内部的磁钢，所述机壳的内壁胶合有定子铁芯，且定子铁芯位于轴流叶轮一侧的内圆孔内，所述机壳的内部中心处设有呈圆周分布的第二凹槽。
6.优选地，所述机壳包括外圆柱壁和内圆柱壁，所述外圆柱壁和内圆柱壁之间设有弧形导叶，且定子铁芯的外表面与内圆柱壁的内壁固定连接。
7.优选地，所述外圆柱壁的底端开设有数个第一凹槽。
8.优选地，所述外圆柱壁的外表面开设有等距分布的环形槽。
9.优选地，所述弧形导叶圆弧数为质数，常规7、9、11片。
10.优选地，所述定子铁芯轴向有台阶定位，外侧有导向孔。
11.优选地，所述机壳截面为轮辐状，且正反面正中心通孔处均呈圆周设有圆形孔凹槽。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.通过优化该装置，在不改变结构强度和电机振动噪音的情况下，减轻机壳的重量，同时为增强定子铁芯的散热，提高电机输出功率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型整体剖面的结构示意图。
16.图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图。
17.图4为本实用新型仰视的结构示意图。
18.图5为本实用新型俯视的结构示意图。
19.附图标记为：1、轴流叶轮；2、机壳；201、外圆柱壁；202、内圆柱壁； 203、弧形导叶；3、转轴；4、轴承；5、定子铁芯；6、磁钢；7、第一凹槽； 8、环形槽；9、第二凹槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-5所示的一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构，包括机壳2，机壳2的一端设有轴流叶轮1，机壳2一侧面插设有贯穿轴流叶轮1中心处的转轴3，转轴3的外表面套设有轴承4，转轴3远离轴流叶轮1的一端套设有位于机壳2内部的磁钢6，机壳2的内壁胶合有定子铁芯5，且定子铁芯5位于轴流叶轮1一侧的内圆孔内，机壳2的内部中心处设有呈圆周分布的第二凹槽9,机壳2包括外圆柱壁201和内圆柱壁202，外圆柱壁201和内圆柱壁202之间设有弧形导叶203，且定子铁芯5的外表面与内圆柱壁202的内壁固定连接,外圆柱壁201的底端开设有数个第一凹槽7,第一凹槽7用于机壳2的圆周定位，同时也可以减轻机壳2重量，外圆柱壁201的外表面开设有等距分布的环形槽8，用于增加机壳2表面被橡胶类材料包裹时的摩擦力。
22.其中，弧形导叶203圆弧数为质数，常规7、9、11片，定子铁芯5轴向有台阶定位，外侧有导向孔，机壳2截面为轮辐状，且正反面正中心通孔处均呈圆周设有第二凹槽9，其中有数个第二凹槽9为正反面通孔，这些通孔也以正中心通孔的同轴做等角圆周整列分布，这些第二凹槽9的形状除了圆形外，还可以改为椭圆，扇形等其他形状，其中，这些第二凹槽9孔极大的减少了机壳的重量，同时增加的数个通孔有助于气流从轴流叶轮1与轮毂直径的间隙，流入通孔，再流向定子铁芯5与绕组，起到冷却定子铁芯5与绕组的作用。
23.本实用新型工作原理：微型高速吹风机电机采用紧凑式结构，从进风口方向依次为由轴流叶轮1、机壳2、转轴3、轴承4、弹簧、定子铁芯5和磁钢6组成，机壳2为双圆柱壁结构，定子铁芯5通过胶水粘接在机壳2反面，轴流叶轮1另一侧的内圆孔内，且轴向有台阶定位，外侧有导向孔，内圆柱壁202部分截面为轮辐状。电机绕组在交变电流下，产生交变磁场，牵引磁钢轴向转动，从而带动轴流叶轮旋转，产生强劲风能。电能转换为磁能，再转化为机械能，再转化为风能。磁钢、转轴和轴流叶轮形成同一转动体。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构，包括机壳(2)，其特征在于：所述机壳(2)的一端设有轴流叶轮(1)，所述机壳(2)一侧面插设有贯穿轴流叶轮(1)中心处的转轴(3)，所述转轴(3)的外表面套设有轴承(4)，所述转轴(3)远离轴流叶轮(1)的一端套设有位于机壳(2)内部的磁钢(6)，所述机壳(2)的内壁胶合有定子铁芯(5)，且定子铁芯(5)位于轴流叶轮(1)一侧的内圆孔内，所述机壳(2)的内部中心处设有呈圆周分布的第二凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构，其特征在于：所述机壳(2)包括外圆柱壁(201)和内圆柱壁(202)，所述外圆柱壁(201)和内圆柱壁(202)之间设有弧形导叶(203)，且定子铁芯(5)的外表面与内圆柱壁(202)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构，其特征在于：所述外圆柱壁(201)的底端开设有数个第一凹槽(7)。4.根据权利要求2所述的一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构，其特征在于：所述外圆柱壁(201)的外表面开设有等距分布的环形槽(8)。5.根据权利要求2所述的一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构，其特征在于：所述弧形导叶(203)圆弧数为质数，常规7、9、11片。6.根据权利要求1所述的一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构，其特征在于：所述定子铁芯(5)轴向有台阶定位，外侧有导向孔。7.根据权利要求1所述的一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构，其特征在于：所述机壳(2)截面为轮辐状，且正反面正中心通孔处均呈圆周设有圆形孔凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种超轻量设计的高速吹风机电机机壳结构，具体涉及电机领域，包括机壳，所述机壳的一端设有轴流叶轮，所述机壳一侧面插设有贯穿轴流叶轮中心处的转轴，所述转轴的外表面套设有轴承，所述转轴远离轴流叶轮的一端套设有位于机壳内部的磁钢，所述机壳的内壁胶合有定子铁芯，且定子铁芯位于轴流叶轮一侧的内圆孔内，所述机壳的内部中心处设有呈圆周分布的第二凹槽。本实用新型通过优化该装置，在不改变结构强度和电机振动噪音的情况下，减轻机壳的重量，同时为增强定子铁芯的散热，提高电机输出功率。提高电机输出功率。提高电机输出功率。


技术研发人员：柳磊
受保护的技术使用者：长沙湍流科技有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/7/4